സുകോൺവേ റബ്ബർ

തിരയൽ
ഈ തിരയൽ ബോക്സ് അടയ്ക്കുക.

ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ സുരക്ഷാ വിഷയങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ സുരക്ഷാ വിഷയങ്ങൾ

  1. ഏതൊരു ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗിലും പേഴ്സണൽ സുരക്ഷയ്ക്ക് എപ്പോഴും മുൻഗണന നൽകാറുണ്ട്. ഹാർഡ് തൊപ്പികൾ, സംരക്ഷിത കണ്ണടകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉചിതമായ എല്ലാ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളും ജീവനക്കാർ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് റിഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉറപ്പാക്കുകയും അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും വേണം. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഒരു എമർജൻസി റെസ്‌പോൺസ് പ്ലാൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതുവഴി തൊഴിലാളികൾക്ക് ജോലിയിലായിരിക്കുമ്പോൾ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ അവർക്ക് പെട്ടെന്ന് സഹായം ലഭിക്കും.
  2. ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ് പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷ. ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗുകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നോ ദോഷങ്ങളിൽ നിന്നോ പ്രാദേശിക ആവാസവ്യവസ്ഥയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് വായു ഉദ്‌വമനം, മലിനജലം നീക്കം ചെയ്യൽ, അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണം എന്നിവ സംബന്ധിച്ച കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ചോർച്ചയോ മറ്റ് പാരിസ്ഥിതിക നാശനഷ്ടങ്ങളോ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ അടുത്തുള്ള ജലാശയങ്ങളുടെ ഉപരിതല അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കണം.
  3. അവസാനമായി, എല്ലാ സമയത്തും ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തന സുരക്ഷ അത്യാവശ്യമാണ്. റിഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഗ്രൗണ്ട് ഷിഫ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ ഘടനകൾ പോലുള്ള അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് ബോധവാന്മാരായിരിക്കണം, കൂടാതെ സൈറ്റിൽ അപകടമോ പരിക്കോ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളിലും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം. കൂടാതെ, ഗുരുതരമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനും കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും പരിക്കേൽക്കുന്നതിനും മുമ്പ് സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിന് കർശനമായ പരിശോധനകൾ പതിവായി നടത്തണം.

അപകടസാധ്യതകളുടെ തരങ്ങൾ:

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു അന്തർലീനമായ ഭാഗമാണ് അപകടസാധ്യത, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ അത് കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഓപ്പറേഷൻ തരം, റിഗ് തരം, അത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യതകൾ വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം. സാധാരണ അപകടങ്ങളിൽ മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾ, സ്ഫോടനം/അഗ്നിബാധ, മനുഷ്യ പിശകുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അശ്രദ്ധ, അപകടകരമായ വസ്തുക്കൾ ചോർച്ച, പ്രകൃതി ദുരന്തങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും അഭിസംബോധന ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രസാമഗ്രികളാണ് റിഗ്ഗുകൾ; അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് തകരാറുകളിലേക്കോ അപകടങ്ങളിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം. ഓൺസൈറ്റിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നതോ പ്രവർത്തനസമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ആയ തീപിടിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സ്ഫോടനം/തീ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, അത് ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിലെ അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തുമ്പോൾ മാനുഷിക പിശകുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അശ്രദ്ധ എന്നിവയും കണക്കിലെടുക്കണം. ശരിയായ പരിശീലനത്തിലൂടെയും മേൽനോട്ടത്തിലൂടെയും കണക്കിലെടുക്കേണ്ട അപകടസാധ്യതയുള്ള സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കാത്ത മോശം പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥരോ ജീവനക്കാരോ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അപകടകരമായ വസ്തുക്കൾ ചോർന്നൊലിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളെ ആശങ്കപ്പെടുത്തുന്നു, കാരണം ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ, പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള സാധ്യതയുള്ള ഉറവിടങ്ങളോടുള്ള സാമീപ്യമാണ്. അവസാനമായി, ഉചിതമായ മുൻകരുതലുകൾ മുൻകൂട്ടി എടുത്തില്ലെങ്കിൽ ഭൂകമ്പമോ വെള്ളപ്പൊക്കമോ പോലുള്ള പ്രകൃതിദുരന്തങ്ങൾ കാര്യമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.

