റബ്ബർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഹോട്ട് വൾക്കനൈസിംഗ് പ്രസ്സ് മെഷീൻ
Suconvey റബ്ബർ കമ്പനി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റബ്ബർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഹോട്ട് splicing vulcanizing പ്രസ്സ് മെഷീൻ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. മെറ്റലർജി, മൈൻ, പവർ പ്ലാന്റ്, പോർട്ട്, ഡോക്ക്, കൺസ്ട്രക്ഷൻ മെറ്റീരിയൽ സിമന്റ്, കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി, പുകയില, ഫുഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈൻ ഫീൽഡ് തുടങ്ങിയ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളുടെ സ്പ്ലിക്കിംഗിനും റിപ്പയറിങ്ങിനുമുള്ള വ്യവസായങ്ങളിലാണ് ഫാബ്രിക് കൺവെയർ ബെൽറ്റിനുള്ള ഹോട്ട് സ്പ്ലിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും പ്രയോഗിക്കുന്നത്.
ഹോട്ട് സ്പ്ലിസിംഗ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വൾക്കനൈസിംഗ് പ്രസ്സ് മെഷീൻ
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
- മെഷീൻ പരമാവധി വലിപ്പം: 300MM-6000MM മുതൽ;
- വോൾട്ടേജ്: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
- വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ സമയം: 15 മിനിറ്റ് (145 ഡിഗ്രിയിൽ നിന്ന് 70 ഡിഗ്രിയോ അതിൽ കുറവോ);
- താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം (സാധാരണ താപനിലയിൽ നിന്ന് വൾക്കനൈസിംഗ് താപനിലയിലേക്ക്) 25 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്;
- സൾഫൈഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ താപനില വ്യത്യാസം: ± 2 ° സെ.
- താപനില ക്രമീകരിക്കൽ പരിധി: 0~300°c.
- വൾക്കനൈസിംഗ് മർദ്ദം: 0 ~ 2.5 MPa (വിശദാംശങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കളുടെ സവിശേഷതകളും ഫാക്ടറി അടയാളങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കുന്നു);
- റബ്ബർ ബെൽറ്റുകളുടെ കനം അനുസരിച്ച് വൾക്കനൈസിംഗിനായി ചൂട് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്;
- വൾക്കനൈസിംഗ് ജോയിന്റിംഗിനായി റബ്ബർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സ്പ്ലിസിംഗ് നീളം ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ കഷണങ്ങളായി ബന്ധിപ്പിക്കാം;
- റബ്ബർ കൺവെയർ ബെൽറ്റും ഉൽപന്നങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ ജോയിന്റിംഗിനെ വൾക്കനൈസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ കിലോഗ്രാം ടെൻഷനും.
- ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സ്പെയർ ഇലക്ട്രിക് പമ്പുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
Suconvey Hot Vulcanizing Press മെഷീന്റെ സവിശേഷതകൾ | ||||||
ക്രമ നമ്പർ | ബെൽറ്റ് വീതി(എംഎം) | ഇനം(എംഎം) | തപീകരണ പ്ലേറ്റ് (മില്ലീമീറ്റർ) | പവർ (kw) | വലിപ്പം (മില്ലീമീറ്റർ) | ഭാരം (കിലോ) |
SUH/LH-650 | 650 | 650 830 | 830 820 | 9.8 | 1080 XXNUM x 8NUM | 470 |
650 1000 | 1000 820 | 11.8 | 540 | |||
SUH/LH-800 | 800 | 800 830 | 830 995 | 11.97 | 1250 XXNUM x 8NUM | 635 |
800 1000 | 1000 995 | 14.4 | 735 | |||
SUH/LH-1000 | 1000 | 1000 830 | 830 1228 | 14.7 | 1450 XXNUM x 8NUM | 865 |
1000 1000 | 1000 1228 | 17.8 | 955 | |||
SUH/LH-1200 | 1200 | 1200 830 | 830 1431 | 17.2 | 1680 XXNUM x 8NUM | 965 |
1200 1000 | 1000 1431 | 20.7 | 1150 | |||
SUH/LH-1400 | 1400 | 1400 830 | 830 1653 | 19.8 | 1900 XXNUM x 8NUM | 1160 |
1400 1000 | 1000 1653 | 23.8 | 1460 | |||
SUH/LH-1600 | 1600 | 1600 830 | 830 1867 | 22.3 | 2140 XXNUM x 8NUM | 1320 |
1600 1000 | 1000 1867 | 27 | 1570 | |||
SUH/LH-1800 | 1800 | 1800 830 | 830 2079 | 24.9 | 2350 XXNUM x 8NUM | 1480 |
1800 1000 | 1000 2079 | 30 | 1850 | |||
SUH/LH-2000 | 2000 | 2000 830 | 830 2303 | 27.6 | 2550 XXNUM x 8NUM | 1530 |
2000 1000 | 1000 2303 | 33.2 | 1900 | |||
