Rubber vervoerband Warm Vulkaniseer Persmasjien
Suconvey Rubber maatskappy verskaf hoë kwaliteit rubber vervoerband warm splitsing vulkaniseer pers masjien. Die warm splitmasjien vir materiaalvervoerbande word hoofsaaklik toegepas op nywerhede vir die splitsing en herstel van vervoerbande soos metallurgie, myn, kragsentrale, hawe, dok, konstruksiemateriaal sement, chemiese industrie, tabak en voedsel outomatiese lynveld.
Warm splitsende vervoerband Vulkaniseringspersmasjien
Belangrikste kenmerke
- Masjien Maksimum grootte: vanaf 300MM-6000MM;
- Spanning: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
- Vinnige verkoelingstyd: 15 minute (van 145 grade af tot 70 grade of minder);
- Tyd vir temperatuurverhoging (van normale temperatuur tot vulkaniseringstemperatuur) nie meer as 25 minute nie;
- Die temperatuurverskil van sulfiedoppervlak: ±2°c.
- Temperatuurverstellingsreeks: 0~300°c.
- Vulkaniseringsdruk: 0~2.5 MPa (besonderhede verwys na gebruikers se spesifikasies en fabrieksmerke);
- Tyd van hittebewaring vir vulkanisering kan aangepas word volgens die dikte van die rubberbande;
- Splytingslengte van rubbervervoerband vir vulkaniseringsverbindings kan aanmekaar verbind word deur enkele of verskeie stukke indien nodig;
- Rubber vervoerband sowel as spanning in kilogram benodig vir vulkanisering van las wanneer produkte bestel word.
- Gebruikers kan ekstra elektriese pompe volgens vereistes bestel.
Spesifikasies van Suconvey Hot Vulcanizing Press Machine | ||||||
Bestelling nommer. | Bandwydte (mm) | Item (mm) | Verhittingsplaat (mm) | Krag (kW) | Grootte (mm) | Gewig (kg) |
SUH/LH-650 | 650 | X 650 830 | X 830 820 | 9.8 | 1080 x 165 x 170 | 470 |
X 650 1000 | X 1000 820 | 11.8 | 540 | |||
SUH/LH-800 | 800 | X 800 830 | X 830 995 | 11.97 | 1250 x 165 x 170 | 635 |
X 800 1000 | X 1000 995 | 14.4 | 735 | |||
SUH/LH-1000 | 1000 | X 1000 830 | X 830 1228 | 14.7 | 1450 x 165 x 170 | 865 |
X 1000 1000 | X 1000 1228 | 17.8 | 955 | |||
SUH/LH-1200 | 1200 | X 1200 830 | X 830 1431 | 17.2 | 1680 x 165 x 250 | 965 |
X 1200 1000 | X 1000 1431 | 20.7 | 1150 | |||
SUH/LH-1400 | 1400 | X 1400 830 | X 830 1653 | 19.8 | 1900 x 165 x 250 | 1160 |
X 1400 1000 | X 1000 1653 | 23.8 | 1460 | |||
SUH/LH-1600 | 1600 | X 1600 830 | X 830 1867 | 22.3 | 2140 x 165 x 270 | 1320 |
X 1600 1000 | X 1000 1867 | 27 | 1570 | |||
SUH/LH-1800 | 1800 | X 1800 830 | X 830 2079 | 24.9 | 2350 x 165 x 320 | 1480 |
X 1800 1000 | X 1000 2079 | 30 | 1850 | |||
SUH/LH-2000 | 2000 | X 2000 830 | X 830 2303 | 27.6 | 2550 x 165 x 360 | 1530 |
X 2000 1000 | X 1000 2303 | 33.2 | 1900 | |||
SUH/LH-2200 | 2200 | X 2200 830 | X 830 2478 | 29.7 | 2750 x 165 x 360 | 1700 |
X 2200 1000 | X 1000 2478 | 35.8 | 2000 | |||
SUH/LH-2400 | 2400 | X 2400 830 | X 830 2678 | 31.8 | 2940 x 165 x 360 | 1850 |
X 2400 1000 | X 1000 2678 | 38.9 | 2200 | |||
Verstelbare warmvulkaniseermasjientoepassings
- 8 jaar vervaardigingservaring
- High Quality
- Na-verkope ondersteuningsdienste
- Standaard en Streng Dimensie
Stofvervoerband
Verstelbare Hot Splicing Band masjien
Staalkoordvervoerband
Lig Warm Vulkaniseerbandmasjien
Nylon vervoerband
Draagbare warm gewrigbandmasjien
Weet nie waarmee om mee te begin nie?