മെക്കാനിക്കൽ അപകടങ്ങൾ

ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ അപകടങ്ങളിലൊന്നാണ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയം. യന്ത്രങ്ങൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കാം, ഇത് പരിക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വസ്തുവകകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. സാധ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ അപകടങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നും പരിപാലിക്കണമെന്നും അറിയാനും തൊഴിലാളികൾക്ക് പരിശീലനം നൽകണം. തേയ്മാനം, തുരുമ്പ്, ദുർബലമായ പാടുകൾ മുതലായവയ്ക്കായി യന്ത്രങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്, അതുവഴി സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ അപകടകരമാകുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഹരിക്കാനാകും.

ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളിലെ മറ്റൊരു സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ അപകടം, ഗോവണി, ഗാർഡ്‌റെയിലുകൾ തുടങ്ങിയ അപര്യാപ്തമായ സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്ലിപ്പുകൾ, ട്രിപ്പുകൾ, വീഴ്ചകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൃത്യമായ സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾക്കു ചുറ്റും പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അപകട സാധ്യതയുള്ള ഒരു പരിധിവരെ നയിച്ചേക്കാം. ഈ അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഗോവണികൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള കാൽപ്പാദവും മുകളിൽ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളും ഉണ്ടെന്ന് തൊഴിലുടമകൾ ഉറപ്പാക്കണം; ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഗാർഡ്‌റെയിലുകൾ സ്ഥാപിക്കണം; നിലകൾ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം; പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിലോ സ്കാർഫോൾഡിംഗിലോ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ തൊഴിലാളികൾ എപ്പോഴും ഉചിതമായ പാദരക്ഷകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

അവസാനമായി, ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളിൽ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ ശബ്ദ നിലകൾ മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. യന്ത്രസാമഗ്രികളിൽ നിന്നുള്ള ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദങ്ങൾ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് കാലക്രമേണ കേൾവി നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകും, അതിനാൽ ശബ്‌ദത്തിന്റെ അളവ് നിശ്ചിത പരിധി കവിയുകയാണെങ്കിൽ തൊഴിലുടമകൾ അവരുടെ ജീവനക്കാർക്ക് മതിയായ കേൾവി സംരക്ഷണം നൽകണം. കൂടാതെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കാലക്രമേണ നശിച്ചുപോയ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ തകരാറുമൂലം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ശബ്ദത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വൈദ്യുത അപകടങ്ങൾ

ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏറ്റവും സാധാരണമായ സുരക്ഷാ വിഷയങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇലക്ട്രിക്കൽ അപകടങ്ങൾ. വൈദ്യുതി ജീവനക്കാർക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും അപകടകരമാണ്, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് ബോധവാന്മാരാകുകയും അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകളും സ്വിച്ചുകളും ചരടുകളും വയറുകളും ശരിയായി ലേബൽ ചെയ്‌ത് സുരക്ഷിതമാക്കി പരിപാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ഇതിനുള്ള ഒരു മാർഗം. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ചരടുകളും പ്ലഗുകളും കേടുപാടുകളുടെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, ഉദ്യോഗസ്ഥർ തുറന്നിരിക്കുന്ന വയറുകളിൽ സ്പർശിക്കുന്നതോ ഏതെങ്കിലും വൈദ്യുത സ്രോതസ്സിനു സമീപം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ഒഴിവാക്കണം. തത്സമയ പവർ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് ചുറ്റും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ശരിയായ സംരക്ഷണ ഗിയർ ധരിക്കുക, നനഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിലോ ജലസ്രോതസ്സുകൾക്ക് സമീപമോ നിൽക്കുമ്പോൾ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാതിരിക്കുക എന്നിവയും മറ്റ് സുരക്ഷാ നടപടികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവസാനമായി, വൈദ്യുതി പ്രവാഹത്തിൽ അപ്രതീക്ഷിതമായ കുതിച്ചുചാട്ടം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആഘാതങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ജീവനക്കാർ എല്ലായ്പ്പോഴും ഗ്രൗണ്ട് ഫാൾട്ട് സർക്യൂട്ട് ഇന്ററപ്റ്റർ (ജിഎഫ്സിഐ) ഉപയോഗിക്കണം. ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് സൈറ്റിൽ വൈദ്യുതി ഉൾപ്പെടുന്ന അപകടകരമായ സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിൽ ഈ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.

