Stroj za vruću vulkanizaciju gumene pokretne trake

Tvrtka Suconvey Rubber isporučuje visokokvalitetne gumene transportne trake za vulkanizirajuće preše za vruće spajanje. Stroj za vruće spajanje pokretne trake od tkanine uglavnom se primjenjuje u industrijama za spajanje i popravak pokretnih traka kao što su metalurgija, rudnik, elektrana, luka, dok, cement za građevinske materijale, kemijska industrija, duhan i automatska linija za hranu.

Preša za vulkanizaciju pokretne trake za vruće spajanje

Glavne značajke

Maksimalna veličina stroja: od 300MM-6000MM;
Napon: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
Vrijeme brzog hlađenja: 15 minuta (od 145 stupnjeva do 70 stupnjeva ili manje);
Vrijeme za podizanje temperature (od normalne temperature do temperature vulkanizacije) ne više od 25 minuta;
Temperaturna razlika površine sulfida: ±2°c.
Raspon podešavanja temperature: 0~300°c.
Tlak vulkanizacije: 0~2.5 MPa (pojedinosti se odnose na specifikacije korisnika i tvorničke oznake);
Vrijeme očuvanja topline za vulkanizaciju može se prilagoditi prema debljini gumenih traka;
Duljina spajanja gumene transportne trake za vulkanizirajuće spojeve može se spojiti jednim ili više dijelova ako je potrebno;
Gumena transportna traka kao i napetost u kilogramima potrebna za vulkaniziranje spojeva prilikom narudžbe proizvoda.
Korisnici mogu dodatno naručiti rezervne električne pumpe prema zahtjevima.

Specifikacije Suconvey stroja za vruću vulkanizaciju
Redni broj	Širina remena (mm)	Stavka (mm)	Grijaća ploča (mm)	Snaga (kW)	Veličina (mm)	Težina (kg)
SUH/LH-650	650	X 650 830	X 830 820	9.8	1080 x 165 x 170	470
SUH/LH-650	650	X 650 1000	X 1000 820	11.8	1080 x 165 x 170	540
SUH/LH-800	800	X 800 830	X 830 995	11.97	1250 x 165 x 170	635
SUH/LH-800	800	X 800 1000	X 1000 995	14.4	1250 x 165 x 170	735
SUH/LH-1000	1000	X 1000 830	X 830 1228	14.7	1450 x 165 x 170	865
SUH/LH-1000	1000	X 1000 1000	X 1000 1228	17.8	1450 x 165 x 170	955
SUH/LH-1200	1200	X 1200 830	X 830 1431	17.2	1680 x 165 x 250	965
SUH/LH-1200	1200	X 1200 1000	X 1000 1431	20.7	1680 x 165 x 250	1150
SUH/LH-1400	1400	X 1400 830	X 830 1653	19.8	1900 x 165 x 250	1160
SUH/LH-1400	1400	X 1400 1000	X 1000 1653	23.8	1900 x 165 x 250	1460
SUH/LH-1600	1600	X 1600 830	X 830 1867	22.3	2140 x 165 x 270	1320
SUH/LH-1600	1600	X 1600 1000	X 1000 1867	27	2140 x 165 x 270	1570
SUH/LH-1800	1800	X 1800 830	X 830 2079	24.9	2350 x 165 x 320	1480
SUH/LH-1800	1800	X 1800 1000	X 1000 2079	30	2350 x 165 x 320	1850
SUH/LH-2000	2000	X 2000 830	X 830 2303	27.6	2550 x 165 x 360	1530
SUH/LH-2000	2000	X 2000 1000	X 1000 2303	33.2	2550 x 165 x 360	1900
SUH/LH-2200	2200	X 2200 830	X 830 2478	29.7	2750 x 165 x 360	1700
SUH/LH-2200	2200	X 2200 1000	X 1000 2478	35.8	2750 x 165 x 360	2000
SUH/LH-2400	2400	X 2400 830	X 830 2678	31.8	2940 x 165 x 360	1850
SUH/LH-2400	2400	X 2400 1000	X 1000 2678	38.9	2940 x 165 x 360	2200

Primjene podesivog stroja za vruću vulkanizaciju

Pokretna traka za tkanine

Podesivi stroj s trakom za vruće spajanje

Pokretna traka od čelične užadi

Svjetlo Stroj s trakom za vruću vulkanizaciju

Najlonska pokretna traka

Prijenosni stroj s trakom za vruće zglobove

Ne znate s čime započeti?

