ಸುಕನ್ವೇ ರಬ್ಬರ್

ಹುಡುಕು
ಈ ಹುಡುಕಾಟ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.

ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್
ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೆಲ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ

Suconvey ರಬ್ಬರ್ ಕಂಪನಿಯು ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೆಲ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅದಿರಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ ಖನಿಜ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ರಚಿಸುವ ತಿರುಗುವ ಘಟಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇಟರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವಕೋಶದೊಳಗೆ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟಾಗಿ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಅದಿರಿನಿಂದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ತಯಾರಕ

ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

  • ಬಹಳ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ
  • ಜಲವಿಚ್ಛೇದನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ
  • ಆಮ್ಲಗಳು, ಬೇಸ್ಗಳು, ತೈಲಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ
  • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ನಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ
  • ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು
  • ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ
  • ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ತಾಮ್ರದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲಘು ಲೋಹಗಳ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಸೇವೆಗಳು

ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೆಲ್‌ಗಾಗಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್
ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೆಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಕನ್ವೆ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್
ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೆಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್

ಗ್ರಾಹಕ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೆಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಕನ್ವೆ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ರೋಟರ್

ಬಹಳ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ

ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೆಲ್‌ಗಾಗಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸ್ಟೇಟರ್

ಆಮ್ಲಗಳು, ಬೇಸ್ಗಳು, ತೈಲಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ

ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೆಲ್‌ಗಾಗಿ SUCONVEY ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್

ಪಿಯು ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಕವರ್ ಪ್ಲೇಟ್

ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ

ಯಾವುದರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲವೇ?

ನಿಮ್ಮ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ

ಕಂಪನಿ ಬಗ್ಗೆ

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

Suconvey ಸಗಟು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬೇಕಾದರೂ, ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಉಚಿತ ಸಮಾಲೋಚನೆ

ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ

SUCONVEY ಕುರಿತು

ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ನಾಯಕರು

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರ ತಂಡವು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವರ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಂಗತತೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಘಟಕಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಅಳೆಯಲು ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಳಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕಂಪನಿ ಬಗ್ಗೆ

ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1. ಸುಧಾರಿತ ಖನಿಜ ಚೇತರಿಕೆ ದರಗಳು: ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳ ನಡುವಿನ ಲಗತ್ತನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಅವರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ: ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಅವರು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಇದು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ದಕ್ಷತೆ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ

ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ಗಾಗಿ ರೋಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು?

1. ರೋಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಕೋಶದೊಳಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕೋಶದ ಮೂಲಕ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ಗಾಗಿ ರೋಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸವೆತದಂತಹ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿರಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೇಲುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊರೆಯಾಗದಂತೆ ಅವರು ಹಗುರವಾಗಿರಬೇಕು.

3. ಫ್ಲೋಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗಳ ಇತರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಬ್ಲೇಡ್ ಪಿಚ್ ಕೋನ, ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಜೀವಕೋಶದೊಳಗಿನ ದ್ರವದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡೂ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು.

ವಿಧಗಳ ಬಗ್ಗೆ

ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು

ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರೋಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ವಿಧದ ರೋಟರ್ ತೆರೆದ ವಿಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ರೋಟರ್ಗೆ ತಿರುಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧವು ಮುಚ್ಚಿದ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಥವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ವಿಧವು ಅರೆ-ತೆರೆದ ರೋಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಎರಡೂ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗಳು ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್-ಬಾಟಮ್ ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಮೃದುವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮೊನಚಾದ ತಳಭಾಗವು ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಕದ ಕಡೆಗೆ ಹರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಒಂದು-ಗಾತ್ರ-ಫಿಟ್ಸ್-ಎಲ್ಲ ವಿಧಾನವಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೆಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಎರಡನ್ನೂ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಂತಹ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ

Suconvey ರಬ್ಬರ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮೂಲಭೂತ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಹಾಳೆಗಳವರೆಗೆ.