Rotor en Stator
vir Flotasieselmasjien
Suconvey Rubber maatskappy verskaf hoë kwaliteit en hoë sterkte poliuretaan rotor en stator vir flotasie sel masjien. Die rotor en stator is sleutelkomponente in 'n flotasiesel, wat gebruik word om minerale van hul erts te skei. Die rotor is die roterende komponent wat die sentrifugale krag skep wat nodig is vir mineraalskeiding, terwyl die stator stilstaan en ontwerp is om turbulensie binne die sel te maksimeer. Saam skep hulle 'n komplekse stelsel van vloeistofdinamika wat die doeltreffende skeiding van minerale uit hul erts moontlik maak.
Poliuretaan waaier rotor en stator Vervaardiger
Belangrikste kenmerke
- Baie skuurbestand
- Bestand teen hidrolise
- Bestand teen sure, basisse, olies
- Hoë sterkte as plastiek en so hoog elasties soos rubber
- Verskillende materiale kan beskikbaar wees
- Slytasiebestande poliuretaan, anti-roes en lang lewensduur
- Word gebruik in goudmynbou, kopermynbou, swaarmetalemynbou, ligtemetalemynbou, steenkoolmynbou en -verwerking, ens.
Ons diens
- Betyds versendingwaarborg
- Verskaf gratis monsters en ontwerptekeninge
- Pas die grootte, dikte, kleur, hardheid aan soos u nodig het
KLANT rotor en stator TOEPASSINGS SHOWCASE
- 8 jaar vervaardigingservaring
- Goeie grondstowwe
- Na-verkope ondersteuningsdienste
- Standaard en Streng Dimensie
Poliuretaan Flotasie Rotor
baie skuurbestand
Poliuretaan Flotasie Stator
bestand teen sure, basisse, olies
PU Flotasie Dekplaat
lang lewensduur
Weet nie waarmee om mee te begin nie?
Kry 'n oplossing vir jou rotor en stator
Oor Maatskappy
Kontak Ons
Suconvey Groothandel kan maklik en veilig wees.
Maak nie saak watter soort rubberprodukte jy wil hê nie, gebaseer op ons uitgebreide ervaring, kan ons dit vervaardig en verskaf.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Ronglichang-nywerheidspark, Zijingweg nr. 4, Longgang-distrik, Shenzhenstad
- Stephanie
- 86-13246961981
- [e-pos beskerm]
Gratis konsultasie
Kry 'n gratis kwotasie
Oor SUCONVEY
Leiers in rotor en stator
By ons maatskappy spesialiseer ons in die vervaardiging van hoëgehalte-flotasierotors en -stators vir verskeie industrieë soos mynbou, mineraalverwerking en afvalwaterbehandeling. Ons span kundiges gebruik die nuutste tegnologie en materiale om te verseker dat al ons produkte voldoen aan industriestandaarde en kliëntevereistes.
Ons verstaan dat elke toepassing uniek is, daarom bied ons pasmaakdienste om aan spesifieke behoeftes te voldoen. Ons werk nou saam met ons kliënte om rotors en stators te ontwerp en vervaardig volgens hul presiese spesifikasies. Ons verbintenis tot kwaliteit verseker dat elke produk doeltreffend en betroubaar sal werk vir die komende jare.
ons doen deeglike inspeksies in elke stadium van produksie om enige defekte of teenstrydighede te identifiseer. Dit sluit visuele inspeksies sowel as meer gevorderde toetse soos X-straalbeelding en ultrasoniese toetse in. Sodra die komponente voltooi is, onderwerp ons hulle aan verdere toetsing, insluitend moegheidstoetsing om duursaamheid onder spanning te meet.
Oor Maatskappy
Voordele van rotor en stator
1. Verbeterde mineraalherwinningskoerse: Dit is omdat 'n goed ontwerpte stelsel borrelgrootte en verspreiding beter kan beheer, wat help om aanhegtingskoerse tussen borrels en minerale te verhoog. Daarbenewens kan die gebruik van meer duursame materiale soos poliuretaan help om hul lewensduur te verleng terwyl onderhoudsbehoeftes verminder word.
2. Verhoogde prosesstabiliteit: Wanneer die komponente behoorlik ontwerp en geïnstalleer is, kan hulle konsekwente werkverrigting oor tyd lewer, ongeag variasies in voer of vloeitempo. Dit verminder nie net stilstand nie, maar help ook om produkkwaliteit te verseker deur konsekwente skeidingsresultate te handhaaf. Oor die algemeen bied die keuse van hoë kwaliteit rotor- en statortegnologie vir flotasiestelsels aansienlike voordele bo laerkoste-alternatiewe in terme van produktiwiteit, doeltreffendheid, lang lewe en bedryfskostebesparings.
Oor Ontwerp
Hoe om rotors en stators vir flotasie te ontwerp?
1. Een sleuteloorweging is die vorm en grootte van die rotorlemme. Die lemme moet so ontwerp word om vermenging en verspreiding binne die flotasiesel te optimaliseer, terwyl dit ook verseker dat die vloeitempo deur die sel geoptimaliseer word.
2. Nog 'n belangrike faktor om in ag te neem wanneer rotors en stators vir flotasie ontwerp word, is materiaalkeuse. Die materiaal wat gebruik word, moet duursaam genoeg wees om strawwe bedryfstoestande te weerstaan, soos blootstelling aan korrosiewe chemikalieë of hoë vlakke van skuur. Terselfdertyd moet hulle liggewig wees om nie die flotasiestelsel te belas nie.
3. Ander ontwerpoorwegings vir rotors en stators in flotasie sluit faktore in soos lemsteekhoek, helikshoek, lemoorvleuelingshoek, en meer. Al hierdie veranderlikes kan vloeistofdinamika binne die sel beïnvloed, so noukeurige aandag moet gegee word tydens ontwerp om optimale werkverrigting van beide komponente te behaal.
Oor Tipes
Tipes rotors en stators
Daar is verskillende tipes rotors en stators wat in die flotasieproses gebruik word, wat deurslaggewend is in mineraalverwerking. Een tipe rotor is die oop tipe, wat voorsiening maak vir maklike vloei van pulp in die rotor. Nog 'n tipe is die geslote een, waar slegs 'n klein opening teenwoordig is vir doeltreffende skeiding. Die derde tipe is die semi-oop rotor, wat albei kenmerke kombineer.
Stators is ook noodsaaklike komponente in flotasie selle aangesien hulle help met die opwekking en beheer van lugborrels. Daar is verskillende soorte stators beskikbaar op grond van hul oriëntasie en vorm. Platbodem stators het byvoorbeeld 'n egalige oppervlak wat die gladde beweging van lugborrels sonder turbulensie moontlik maak. Aan die ander kant, laat taps onderkant toe vir doeltreffende versameling van deeltjies deur hulle na die waaier te kantel.
Dit is opmerklik dat daar geen een-grootte-pas-almal benadering is wanneer dit kom by die keuse van rotors en stators nie, aangesien elke toepassing sy unieke vereistes het. Daarom, voordat jy enige komponent of albei tydens instandhouding of vervangingsprosedures in jou flotasieselstelsel kies, is dit noodsaaklik om verskeie faktore soos deeltjiegrootteverspreiding en vastestofinhoud in ag te neem om doeltreffendheid te optimaliseer terwyl stilstandtyd en bedryfskoste tot die minimum beperk word.