Pronađite rješenje za svoj projekt

O tvrtki

kontaktirajte nas

Suconvey veleprodaja može biti jednostavna i sigurna.

Bez obzira kakvu vrstu stroja s trakom za vruću vulkanizaciju želite, na temelju našeg velikog iskustva, možemo ga proizvesti i isporučiti za vas.

Besplatne konzultacije

Nabavite besplatnu ponudu

O SUCONVEY-u

Lideri u stroju za vruće spajanje

Vodeno hlađeni stroj za vulkanizaciju SUH opremljen je uređajem za cirkulaciju vode za hlađenje. Grijaća ploča ima veliku brzinu hlađenja i može se rastaviti za 5-10 minuta. Posebno u vrućem vremenu, okruženju visoke temperature i tijesnom razdoblju izgradnje, korištenje ovog vodom hlađenog stroja za vulkanizaciju može poboljšati radnu učinkovitost i skratiti razdoblje izgradnje. Komponente SUH vodeno hlađenog stroja za vulkanizaciju su lagane i radnici ih mogu pomicati. Prije postavljanja treba uzeti u obzir pogodnost izvora struje i vode. Koristite posebnu cijev za vodu za spajanje izvora vode iz slavine na cijevi za rashladnu vodu gornje i donje grijaće ploče vulkanizera, ali za sada nemojte ispuštati vodu. U to vrijeme počinje konstantna temperatura dok ne završi vrijeme konstantne temperature vulkanizacije. U to vrijeme otvorite vodu iz slavine i dopustite vodu do grijaće ploče. Kada temperatura padne na vrijednost zadanu procesom. Kada je oprema spremna, voda se može pustiti da se oprema rastavi i operacija vulkanizacije je dovršena.

O tvrtki

Prednosti vrućeg spajanja

Strojevi za vruću vulkanizaciju za transportne trake nude nekoliko prednosti koje ih čine preferiranim izborom u industriji. Jedna od ključnih prednosti je vrhunska kvaliteta spoja koji pružaju. Visoka temperatura i tlak koji se koriste tijekom vruće vulkanizacije osiguravaju snažnu i izdržljivu vezu između segmenata remena, što rezultira poboljšanim ukupnim performansama transportera i dugotrajnošću.

Dodatno, strojevi za vruću vulkanizaciju omogućuju besprijekorno spajanje, eliminirajući potencijalne slabe točke ili izbočine često povezane s drugim metodama spajanja. Ovo ne samo da smanjuje vrijeme zastoja radi održavanja, već također povećava radnu sigurnost smanjujući rizik od neočekivanih kvarova remena. Nadalje, vruća vulkanizacija omogućuje prilagodbu konfiguracija spojeva, zadovoljavajući specifične zahtjeve primjene kao što je povećana nosivost ili otpornost na abraziju, čime se povećava svestranost i performanse transportnih sustava.

O dizajnu

Kako kupiti stroj za vruću vulkanizaciju?

Naši, Suconvey, inovativni i visokokvalitetni strojevi za vruću vulkanizaciju poznati su u industriji po svojoj izdržljivosti, učinkovitosti i naprednoj tehnologiji. S fokusom na stalno poboljšanje i zadovoljstvo kupaca, izdvojili smo se kao ključni igrač na tržištu.

Prije slanja jedne narudžbe, potvrdite

Širina pokretne trake;
Duljina spoja;
Kut pristranosti;
Tlak vulkanizacije.
napon

O održavanju

Kako održavati stroj za vulkanizaciju

Održavanje i rad stroja za vruću vulkanizaciju ključni su za osiguravanje dugotrajnosti i učinkovitosti sustava gumenih transportnih traka.

Redovita provjera grijaćih elemenata stroja, tlačnih sustava i kontrola temperature ključna je za prepoznavanje potencijalnih problema prije nego što eskaliraju.

Dodatno, održavanje ispravnog poravnanja pokretnih traka tijekom procesa vulkanizacije je od vitalnog značaja za postizanje ravnomjerne raspodjele topline i postojane čvrstoće lijepljenja. Također je važno slijediti rasporede održavanja koje preporučuje proizvođač za zamjenu grijaćih elemenata, komponenti za tlak i temperaturnih senzora kako bi se osigurala optimalna izvedba.

