Suconvey ਰਬੜ

ਖੋਜ
ਇਸ ਖੋਜ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

Suconvey ਰਬੜ | ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਚਾਕਲੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸੁਆਦੀ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਨਿਮਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਕੱਢੋ ਜਿਸਨੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ। ਇਹ ਸਹੀ ਹੈ - ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਚਾਕਲੇਟ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ।

ਇਸ ਲਈ ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਨਪਸੰਦ ਚਾਕਲੇਟ ਨੂੰ ਚੱਕ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦਾ ਚੁੱਪ-ਚਾਪ ਧੰਨਵਾਦ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਜਿਸਨੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ!

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?

ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਣੂ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੇ ਲੰਬੇ ਚੇਨ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਾਇਰ, ਹੋਜ਼, ਸੀਲ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪੋਲੀਮਰ ਅਣੂ ਪਰਮਾਣੂ ਪੁਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਜੇ ਪੋਲੀਮਰ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਰਮਾਣੂ ਪੁਲ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਗੰਧਕ, ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸਲਫਰ ਹੈ, ਜੋ 140°C ਅਤੇ 200°C (280°F ਅਤੇ 392°F) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕ੍ਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੇ ਤਾਪ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੈ। ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਾਇਰਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ, ਹੋਜ਼ਾਂ, ਗੈਸਕਟਾਂ, ਸੀਲਾਂ, ਮਾਊਂਟਸ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਰਾਂ, ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦਾ ਮੁੱਖ ਲਾਭ vulcanized ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗੈਰ-ਵਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਵਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਵਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਘਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਅਸਲੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਗੀਆਂ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦਾ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1937 ਵਿੱਚ ਰੂਸੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨੀ ਜ਼ੇਵੀਅਰ ਬਰੂਨੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਕਾਰਨਿੰਗ ਗਲਾਸ ਵਰਕਸ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1941 ਵਿੱਚ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਬਰੂਨੀਅਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ ਜਦੋਂ ਉਸਨੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗੜਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੀ ਵਿਧੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੀ ਨਹੀਂ ਗਈ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੰਧਕ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਪੋਲੀਮਰ ਅਣੂਆਂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਲਿੰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਉਦੋਂ ਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਕਟਾਂ, ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਅਣਜਾਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ। ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਸਿਲਿਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬਣਨ, ਜਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਾਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਣੂ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨੈੱਟਵਰਕ ਠੀਕ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਐਡੀਸ਼ਨ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ। ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ।

ਐਡੀਸ਼ਨ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਹੈਲਾਈਡ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਏਜੰਟ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਰੈਡੀਕਲਸ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਆਕਸੀਜਨ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਰਾਸਲਿੰਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਦੂਜਾ ਤਰੀਕਾ ਸੰਘਣਾਪਣ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਹੈਲਾਈਡ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇੱਕ ਸਿਲੇਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ੰਜੀਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੀਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

-ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਸੀਲ, ਗੈਸਕੇਟ, ਹੋਜ਼, ਐਕਟੁਏਟਰ

-ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ: ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, gaskets

-ਮੈਡੀਕਲ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਸੀਲ

-ਏਰੋਸਪੇਸ: ਸੀਲ, ਗੈਸਕੇਟ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ

-ਉਪਕਰਨ: ਸੀਲਾਂ

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਗੈਰ-ਵਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਢਾਲਣਾ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਚੁਣੌਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗੈਰ-ਵਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ:

ਫੇਸਬੁੱਕ
ਈਮੇਲ
WhatsApp
ਕਿਰਾਏ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਕਾ

ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਖੇਤਰ ਮਾਰਕ ਕੀਤੇ ਹਨ, *

ਬਹੁਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ

ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡ ਦਿਓ

ਕੁੰਜੀ 'ਤੇ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੋਸਟ

Suconvey ਰਬੜ | ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਰੋਲਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਤੁਸੀਂ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰਬੜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰਬੜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰਬੜ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦ

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ "

ਸਾਡੇ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਆਪਣੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

Suconvey ਰਬੜ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਪਾਰਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੱਕ ਸਖਤ ਗਾਹਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।