Proizvođač sita za odvodnju od poliuretana
Širok raspon primjena, jača primjenjivost, pogodan za bilo koju vrstu vibrirajućeg sita i može se izrađivati po volumenu. Poliuretanski zasloni koriste se u hidroelektranama, industriji građevinskog materijala i drugim metaloprerađivačkim industrijama. Proizvod je otporan na vodu, koroziju, starenje, lako se mijenja i održava.
Razne prilagođene PU zaslonske ploče za odvodnjavanje
Prilagođena poliuretanska okvirna ploča za odvodnjavanje
pu Dewatering Screen Deck
Ključne značajke:
- Dostupan u poliuretanu i gumi
- Dostupno u svim zaslonskim otvorima
- Visoka izdržljivost i elastičnost
- Izrađeno od najboljih sirovina
- Otpornost na ulja, kemikalije i maziva
- Osmišljeno po narudžbi da odgovara svim zahtjevima aplikacije
PU modularne zaslonske ploče
Ključne prednosti:
- Jednostavno za instalaciju
- Slabo održavanje
- Dugi životni vijek
- Visoka učinkovitost skrininga
- Funkcija samočišćenja
- Razuman dizajn rupa za sito
Mrežaste ploče od poliuretana
Veličina po izboru:
- Debljina: 25mm-60mm
- Širina panela: Prilagodite
- Duljina ploče: Prilagodite
- Veličina rupe: prorez od 0.1 mm-140 mm
- Vrsta rupe: kvadratna, pravokutna, okrugla
- Materijal kuke: metal ili poliuretan
- Smjer udice: poprečno ili uzdužno
- Boja: crvena, narančasta, crna, zelena, prilagođena
Svjesni smo
Kvaliteta prilagođenih PU proizvoda
- Otpornost na koroziju, nezapaljivo, netoksično i bez okusa.
- Zbog razumnog dizajna rupa poliuretanske sitaste ploče, rupe sita neće biti blokirane.
- Dobre performanse apsorpcije vibracija i snažna sposobnost smanjenja buke mogu smanjiti buku.
- Poliuretanski zaslon ima funkciju samočišćenja i visoku učinkovitost prosijavanja.
- Dobra otpornost na habanje i dug radni vijek, a njegova otpornost na habanje je više od 5 puta veća od običnih gumenih sitastih ploča.
- Opterećenje održavanja je malo, a poliuretansku sitastu ploču nije lako oštetiti.
- Ukupni trošak je nizak, a vijek trajanja sitaste ploče od poliuretana je 3 do 5 puta veći od vijeka trajanja sitaste ploče od nehrđajućeg čelika.
- Dobra otpornost na vlagu, visoka učinkovitost prosijavanja i dug radni vijek.
- Uštedite potrošnju energije i produžite vijek trajanja zaslona.
model | DxŠxV (mm) | Otvor |
Zatezni zaslon (s čeličnom žicom) | 2400x1500x25 | 4×4–6×6 |
2400x1500x25 | 8×8–12×12 | |
2400x1500x28 | 15×15–35×35 | |
2400x1500x30 | 40×40–60×60 | |
2400x1500x40 | 65×65–90×90 | |
Kosturni zaslon (s čeličnom žicom) | 2400x1500x25 | 4×4–6×6 |
2400x1500x25 | 8×8–12×12 | |
2400x1500x28 | 15×15–35×35 | |
2400x1500x30 | 40×40–60×60 | |
2400x1500x40 | 65×65–90×90 | |
Sito za odvodnjavanje (s čeličnom žicom) | 305x305x30 | 0.1 × 12-2.5 × 12 |
305x305x45 | 0.1 × 12-2.5 × 12 | |
305x610x30 | 0.1 × 12-2.5 × 12 | |
305x610x45 | 0.1 × 12-2.5 × 12 | |
Finedraw ekran otporan na habanje | 1045x700x10 | 0.08-0.2 |
1245x700x10 | 0.08-0.2 | |
1200x2300x10 | 0.08-0.2 | |
PU Flip Flow Screen | 300x360x5 | 8 × 15 |
200x350x5 | 6 × 30 | |
1985x346x4 | 6 × 30 | |
3300x330x4 | 3 × 20 /4 × 12 |
Prilagođeni podaci o ploči vibrirajućeg sita
Stavka | Datum | Stavka | Datum |
Debljina | 25mm - 60mm | Točka rezanja | 0.5mm |