Kry 'n oplossing vir jou projek
Oor Maatskappy
Kontak Ons
Suconvey Groothandel kan maklik en veilig wees.
Maak nie saak watter soort warm vulkaniseerbandmasjien jy wil hê nie, gebaseer op ons uitgebreide ervaring, kan ons dit vir jou vervaardig en verskaf.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Ronglichang-nywerheidspark, Zijingweg nr. 4, Longgang-distrik, Shenzhenstad
- Stephanie
- 86-13246961981
- [e-pos beskerm]
Gratis konsultasie
Kry 'n gratis kwotasie
Oor SUCONVEY
Leiers In Hot Splicing Machine
Die SUH-waterverkoelde vulkaniseermasjien is toegerus met 'n waterverkoelingssirkulasietoestel. Die verwarmingsplaat het 'n vinnige afkoelspoed en kan binne 5-10 minute uitmekaar gehaal word. Veral in warm weer, hoë temperatuur omgewing en stywe konstruksie tydperk, kan die gebruik van hierdie waterverkoelde vulkaniseer masjien werk doeltreffendheid verbeter en die konstruksie tydperk verkort. Die komponente van die SUH waterverkoelde vulkaniseermasjien is lig en kan deur werkers verskuif word. Voor installasie moet die gerief van krag- en waterbronne in ag geneem word. Gebruik ’n spesiale waterpyp om die kraanwaterbron aan die verkoelingswaterpype van die boonste en onderste verwarmingsplate van die vulkaniseermasjien te koppel, maar moet voorlopig nie die water dreineer nie. Op hierdie tydstip begin die konstante temperatuur totdat die vulkaniseringskonstante temperatuurtyd verby is. Maak op hierdie tydstip die kraanwater oop en gee water na die warm plaat. Wanneer die temperatuur daal tot die proses gespesifiseerde waarde Wanneer die toerusting gereed is, kan die water vrygelaat word om die toerusting uitmekaar te haal, en die vulkaniseringsoperasie is voltooi.
Oor Maatskappy
Voordele van Hot Splicing
Warmvulkaniseermasjiene vir vervoerbande bied verskeie voordele wat dit 'n voorkeurkeuse in die bedryf maak. Een van die belangrikste voordele is die voortreflike kwaliteit van die las wat hulle verskaf. Die hoë temperatuur en druk wat tydens warm vulkanisering gebruik word verseker 'n sterk en duursame binding tussen bandsegmente, wat lei tot verbeterde algehele vervoerbandverrigting en langlewendheid.
Boonop maak warm vulkaniseringsmasjiene naatlose splitsing moontlik, wat potensiële swak punte of bulte wat dikwels met ander splitsmetodes geassosieer word, uitskakel. Dit verminder nie net stilstandtyd vir instandhouding nie, maar verhoog ook bedryfsveiligheid deur die risiko van onverwagte bandfoute te verminder. Verder maak warm vulkanisering voorsiening vir aanpassing van laskonfigurasies, wat voorsiening maak vir spesifieke toepassingsvereistes soos verhoogde dravermoë of weerstand teen skuur, en sodoende die veelsydigheid en werkverrigting van vervoerbandstelsels verbeter.
Oor Ontwerp
Hoe om die warm vulkaniseermasjien te koop?
Ons, Suconvey, innoverende en hoë-gehalte warm vulkaniseer masjiene is bekend in die bedryf vir hul duursaamheid, doeltreffendheid en gevorderde tegnologie. Met 'n fokus op voortdurende verbetering en klantetevredenheid, het ons homself as 'n sleutelspeler in die mark onderskei.
Voordat u een bestelling plaas, bevestig asseblief
- Vervoerband breedte;
- Splitslengte;
- Vooroordeelhoek;
- Vulkanisasie druk.
- Spanning
Oor Onderhou
Hoe om vulkaniseringsmasjien te onderhou
Die instandhouding en bedryf van 'n warm vulkaniseermasjien is noodsaaklik om die langlewendheid en doeltreffendheid van rubbervervoerbandstelsels te verseker.
Gereelde inspeksie van die masjien se verwarmingselemente, drukstelsels en temperatuurkontroles is noodsaaklik om enige potensiële probleme te identifiseer voordat dit eskaleer.
Daarbenewens is die handhawing van behoorlike belyning van die vervoerbande tydens die vulkaniseringsproses noodsaaklik vir die bereiking van eenvormige hitteverspreiding en konsekwente bindingssterkte. Dit is ook belangrik om vervaardiger-aanbevole onderhoudskedules te volg vir die vervanging van verwarmingselemente, drukkomponente en temperatuursensors om optimale werkverrigting te verseker.
