ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಬಳಸುವ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ದ್ರವ ಘಟಕಗಳನ್ನು, ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗುಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಶಸ್ವಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸಬೇಕು.
ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವು ಗುಣವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಗ್ಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ದಿನಗಳ ನಂತರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತಯಾರಕರು ವಾಹನ ಭಾಗಗಳು, ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಮರ್ಥ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ ಎರಕದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸೇವಾ ಕಂಪನಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಸಂಕೋಚ ಪಡಬೇಡಿ.
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುಗಳು
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಂದಾಗ, ನೀವು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುಗಳು ಯಶಸ್ವಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಗಣ್ಯವಾಗಿ, ದ್ರವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಜೆಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ-ಆನ್ ಪರಿಹಾರಗಳಂತಹ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಮುಂದಿನ ಅಗತ್ಯ ಪೂರೈಕೆಯು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ: ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ನಮ್ಯತೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನೀವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನಿಂದ ರಾಳದಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಿರ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಏಕೆಂದರೆ ದ್ರವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಚರ್ಮದ ಕಿರಿಕಿರಿ ಅಥವಾ ಕಣ್ಣಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯ!
ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಹಂತವಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಅಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೃದುವಾದ ಬಿರುಗೂದಲು ಕುಂಚದಿಂದ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಮುಂದೆ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮೃದುವಾದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರವಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ ಮತ್ತು ಒಂದನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏರ್ ಪಾಕೆಟ್ಸ್ ರಚಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಾತಾಯನ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮೂಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಂತಹ ಗಾಳಿಯು ಸಿಕ್ಕಿಬೀಳಬಹುದಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ವೆಂಟಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು, ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ದ್ರವ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಭಾಗವು ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಅಥವಾ ರಾಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಭಾಗವು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಪಾಲಿಯೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಘನ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಅಸಮರ್ಪಕ ಮಿಶ್ರಣವು ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಎರಕದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲದ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಡಸುತನ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಎರಕದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒತ್ತಡದ ಅಸಮ ಹಂಚಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಸಂಯುಕ್ತದ ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಈ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟಕಾರಕಗಳಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ - ಇದು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಸಮಯ. ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗಗಳು A ಮತ್ತು B ಗಳ ಅನುಪಾತವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.
ಮುಂದೆ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸುರಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಏರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸಿ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ದಪ್ಪದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳಿಂದ ಕೆಲವು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಕಾಲಿಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸದಿರುವುದು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಹೊಸ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಮುಗಿಸುವ ಟಚ್ಗಳು
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ನಂತರ, ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸಮಯ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಏರಲು ಮತ್ತು ಪಾಪ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ನಿಮ್ಮ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಸಮಯ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾವಿಸಬಾರದು. ನಿಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಬಿಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸದಂತೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದಂತೆ ಇದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಿದರೆ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಸುಂದರವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ತುಣುಕನ್ನು ನೀವು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ!
ತೀರ್ಮಾನ
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಬೇಕು. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ರಾಳವನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬೇಕು. ರಾಳವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಿಡಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದು ಸವಾಲಿನ ಆದರೆ ಲಾಭದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಅವರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಹಾಕಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದಾರೆ. ಸರಿಯಾದ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡುವುದರೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
