ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਕਲੀਨਰ

ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਲੀਨਰ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ: ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਗੰਦੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲੇਗੀ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।
2. ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੱਟਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਮਲਬਾ ਫਿਸਲਣ ਅਤੇ ਤਿਲਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬੈਲਟ ਲਾਈਫ: ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਗੰਦੇ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਲਬਾ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਦਲੀਆਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪੈਸਾ ਖਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਬੈਲਟ ਕਲੀਨਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਨਾਲ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕੈਰੀਬੈਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਬੈਲਟ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੰਮਕਾਜੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:
1. ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
2. ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖੋ।
3. ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ। ਇਹ ਬੈਲਟ ਕਲੀਨਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
4. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਕਰਨਾ ਗੰਭੀਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂਚਾਂ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਤੁਹਾਡੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੰਨੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਫਟੇ ਹੋਏ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ, ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।

ਕਦਮ 1: ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਨਿਰੀਖਣ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਦਿਨ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦਾ ਟੀਚਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਚੋਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਚੇਨਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇਖੋ। ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਕੱਸਣ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।

ਕਦਮ 2: ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਖ਼ਤ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੈਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹਲਕੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਕੋਸੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਗੇਅਰਜ਼, ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧੋ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਗੜ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

ਕਦਮ 3: ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ
ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸਿਖਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਪੜਾਅ 3 ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਾਰਨ ਹੋਇਆ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਅਚਾਨਕ ਦੁਰਘਟਨਾ ਤੋਂ, ਸਹੀ ਬਦਲਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ ਕਿ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜੋ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਹੱਲ ਤੁਹਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਕਦਮ 4: ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚੌਥਾ ਕਦਮ ਹੈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰਨਾ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਖਾਸ ਬੈਲਟ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਢਿੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਪੁਲੀ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਢਿੱਲ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਿੱਲ ਵੀ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 5: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ
ਜਦੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਜਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਆਉਣ ਜਾਂ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਹਰ ਸਮੇਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਰਹੇ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਗੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਤੀ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੇ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰੇਕ ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। 

ਸਿੱਟਾ: ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ। ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕੇਗਾ। ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੁਲੀਜ਼ ਨਾਲ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬੈਲਟ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਜਾਂਚ ਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੋਵੇ।

1. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਜੋਂ ਆਪਣੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
2. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਸਥਾਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਗਿਣੋ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਡਰਾਇੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਹਤਰ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਡਰਾਇੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੱਸੋ ਅਤੇ ਮੈਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਹੱਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
3. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਵਾਂਗੇ.
4. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਾਂ।
5. ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਹੀ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਜੋਂ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣਾ.
6. ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ।
7. ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ।
8. ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ।
9. ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਾਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ.

ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ: ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਾਈਡ ਦਿਓ।

ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 1 ਜਾਂ 2 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਵਾਰੰਟੀ। ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਨਵਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਕਾਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬ੍ਰੇਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਮ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੁਝਾਅ ਦਿਓ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸਮਰਥਨ ਦਿਓ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਸੀਂ ਸਹਿਯੋਗ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ।

ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਨਮੂਨਾ ਮੁਫਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਨਮੂਨਾ ਚਾਰਜ, ਨਵੇਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਾਗਤ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨਾ ਚਾਰਜ ਰਸਮੀ ਆਰਡਰ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। 

ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ 1-2 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ; ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ 3-5 ਦਿਨ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। 

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਡੇ QC ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ QC ਟੀਮ ਨਾਲ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ। "ਕੁਆਲਟੀ ਫਸਟ, ਕਟੋਮਰ ਫੋਕਸ" ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਫੈਕਟਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਇਨਕਮਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ / ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ / ਆਊਟ-ਗੋਇੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਕੰਮਕਾਜੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, Suconvey ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪੀਲੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਦਲਣਗੇ, ਨਹੀਂ ਵੀ ਹੋਣਗੇ। ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਸੁੰਗੜਦਾ ਜਾਂ ਫੈਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ। ਕੇਵਲ ਉਪਰੋਕਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੇਵਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਉੱਚ ਹੋਵੇ।