Nadalje, operateri bi trebali biti dobro obučeni za korištenje stroja za vruću vulkanizaciju kako bi se izbjeglo nepotrebno trošenje i habanje kritičnih komponenti. To uključuje razumijevanje pravilnih tehnika pripreme trake, preporučenih temperatura vulkanizacije i metoda primjene za različite vrste gumenih transportnih traka. Provedba proaktivnih postupaka održavanja ne samo da će produžiti životni vijek stroja za vruću vulkanizaciju, već će također doprinijeti poboljšanoj produktivnosti i smanjenom vremenu zastoja u operacijama pokretne trake.

FAQ

Najčešća pitanja i odgovori

postavi još pitanja

Što je spajanje pokretne trake?

Proces vrućeg spajanja pokretnih traka ključni je aspekt održavanja i popravka ovih bitnih industrijskih komponenti. Ovaj proces uključuje korištenje topline i pritiska za spajanje dvaju krajeva pokretne trake, čime se osigurava čvrsta i izdržljiva veza. Kada se pravilno izvede, postupak vrućeg spoja rezultira besprijekornom integracijom, omogućujući pokretnoj traci da učinkovito funkcionira bez ikakvog rizika od odvajanja ili kvara. To je minuciozan postupak koji zahtijeva preciznost i stručnost kako bi se postigao optimalan ishod.

Jedan ključni element u procesu vrućeg spoja je odabir odgovarajućih materijala i ljepila. Vrsta korištene gumene smjese, tkanine i ljepila može značajno utjecati na čvrstoću i dugovječnost spoja. Nadalje, precizna kontrola temperature tijekom zagrijavanja igra ključnu ulogu u osiguravanju učinkovitog povezivanja materijala bez nanošenja oštećenja ili slabljenja strukture pokretne trake. Razumijevanje ovih čimbenika ključno je za postizanje pouzdanih vrućih spojeva koji podnose zahtjeve kontinuiranog rada u različitim industrijskim okruženjima.

Zaključno, ovladavanje postupkom vrućih spojeva najvažnije je za industrije koje se oslanjaju na pokretne sustave za održavanje glatkog rada. Razumijevanjem njegovih zamršenosti i ulaganjem u visokokvalitetne materijale i kvalificiranu radnu snagu, tvrtke mogu osigurati produljeni radni vijek svojih pokretnih traka dok minimaliziraju zastoje zbog popravaka ili zamjena. Kako tehnologija napreduje, važno je da stručnjaci u ovom području budu informirani o novim tehnikama i inovacijama koje mogu dodatno poboljšati ovaj vitalni aspekt održavanja pokretne trake.

Vrste postupaka vrućih spojeva za transportne trake

Postoji nekoliko vrsta postupaka vrućih spojeva koji se koriste za pokretne trake, a svaki ima svoje jedinstvene karakteristike i prednosti. Prvi tip je postupak zavarivanja preklapanjem, koji uključuje preklapanje dvaju krajeva remena i korištenje topline i pritiska za njihovo spajanje. Ova metoda osigurava jak spoj koji može izdržati velika opterećenja i napetost.

Još jedan popularan postupak vrućeg spajanja je tehnika zavarivanja s preklapanjem prstiju, koja koristi posebno dizajnirane izbočine nalik prstima na krajevima remena za stvaranje bešavnog spoja. Ova metoda nudi izvrsnu fleksibilnost i smanjuje koncentracije naprezanja, što je čini prikladnom za primjene koje zahtijevaju glatke prijelaze remena.

Na kraju, proces ljuštenja uključuje uklanjanje dijela gornjeg poklopca remena pod kutom i zatim lijepljenje izloženih slojeva. To rezultira spojem niskog profila koji minimalizira smetnje s remenicama ili drugim komponentama duž transportnog sustava. Svaki od ovih postupaka vrućih spojeva ima svoje prednosti i odabire se na temelju specifičnih zahtjeva primjene i operativnih zahtjeva.

Kako stroju za vruće spajanje obećati kvalitetu i uslugu nakon prodaje?

Prije kupnje: Dajte najstručniji vodič za odabir pravih proizvoda ili sustava usluga.

Nakon kupnje: Jamstvo 1 ili 2 godine ovisno o aplikaciji i vašim zahtjevima. Sva oštećenja bit će popravljena ili zamijenjena novima tijekom jamstva sve dok se proizvodi koriste na ispravan način i normalno trošenje proizvoda, osim bilo kakvog prekida iz osobnih razloga.

Nakon prodaje: Uvijek dajte najprofesionalnije prijedloge za radni status proizvoda, pružite podršku kupcima u marketinškom razvoju poslovanja vlastite marke. Uvijek popravljajte sve dok surađujemo.