തീ & സ്ഫോടനം

ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന സുരക്ഷാ വിഷയമാണ് അഗ്നി പ്രതിരോധവും സംരക്ഷണവും. ഡ്രിൽ പൈപ്പ് സംഭരണം, ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ റിഗിന്റെ പല ഭാഗങ്ങളിലും ജ്വലന വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നതിനാൽ തീയും സ്ഫോടന സുരക്ഷയും ഗൗരവമായി എടുക്കണം. വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, പുകവലി സാമഗ്രികൾ, തുറന്ന തീജ്വാലകൾ അല്ലെങ്കിൽ താപ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് സമീപമുള്ള ജ്വലിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയാണ് മറ്റ് അഗ്നി അപകടസാധ്യതകൾ. റിഗ്ഗിൽ തീ പടരുന്നത് തടയാൻ, അഗ്നി അപകട സൂചനകളും ശരിയായ അടിയന്തര പ്രതികരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും തിരിച്ചറിയാൻ എല്ലാ ഉദ്യോഗസ്ഥരും പരിശീലിപ്പിക്കണം. തെറ്റായ വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തീപിടുത്തത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പതിവായി നടത്തണം.

ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഭൂമിക്കടിയിലെ പോക്കറ്റുകളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന പ്രകൃതിദത്ത വാതകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം മൂലം ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റൊരു ഗുരുതരമായ അപകടമാണ് സ്ഫോടനങ്ങൾ. ഒരു ഡ്രിൽ സൈറ്റിൽ സംഭവിക്കുന്ന സ്ഫോടനങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, മീഥേൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് ഗ്യാസ് (H2S) പോലുള്ള അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഓയിൽഫീൽഡ് ഉപകരണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ എല്ലാ ഉദ്യോഗസ്ഥരും കർശനമായ സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ രീതികൾ പാലിക്കണം. ജ്വലന വാതക ഉദ്‌വമനം അടങ്ങിയ അപകടകരമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് സ്യൂട്ടുകളും മാസ്‌കുകളും പോലുള്ള സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ഡ്രിൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന എല്ലാവർക്കും ഒപ്റ്റിമൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഈ വാതകങ്ങളെ ജ്വലിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഏതെങ്കിലും പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സമഗ്രമായ പരിശോധനകൾ നടത്തണം.

അപകടങ്ങൾ തടയൽ:

സുരക്ഷിതവും ഉൽ‌പാദനപരവുമായ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിൽ അപകടങ്ങൾ തടയുന്നത് പരമപ്രധാനമാണ്. അപകടകരമായ സാഹചര്യങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ (പിപിഇ) ഉപയോഗമാണ്. ഇതിൽ ഹാർഡ് തൊപ്പികൾ, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, റെസ്പിറേറ്ററുകൾ, ശ്രവണ സംരക്ഷണം, കയ്യുറകൾ, ചെയ്യുന്ന ജോലിയെ ആശ്രയിച്ച് മറ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട ഇനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റിഗ്ഗിലെ അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് തൊഴിലാളികൾ ബോധവാന്മാരാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിലൂടെ അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ശരിയായ പരിശീലനം സഹായിക്കും. സ്റ്റാഫ് അംഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെടണം, അതിലൂടെ എല്ലാവർക്കും ഒരു ടീമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും എന്തെങ്കിലും തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പൂർത്തിയാക്കണം. അവസാനമായി, ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്ഗിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അപകടകരമായ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ തൊഴിലാളികൾ എല്ലാ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും നടപടിക്രമങ്ങളും എല്ലായ്‌പ്പോഴും പാലിക്കണം.