Verder moet operateurs goed opgelei wees in die gebruik van die warm vulkaniseermasjien om onnodige slytasie op kritieke komponente te vermy. Dit sluit in begrip van behoorlike bandvoorbereidingstegnieke, aanbevole vulkaniseringstemperature en toedieningsmetodes vir verskeie tipes rubbervervoerbande. Die implementering van proaktiewe instandhoudingsprosedures sal nie net die dienslewe van die warm vulkaniseermasjien verleng nie, maar ook bydra tot verbeterde produktiwiteit en verminderde stilstand in vervoerbandbedrywighede.
FAQ
Mees algemene vrae en antwoorde
vra meer vrae
Die warm voegproses van vervoerbande is 'n deurslaggewende aspek van die instandhouding en herstel van hierdie noodsaaklike industriële komponente. Hierdie proses behels die gebruik van hitte en druk om twee ente van 'n vervoerband saam te voeg, wat 'n sterk en duursame verbinding verseker. Wanneer dit behoorlik uitgevoer word, lei die warm verbindingsproses tot naatlose integrasie, wat die vervoerband in staat stel om doeltreffend te funksioneer sonder enige risiko van skeiding of mislukking. Dit is 'n noukeurige prosedure wat presisie en kundigheid vereis om 'n optimale uitkoms te bereik.
Een sleutelelement in die warm voegproses is die keuse van toepaslike materiale en kleefmiddels. Die tipe rubberverbinding, stof en gom wat gebruik word, kan die sterkte en lewensduur van die gewrig aansienlik beïnvloed. Verder speel presiese temperatuurbeheer tydens verhitting 'n kritieke rol om te verseker dat die materiaal effektief bind sonder om enige skade of verswakking van die vervoerbandstruktuur te veroorsaak. Om hierdie faktore te verstaan is noodsaaklik vir die verkryging van betroubare warm verbindings wat die strawwe van deurlopende werking in verskeie industriële omgewings weerstaan.
Ten slotte, die bemeestering van die warm gesamentlike proses is uiters belangrik vir nywerhede wat afhanklik is van vervoerbandstelsels om gladde bedrywighede te handhaaf. Deur die ingewikkeldheid daarvan te verstaan en te belê in materiaal van hoë gehalte en geskoolde arbeid, kan ondernemings verlengde dienslewe vir hul vervoerbande verseker terwyl stilstand weens herstelwerk of vervangings tot die minimum beperk word. Soos tegnologie aanhou vorder, is dit belangrik vir professionele persone in hierdie veld om ingelig te bly oor nuwe tegnieke en innovasies wat hierdie noodsaaklike aspek van vervoerbandinstandhouding verder kan verbeter.
Daar is verskeie tipes warmvoegprosesse wat vir vervoerbande gebruik word, elk met sy unieke eienskappe en voordele. Die eerste tipe is die oorvleuelingssweisproses, wat behels dat die twee bandpunte oorvleuel en hitte en druk gebruik word om hulle saam te smelt. Hierdie metode bied 'n sterk las wat swaar vragte en spanning kan weerstaan.
Nog 'n gewilde warmlasproses is die vinger-oorvleuelingssweistegniek, wat spesiaal ontwerpte vingeragtige uitsteeksels op die bandpunte gebruik om 'n naatlose verbinding te skep. Hierdie metode bied uitstekende buigsaamheid en verminder streskonsentrasies, wat dit geskik maak vir toepassings wat gladde bandoorgange vereis.
Laastens behels die afsnyproses die verwydering van 'n gedeelte van die gordel se boonste deksel teen 'n hoek en dan die blootgestelde lae te bind. Dit lei tot 'n lae-profiel verbinding wat inmenging met katrolle of ander komponente langs die vervoerbandstelsel tot die minimum beperk. Elkeen van hierdie warmgewrigsprosesse het sy voordele en word gekies op grond van spesifieke toepassingsvereistes en operasionele eise.
Voor aankoop: Gee die mees professionele gids vir die keuse van die regte produkte of diensstelsel.
Na aankoop: Waarborg vir 1 of 2 jaar as die toepassing en jou vereistes. Enige skade sal herstel of nuut vervang word tydens waarborg solank die produkte op die regte manier gebruik word en normale slytasie van die produkte behalwe enige breek deur persoonlike redes.
Na-verkope: Gee altyd die mees professionele voorstelle vir die produkte se werkstatus, gee ondersteuning vir kliënte se bemarkingsontwikkelings van eie handelsmerkbesigheid. Herstel altyd solank ons samewerking behou.