SUH/LH-2200 | 2200 | 2200 830 | 830 2478 | 29.7 | 2750 XXNUM x 8NUM | 1700 |
2200 1000 | 1000 2478 | 35.8 | 2000 | |||
SUH/LH-2400 | 2400 | 2400 830 | 830 2678 | 31.8 | 2940 XXNUM x 8NUM | 1850 |
2400 1000 | 1000 2678 | 38.9 | 2200 |
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഹോട്ട് വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
- 8 വർഷത്തെ നിർമ്മാണ പരിചയം
- ഹൈ ക്വാളിറ്റി
- വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണാ സേവനങ്ങൾ
- സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആൻഡ് സ്ട്രിക്റ്റ് ഡൈമൻഷൻ
ഫാബ്രിക് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഹോട്ട് സ്പ്ലിസിംഗ് ബെൽറ്റ് മെഷീൻ
സ്റ്റീൽ കോർഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്
വെളിച്ചം ചൂടുള്ള വൾക്കനൈസിംഗ് ബെൽറ്റ് മെഷീൻ
നൈലോൺ കൺവെയർ ബെൽറ്റ്
പോർട്ടബിൾ ഹോട്ട് ജോയിന്റ് ബെൽറ്റ് മെഷീൻ
എന്താണ് ആരംഭിക്കേണ്ടതെന്ന് അറിയില്ലേ?
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ഒരു പരിഹാരം നേടുക
കമ്പനി കമ്പനി
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
Suconvey മൊത്തവ്യാപാരം എളുപ്പവും സുരക്ഷിതവുമാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് ഏത് തരത്തിലുള്ള ഹോട്ട് വൾക്കനൈസിംഗ് ബെൽറ്റ് മെഷീൻ വേണമെങ്കിലും, ഞങ്ങളുടെ വിപുലമായ അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഞങ്ങൾക്ക് അത് നിങ്ങൾക്കായി നിർമ്മിക്കാനും വിതരണം ചെയ്യാനും കഴിയും.
- Shenzhen Suconvey റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.
- റോംഗ്ലിച്ചാങ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പാർക്ക്, നമ്പർ 4 സിജിംഗ് റോഡ്, ലോങ്ഗാങ് ജില്ല, ഷെൻഷെൻ സിറ്റി
- സ്റ്റെഫാനി
- 86-13246961981
- [ഇമെയിൽ പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു]
സ Consult ജന്യ കൺസൾട്ടേഷൻ
ഒരു സ qu ജന്യ ഉദ്ധരണി നേടുക
SUCONVEY-യെ കുറിച്ച്
ഹോട്ട് സ്പ്ലിസിംഗ് മെഷീനിലെ നേതാക്കൾ
SUH വാട്ടർ-കൂൾഡ് വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു വാട്ടർ കൂളിംഗ് സർക്കുലേഷൻ ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. തപീകരണ പ്ലേറ്റിന് വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ വേഗതയുണ്ട്, 5-10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ വേർപെടുത്താൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിലും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും ഇറുകിയ നിർമ്മാണ കാലഘട്ടത്തിലും ഈ വാട്ടർ-കൂൾഡ് വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിർമ്മാണ കാലയളവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. SUH വാട്ടർ-കൂൾഡ് വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീന്റെ ഘടകങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും തൊഴിലാളികൾക്ക് നീക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വൈദ്യുതിയുടെയും ജലസ്രോതസ്സുകളുടെയും സൗകര്യം കണക്കിലെടുക്കണം. വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള തപീകരണ പ്ലേറ്റുകളുടെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ പൈപ്പുകളിലേക്ക് ടാപ്പ് ജലസ്രോതസ്സ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക വാട്ടർ പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക, പക്ഷേ തൽക്കാലം വെള്ളം കളയരുത്. ഈ സമയത്ത്, വൾക്കനൈസേഷൻ സ്ഥിരമായ താപനില സമയം അവസാനിക്കുന്നതുവരെ സ്ഥിരമായ താപനില ആരംഭിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ടാപ്പ് വെള്ളം തുറന്ന് ചൂടുള്ള പ്ലേറ്റിലേക്ക് വെള്ളം നൽകുക. പ്രോസസ്സ് നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യത്തിലേക്ക് താപനില താഴുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാകുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് വെള്ളം പുറത്തുവിടാം, കൂടാതെ വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാകും.