പരിശീലനവും വിദ്യാഭ്യാസവും

ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിൽ സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുന്നതിന് പരിശീലനവും വിദ്യാഭ്യാസവും അത്യാവശ്യമാണ്. അപകടസാധ്യതകളിൽ നിന്ന് തങ്ങളെയും മറ്റുള്ളവരെയും സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ നടപടികളെക്കുറിച്ച് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് അറിവുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗം, അപകടസാധ്യത തിരിച്ചറിയൽ, നിയന്ത്രണ നടപടികൾ, എമർജൻസി റെസ്‌പോൺസ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ, ഒഴിപ്പിക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിഷയങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അപകട റിപ്പോർട്ടിംഗ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ശരിയായ ലിഫ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ, റിഗ്ഗിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ പൊതുവായ ആരോഗ്യ-സുരക്ഷാ രീതികൾ തുടങ്ങിയ വിഷയങ്ങളും പരിശീലനം ഉൾക്കൊള്ളണം. കൂടാതെ, കാലാകാലങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത നയങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങളോ പുതിയ അപകടസാധ്യതകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് കാലികമായി തുടരാൻ പതിവായി പുതുക്കിയ കോഴ്സുകൾ നൽകേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. റിഗ്ഗിലെ സുരക്ഷയുടെ കാര്യത്തിൽ അവരുടെ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ എന്താണെന്ന് കൃത്യമായി അറിയാമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വിദ്യാഭ്യാസം ഓരോ വ്യക്തിയുടെയും റോളിന് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. അനുചിതമായ പരിശീലനമോ അറിവില്ലായ്മയോ മൂലമുള്ള അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ

ഓൺ-സൈറ്റ് അപകടങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളുടെ പ്രധാന സുരക്ഷാ വിഷയങ്ങളാണ് മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ. മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനങ്ങളിൽ സാധാരണയായി സൈറണുകളും അലാറങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് അപകടകരമായ സാഹചര്യത്തെക്കുറിച്ച് തൊഴിലാളികളെ അറിയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചുവന്ന മിന്നുന്ന ലൈറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രകാശമുള്ള അടയാളങ്ങൾ പോലുള്ള ദൃശ്യ മുന്നറിയിപ്പുകളും അവർ നൽകിയേക്കാം. ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഈ മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ അവയുടെ ഉപയോഗം സൂപ്പർവൈസർമാർ സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും വേണം. അടിയന്തര അലാറം ട്രിഗർ ചെയ്താൽ എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കണം എന്നതിനെക്കുറിച്ചും കൃത്യമായ പരിശീലനം നൽകണം. കൂടാതെ, ഉച്ചത്തിലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ സമീപത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന സമയങ്ങളിൽ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് എപ്പോഴും അവരെ കാണാനോ കേൾക്കാനോ കഴിയാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ സൈറ്റിന് ചുറ്റും തന്ത്രപരമായി മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കണം. അവസാനമായി, ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുമ്പോൾ എല്ലാ ഉദ്യോഗസ്ഥരും ഉടനടി ഒഴിഞ്ഞുമാറേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കാരണം അപകടസാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യതയോ അല്ലെങ്കിൽ അപകടസാധ്യതയോ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ.

അപകടസാധ്യതകളുടെ നിയന്ത്രണം:

ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് സുരക്ഷയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് അപകട നിയന്ത്രണം. അപകടസാധ്യതകൾ വിശകലനം ചെയ്യുക, അപകടസാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയുക, അവ ലഘൂകരിക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യതകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രക്രിയയാണ് റിസ്ക് കൺട്രോൾ. അപകടസാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയൽ, അവ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത വിലയിരുത്തൽ, ഉദ്യോഗസ്ഥരിലും ഉപകരണങ്ങളിലുമുള്ള അവയുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നതും ആവശ്യമായ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിൽ ശരിയായ റിസ്ക് നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രവർത്തനങ്ങളെ ബാധിക്കാവുന്ന നിയന്ത്രണങ്ങളിലോ മാനദണ്ഡങ്ങളിലോ എന്തെങ്കിലും മാറ്റങ്ങളെക്കുറിച്ചും അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളേയും പ്രവർത്തന രീതികളേയും കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സമഗ്രതയ്ക്കായി ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നതും സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ സമ്പ്രദായങ്ങളിൽ തൊഴിലാളികൾക്ക് ശരിയായ പരിശീലനം ലഭിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, എല്ലാ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും കൃത്യമായി പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പോലുള്ള പ്രമാണങ്ങൾ കൃത്യതയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുന്നതിനും പതിവ് ഓഡിറ്റുകൾ നടത്തണം. അപകടസാധ്യത തിരിച്ചറിയൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ, ലഘൂകരണ വിദ്യകൾ, സുരക്ഷാ നടപടിക്രമങ്ങൾ, പ്രവർത്തനസമയത്ത് ഉണ്ടായേക്കാവുന്ന ഏത് അപകടകരമായ സാഹചര്യത്തിനും അടിയന്തിര പ്രതികരണ പദ്ധതികൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് എല്ലാ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് മതിയായ സ്റ്റാഫ് പരിശീലനം നൽകണം.

സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ

ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗുകൾക്ക് സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്, വിലകൂടിയ അപകടങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കും. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്ന് ബ്ലോഔട്ട് പ്രിവന്റർ (BOP) ആണ്, ഇത് അപ്രതീക്ഷിതമായി ഉയർന്നാൽ എണ്ണയുടെയോ വാതകത്തിന്റെയോ ഒഴുക്ക് നിർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വെൽഹെഡിന്റെ മുകളിൽ ഇരിക്കുന്ന, ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ആയി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാവുന്ന ഒരു വലിയ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മെറ്റൽ വാൽവ് ഉപകരണമാണ്. മറ്റൊരു പ്രധാന സുരക്ഷാ ഉപകരണം ഒരു എമർജൻസി ഷട്ട്ഡൗൺ സിസ്റ്റം (ESD) ആണ്, അത് വൈദ്യുതി തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ തീപിടുത്തം പോലെയുള്ള അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡ്രിൽ സ്വയമേവ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുന്നു. അടിയന്തര സാഹചര്യം കണ്ടെത്തുന്ന സെൻസറുകളും റിലേകളും സ്വിച്ചുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉടനടി നിർത്തുന്നതിന് ESD സിസ്റ്റം സജീവമാക്കുന്നു. മറ്റ് സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രഷർ റിലീഫ് വാൽവുകൾ, സേഫ്റ്റി ട്രിപ്പ് വയറുകളും അലാറങ്ങളും, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫയർ സപ്രഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് സൈറ്റിന് സമീപമുള്ള സാധ്യതയുള്ള ഭൂകമ്പങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള സീസ്മിക് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിൽ ഈ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളെല്ലാം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

പതിവ് പരിശോധനകൾ

ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗുകൾക്കുള്ള സുപ്രധാന സുരക്ഷാ വിഷയമാണ് പതിവ് പരിശോധനകൾ. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സുരക്ഷിതവും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ക്രമത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റിഗും അതിന്റെ ഉപകരണങ്ങളും പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഡെറിക്ക്, മാസ്റ്റ്, ക്രൗൺ ബ്ലോക്ക്, ഡ്രോ വർക്കുകൾ, സ്വിവൽ, റോട്ടറി ടേബിൾ, കെല്ലി ബുഷിംഗ്, ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗിന്റെ മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ഹോയിസ്റ്റിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ, വയർ റോപ്പുകൾ, സ്ലിംഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള എല്ലാ സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റങ്ങളും തേയ്മാനത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ അടയാളങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അവസാനമായി, അപകടങ്ങളിലേക്കോ പരിക്കുകളിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും അപകടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്കായി ഡ്രിൽ ഫ്ലോറും നിലവറകളും ദിവസവും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പതിവ് പരിശോധനകൾ, തകർന്ന ഉപകരണങ്ങൾ കാരണം ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനരഹിതമാകുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ തൊഴിലാളികൾ അപകടത്തിൽ നിന്ന് സുരക്ഷിതരായിരിക്കുമെന്നും അവർ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അടിയന്തര പ്രതികരണ പദ്ധതി

ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗിൽ സുരക്ഷ നിലനിർത്തുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ അടിയന്തര പ്രതികരണ പദ്ധതി നിർണായകമാണ്. എല്ലാ ഉദ്യോഗസ്ഥരും എമർജൻസി പ്രോട്ടോക്കോളുകളെ കുറിച്ച് ബോധവാന്മാരാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പതിവായി ഡ്രില്ലുകളും പരിശീലന സെഷനുകളും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രഥമശുശ്രൂഷ കിറ്റുകൾ, പലായനം ചെയ്യാനുള്ള വഴികൾ തുടങ്ങിയ അടിയന്തര ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥാനം എല്ലാ ഉദ്യോഗസ്ഥരും അറിഞ്ഞിരിക്കണം. അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു സംഭവത്തിന് സാക്ഷ്യം വഹിക്കുകയോ സഹായം ആവശ്യമായി വരികയോ ചെയ്താൽ ആർക്കൊക്കെ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യണം എന്ന് എല്ലാവരും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഒരു അപ്രതീക്ഷിത സംഭവത്തിനിടയിൽ ആശയക്കുഴപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ആശയവിനിമയ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും നടപടിക്രമങ്ങളും സ്ഥാപിക്കണം. കൂടാതെ, ഒരു തകരാറുള്ള യന്ത്രസാമഗ്രികളിൽ നിന്നോ മറ്റ് അപകടകരമായ സംഭവങ്ങളിൽ നിന്നോ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചില സിസ്റ്റങ്ങൾ എങ്ങനെ വേഗത്തിൽ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാമെന്ന് ഉദ്യോഗസ്ഥർ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അവസാനമായി, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ശരിയായും സുരക്ഷിതമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിലൂടെ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആദ്യഘട്ടത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും.