Vrsta rupe | Kvadratni, pravokutni, okrugli | veličina otvora | Utor od 0.1 mm – 140 mm |
Širina ploče | prilagođavanje | Duljina ploče | prilagođavanje |
Tip kuke | Metal ili poliuretan | Smjer udice | Poprečno ili uzdužno |
Boja | Crvena, narančasta, crna, zelena, prilagođena | funkcija | Sito za razvrstavanje sita |
Stopa otvorenog područja | 28%-35% | Tvrdoća | 85-95 obala A |
učinkovitost sita | 65% | vijek trajanja | 6-12 mjeseci |
Okvir panela vibrirajućeg sita od poliuretana (PU) prekriven je poliuretanom koji je izrađen injekcijskim prešanjem. Za razliku od vibriranja žičane mreže, poliuretanska (PU) vibrirajuća sito ploča otporna je na habanje i jaku otpornost na koroziju. Panel vibrirajućeg sita od poliuretana (PU) može se koristiti na stroju s vibrirajućim sitom za odvodnju vode ili na stroju s vibrirajućim sitom za klasifikaciju. Može se koristiti za prosijavanje različitih materijala unutar raspona od 0.1 mm-170 mm, i neće utjecati na brzinu prosijavanja bilo suho ili mokro prosijavanje. Prednosti površine sita od poliuretana potpunije su prikazane za odvodnjavanje i demineralizaciju u rasponu od 0.5 m-3 mm
- odvodnju
- Odsluživanje
- Degritating
- ispiranje
- ribanje
- Pranje pijeska
Započnite svoj projekt PU gume sada
Kontakt: Stephanie ; WhatsApp: +86 13246961981; Mail: [e-pošta zaštićena]
Profesionalna usluga
O VIBRACIONOJ SITO ploči
Poliuretansko sito koristi se u metalurgiji (željezna ruda, vapnenac, fluorit, troska za hlađenje visokih peći, koks i druge sirovine), obojenim metalima, ugljenu, kemijskoj industriji, građevinskim materijalima i hidroenergetici, obradi abrazivnog otpada, raznim vrstama čišćenja , probiranje, sortiranje, celuloza i druge industrije minerala u drugim industrijama.
Poliuretanski zasloni koriste se u hidroelektranama, industriji građevinskog materijala i drugim metaloprerađivačkim industrijama. Prosijavanje raznih materijala u rasponu od 0.1mm-170mm, bez obzira je li suho ili mokro, ne utječe na učinkovitost prosijavanja. Proizvod je otporan na vodu, koroziju, starenje, lako se mijenja i održava. Nova sitasta ploča s uzorkom strukture s različitim specifikacijama formata i veličinama otvora sita posebno je prikladna za prilike s jakim udarcima, velikom tvrdoćom i velikom otpornošću na trošenje. Sitaste ploče otporne na habanje koriste se za fino drobljenje i prosijavanje željezne rudače, klasifikaciju sirovog ugljena, zlata, građevinskih materijala te prosijavanje pijeska i šljunka u projektima hidroelektrana i nuklearne energije.
Učinkovito i uredno
screen mesh PROIZVODNI PROCES
- Analiza težine, tvrdoće, volumena i količine željezne rude kako bi se odredio udar i sila oštećenja koju su pretrpjele poliuretanske prostirke.
- Prema rezultatu analize odredite formulu poliuretana. Promjenom čvrstoće poliuretana i koeficijenta abrazije, učinite proizvod više usklađenim s radnim uvjetima kupca.
- Prema formuliranoj formuli za obradu poliuretanske sirovine.
- Obradite i očistite metalne dijelove.
- Ubrizgajte formulirani poliuretanski materijal u kalup pomoću stroja za ubrizgavanje ljepila i proizvedite uzorak. Testirajte uzorak i provjerite odgovaraju li koeficijenti standardu.