കമ്പനി കമ്പനി
ഹോട്ട് സ്പ്ലിസിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾക്കായുള്ള ഹോട്ട് വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീനുകൾ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്ന നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവർ നൽകുന്ന സ്പ്ലൈസിന്റെ മികച്ച ഗുണനിലവാരമാണ് പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന്. ചൂടുള്ള വൾക്കനൈസേഷൻ സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും ബെൽറ്റ് സെഗ്മെന്റുകൾക്കിടയിൽ ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള കൺവെയർ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
കൂടാതെ, ഹോട്ട് വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീനുകൾ തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ പിളർത്തൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു, മറ്റ് സ്പ്ലിസിംഗ് രീതികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സാധ്യതയുള്ള ദുർബലമായ പോയിന്റുകളോ ബൾജുകളോ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള സമയക്കുറവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, അപ്രതീക്ഷിത ബെൽറ്റ് തകരാറുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തന സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഹോട്ട് വൾക്കനൈസേഷൻ സ്പ്ലൈസ് കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ അനുവദിക്കുന്നു, വർദ്ധിപ്പിച്ച ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലിനെതിരായ പ്രതിരോധം പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, അതുവഴി കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വൈവിധ്യവും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഡിസൈനിനെക്കുറിച്ച്
ചൂടുള്ള വൾക്കനൈസിംഗ് യന്ത്രം എങ്ങനെ വാങ്ങാം?
ഞങ്ങളുടെ, Suconvey, നൂതനവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഹോട്ട് വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീനുകൾ അവയുടെ ഈട്, കാര്യക്ഷമത, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യവസായത്തിൽ പ്രശസ്തമാണ്. തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിലും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, വിപണിയിലെ ഒരു പ്രധാന കളിക്കാരനായി ഞങ്ങൾ സ്വയം വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.
ഒരു ഓർഡർ നൽകുന്നതിന് മുമ്പ്, ദയവായി സ്ഥിരീകരിക്കുക
- കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വീതി;
- സ്പ്ലൈസ് നീളം;
- ബയസ് ആംഗിൾ;
- വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദം.
- വോൾട്ടേജ്
പരിപാലിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച്
വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം
റബ്ബർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സംവിധാനങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു ചൂടുള്ള വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീൻ പരിപാലിക്കുന്നതും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതും അത്യാവശ്യമാണ്.
മെഷീന്റെ ഹീറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, മർദ്ദം സംവിധാനങ്ങൾ, താപനില നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പതിവ് പരിശോധന, അവ വർദ്ധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
കൂടാതെ, വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളുടെ ശരിയായ വിന്യാസം നിലനിർത്തുന്നത് ഏകീകൃത താപ വിതരണവും സ്ഥിരമായ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും കൈവരിക്കുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ പെർഫോമൻസ് ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, പ്രഷറൈസേഷൻ ഘടകങ്ങൾ, താപനില സെൻസറുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെയിന്റനൻസ് ഷെഡ്യൂളുകൾ പിന്തുടരുന്നതും പ്രധാനമാണ്.
കൂടാതെ, നിർണ്ണായക ഘടകങ്ങളിൽ അനാവശ്യമായ തേയ്മാനം ഒഴിവാക്കുന്നതിന് ഹോട്ട് വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ നന്നായി പരിശീലിപ്പിച്ചിരിക്കണം. ശരിയായ ബെൽറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ വിദ്യകൾ, ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന വൾക്കനൈസിംഗ് താപനില, വിവിധ തരം റബ്ബർ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾക്കുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതികൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സജീവമായ മെയിന്റനൻസ് നടപടിക്രമങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് ഹോട്ട് വൾക്കനൈസിംഗ് മെഷീന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കും കൺവെയർ ബെൽറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കും.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഏറ്റവും പതിവ് ചോദ്യങ്ങളും ഉത്തരങ്ങളും
കൂടുതൽ ചോദ്യം ചോദിക്കുക
ഈ അവശ്യ വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനും നന്നാക്കുന്നതിനുമുള്ള നിർണായക വശമാണ് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളുടെ ചൂടുള്ള സംയുക്ത പ്രക്രിയ. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നതിന് താപവും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ശരിയായി നിർവ്വഹിക്കുമ്പോൾ, ഹോട്ട് ജോയിന്റ് പ്രക്രിയ തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനത്തിൽ കലാശിക്കുന്നു, വേർപിരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ പരാജയം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയില്ലാതെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ഫലം നേടുന്നതിന് കൃത്യതയും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന സൂക്ഷ്മമായ നടപടിക്രമമാണിത്.