തീരുമാനം

ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് സുരക്ഷാ വിഷയത്തിന്റെ ഉപസംഹാരം സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പിന്തുടരുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന എല്ലാവരുടെയും ക്ഷേമം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സുരക്ഷിതമായ സമ്പ്രദായങ്ങൾ അനിവാര്യമാണെന്ന് തൊഴിലാളികളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, തൊഴിലാളികൾക്ക് പരിക്കേൽക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും അവരുടെ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. അതുപോലെ, ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ശരിയായ പരിശീലനവും വിദ്യാഭ്യാസവും ഉൾപ്പെടുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഒരു പ്ലാൻ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, പതിവ് ഡ്രില്ലുകളും പരിശോധനകളും എല്ലാ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും കൃത്യമായി പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും. സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, തുടർച്ചയായ പരിശീലനത്തിനും സ്ഥിരമായ പരിശോധനകൾക്കും വിധേയരാകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ മുൻകരുതലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഓരോ ഡ്രില്ലിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്തും തങ്ങൾ സുരക്ഷിതരാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് തൊഴിലാളികൾക്ക് ആത്മവിശ്വാസം ലഭിക്കും.

പങ്കിടുക:

ഫേസ്ബുക്ക്
ആപ്പ്
ഇമെയിൽ
പോസ്റ്റ്

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു ചെയ്യില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു *

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ

ഒരു സന്ദേശം ഇടുക

കീയിൽ

ബന്ധപ്പെട്ട പോസ്റ്റുകൾ

Suconvey റബ്ബർ | ഡ്രെയിലിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിനുള്ള ആന്റി-സ്ലിപ്പ് പോളിയുറീൻ മാറ്റ്

ശരിയായ റിഗ് സുരക്ഷാ ടേബിൾ മാറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

റിഗ് സേഫ്റ്റി ടേബിൾ മാറ്റുകളുടെ പ്രാധാന്യം സുരക്ഷയും ക്ഷേമവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ റിഗ് സുരക്ഷാ ടേബിൾ മാറ്റുകൾ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്.

കൂടുതല് വായിക്കുക "
Suconvey റബ്ബർ | കൺവെയർ ഇംപാക്റ്റ് ബെഡ്

കൺവെയർ ഇംപാക്ട് ബെഡ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം?

ഇംപാക്റ്റ് ബെഡ് സ്ഥാപിക്കൽ നിങ്ങളുടെ കൺവെയറിലെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ് ഇംപാക്ട് ബെഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നത്

കൂടുതല് വായിക്കുക "
Suconvey റബ്ബർ | പോളിയുറീൻ റോളർ നിർമ്മാതാവ്

നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് പോളിയുറീൻ റബ്ബർ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നത്?

കാസ്റ്റിംഗ് പോളിയുറീൻ റബ്ബർ കാസ്റ്റിംഗ് പോളിയുറീൻ റബ്ബർ മോടിയുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ രീതിയാണ്. ദി

കൂടുതല് വായിക്കുക "

സിലിക്കൺ റബ്ബറും പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

രണ്ട് തരം റബ്ബർ ഉണ്ട്: പ്രകൃതിദത്തവും സിന്തറ്റിക്. ഉഷ്ണമേഖലാ പ്രദേശങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്ന പാൽ സ്രവമായ ലാറ്റക്സിൽ നിന്നാണ് സ്വാഭാവിക റബ്ബർ വരുന്നത്

കൂടുതല് വായിക്കുക "

ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ദ്ധനെ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നേടുക

Suconvey റബ്ബർ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു സമഗ്ര ശ്രേണി നിർമ്മിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന വാണിജ്യ സംയുക്തങ്ങൾ മുതൽ ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഷീറ്റുകൾ വരെ കർശനമായ ഉപഭോക്തൃ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.