- Ako su potrebni metalni dijelovi, stavite tretirane i čiste metalne dijelove u kalup i počnite ubrizgavati poliuretan.
- Nakon što je vulkanizacija poliuretana završena, provjerite izgled proizvoda i izvršite sljedeće tretmane.
- Pakiranje gotovih poliuretanskih otirača za otpremu.
Stroga kontrola kvalitete
Savršen postupak testiranja
Proizvođač Suconvey Rubber koristi kalupe izrađene od čelika za kalupe i proizvedene pomoću tokarilice s numeričkim upravljanjem. Strojem za vakuumsko ubrizgavanje ljepila za ubrizgavanje poliuretana u kalup za ubrizgavanje. Prednosti su manje poliuretanske pjene i visoka čvrstoća poliuretana.
Šest procesa inspekcije proizvoda:
1. Ispitivanje svojstava materijala.
2.Uzorak testa.
3. Test temperature i radnog vremena stroja za vulkanizaciju.
4. Pregled izgleda gotovog proizvoda.
5. Inspekcija količine, specifikacije i broja modela.
6. Pregled pakiranja.
Najčešća pitanja i odgovori
FAQ
1. Prije pokretanja: (A) Provjerite je li zaslon oštećen ili ne (B) Je li svaki set prstenova za vezivanje zaključan;
2. Prilikom pokretanja: (A) obratite pozornost na to postoji li abnormalna buka (B) je li struja stabilna (C) jesu li vibracije nenormalne;
3. Nakon uporabe: očistite nakon svake uporabe. Mjere opreza pri korištenju poliuretanskih sita Poliuretanske sito ploče su skupe i zahtijevaju velika jednokratna ulaganja. Ako se koriste i održavaju nepropisno, uzrokovat će prijevremenu štetu.
1. Potrebno je izbjegavati zavarivanje okvira zaslona ili drugih komponenti na ugrađenom okviru zaslona od poliuretana i spriječiti da troska ili predmeti od zavarivanja visoke temperature zapale ili spale ploču zaslona.
2. Smanjite ulazak čelične žice, željeznih čavala, oštrih metalnih predmeta itd. u sito ili padnite na sito s višeg dijela i probijte ili oštetite površinu sita.
3. Tijekom ugradnje sitaste ploče, svi dijelovi trebaju biti izravnani, izravnani drvenim trakama, presavijeni i pritisnuti oko okvira sita, tako da su čestice rude ravnomjerno raspoređene na površini sita, a grube čestice ne cure oko sita. okvir ekrana. Svrha prosijavanja i ocjenjivanja.
4. Rupe sita imaju velike i male glave. Prilikom ugradnje, stavite malu površinu rupe na vrh, a veliku površinu rupe na dno kako biste spriječili da se čestice rude zalijepe u rupe sita i ne padnu. Ploča se može presavijati i sušiti i tresti ili udarati željeznom žicom, a onda može otpasti.
1. Molimo potvrdite kakvu vrstu materijala vaša oprema prevozi ili s kojima radi?
2. Ima li u radnom okruženju tekućine kao što je blatna voda, tekućina za koroziju ili drugo?
3. Obično koristimo okrugle rupe za materijale kao što su kamen ili rudarstvo ili metal, kubične rupe za funkciju filtera veličine materijala. A ako prenosite pijesak ili tekućinu, odaberite finu mrežu za odvajanje.
O tvrtki
Profesionalni i stručni prilagođeni PU proizvodi FACTORY
Suconvey veleprodaja može biti jednostavna i sigurna.
Suconvey je profesionalni proizvođač silikonskih i PU gumenih proizvoda koji bira najkvalitetnije sirovine iz cijelog svijeta jer naše dugogodišnje iskustvo u ovoj industriji nakon usporedbe materijala iz različitih zemalja i okruga, rješavamo se materijala s lošim povratnim informacijama i proizvodima .
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Ronglichang Industrial Park, br. 4 Zijing Road, Longgang District, Shenzhen City
- Stephanie
- 86-13246961981
- [e-pošta zaštićena]
Besplatne konzultacije