ചൂടുള്ള സംയുക്ത പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകം ഉചിതമായ വസ്തുക്കളുടെയും പശകളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന റബ്ബർ സംയുക്തം, തുണിത്തരങ്ങൾ, പശ എന്നിവ സംയുക്തത്തിന്റെ ശക്തിയെയും ദീർഘായുസ്സിനെയും സാരമായി ബാധിക്കും. കൂടാതെ, ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഫലപ്രദമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വിവിധ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ചെറുക്കുന്ന വിശ്വസനീയമായ ചൂടുള്ള സന്ധികൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഈ ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഉപസംഹാരമായി, സുഗമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഹോട്ട് ജോയിന്റ് പ്രക്രിയയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നത് പരമപ്രധാനമാണ്. അതിന്റെ സങ്കീർണതകൾ മനസ്സിലാക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിലും വിദഗ്ധ തൊഴിലാളികളിലും നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കാരണം പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, ബിസിനസുകൾക്ക് അവരുടെ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾക്ക് ദീർഘകാല സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മെയിന്റനൻസിന്റെ ഈ സുപ്രധാന വശം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന പുതിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകളെക്കുറിച്ചും കണ്ടുപിടുത്തങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഈ മേഖലയിലെ പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് അറിവുണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾക്കായി നിരവധി തരം ഹോട്ട് ജോയിന്റ് പ്രോസസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ആദ്യ തരം ഓവർലാപ്പ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ രണ്ട് ബെൽറ്റ് അറ്റങ്ങൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുകയും ചൂടും മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് അവയെ സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കനത്ത ലോഡുകളും പിരിമുറുക്കവും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ശക്തമായ സംയുക്തം ഈ രീതി നൽകുന്നു.
മറ്റൊരു ജനപ്രിയ ഹോട്ട് ജോയിന്റ് പ്രക്രിയയാണ് ഫിംഗർ-ഓവർലാപ്പ് വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്, ഇത് തടസ്സമില്ലാത്ത ജോയിന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ബെൽറ്റിന്റെ അറ്റത്ത് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വിരൽ പോലെയുള്ള പ്രോട്രഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി മികച്ച വഴക്കം പ്രദാനം ചെയ്യുകയും സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സുഗമമായ ബെൽറ്റ് സംക്രമണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
അവസാനമായി, സ്കൈവിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബെൽറ്റിന്റെ മുകളിലെ കവറിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഒരു കോണിൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് തുറന്ന പാളികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് താഴ്ന്ന പ്രൊഫൈൽ ജോയിന്റിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിനൊപ്പം പുള്ളികളുമായോ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായോ ഉള്ള ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ഹോട്ട് ജോയിന്റ് പ്രക്രിയകളിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട് കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്: ശരിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ സേവന സംവിധാനമോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും പ്രൊഫഷണൽ ഗൈഡ് നൽകുക.
വാങ്ങിയ ശേഷം: ആപ്ലിക്കേഷനും നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും ആയി 1 അല്ലെങ്കിൽ 2 വർഷത്തേക്ക് വാറന്റി. വ്യക്തിഗത കാരണങ്ങളാൽ ഏതെങ്കിലും ബ്രേക്കിന് പുറമെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശരിയായ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാധാരണ വസ്ത്രം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്തോളം വാറന്റി സമയത്ത് എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ തീർക്കുകയോ പുതിയത് മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യും.
വിൽപ്പനാനന്തരം: ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിലയ്ക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും പ്രൊഫഷണൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുക, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സ്വന്തം ബ്രാൻഡ് ബിസിനസിന്റെ മാർക്കറ്റിംഗ് വികസനങ്ങൾക്ക് പിന്തുണ നൽകുക. ഞങ്ങൾ സഹകരണം നിലനിർത്തുന്നിടത്തോളം എപ്പോഴും നന്നാക്കുക.