Poliuretaan vervoerband skoonmaker
Ons dra skuur poliuretaan gordel skoonmaker lemme vervaardiger in China. Bandskoonmakers is toestelle wat gebruik word om vervoerbande skoon te maak. Hulle is gewoonlik aan die onderkant van die gordel gemonteer en het 'n skraapaksie wat materiaal van die gordel verwyder terwyl dit verbygaan. Gordelskoonmakers is nodig omdat dit voorkom dat materiaal op die band opbou en probleme veroorsaak soos bandopsporingsprobleme of konfyt. In sommige gevalle kan hulle ook help om die lewensduur van die vervoerband te verleng deur slytasie te voorkom.
vervoerband skrapers en lemme VERVAARDIGER
Belangrikste kenmerke
- Toepassing: Bandbreedte 650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1400mm, 1600mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm
- Dra skuur poliuretaan materiaal
- Temperatuur van -20 tot 120°C beskikbaar
- Die lem is afneembaar
- Wye verskeidenheid kleure beskikbaar
- Uiters duursame
- Word gebruik in kragsentrales, mynbou, hawe, sementaanleg, voedselfabriek
Ons diens
- Sny in grootte
- Betyds versendingwaarborg
- Verskaf gratis monsters en ontwerptekeninge
- Pas die grootte, dikte, kleur, hardheid aan soos u nodig het
Vervoerbandbreedte | A | B | C | D |
Bandwydte 650mm | 600mm | 650mm | 700mm | 1 rekenaar |
Bandwydte 800mm | 762mm | 800mm | 700mm | 1 rekenaar |
Bandwydte 1000mm | 914mm | 1000mm | 700mm | 1 rekenaar |
Bandwydte 1200mm | 1067mm | 1200mm | 700mm | 2 stuks |
Bandwydte 1400mm | 1321mm | 1400mm | 700mm | 2 stuks |
Bandwydte 1600mm | 1524mm | 1600mm | 700mm | 2 stuks |
Bandwydte 1800mm | 1676mm | 1800mm | 700mm | 2 stuks |
Bandwydte 2000mm | 1828mm | 2000mm | 700mm | 2 stuks |
Bandwydte 2200mm | 1912mm | 2200mm | 700mm | 2 stuks |
Poliuretaan Materiaal Datablad | |||
Spesifikasie | Poliuretaan tipe | Die grootste bandspoed fpm | 4.6 m/s, 6 m/s, 7.8 m/s |
Toepassingstemperatuur | Deurlopend: -30–70°C | Rol deursnee in. | 300-600mm/500-1000mm/800-1500mm |
Hardheid | 85±2 kus A | Trek sterkte | 53 |
Verlenging breek | 614 | Skeursterkte | 108 |
Deformasietempo in 23h | 30 | Terugspring | 20 |
Hoë kwaliteit vervoerband skoonmaker Fabriek
As vervaardiger van bandskoonmakers word ons dikwels gevra hoe om die regte bandskoonmaker vir jou behoeftes te kies. Daar is 'n paar faktore om in ag te neem wanneer jy jou keuse maak. Die eerste is die tipe vervoerband wat jy het. Die tweede is die omgewing waarin die vervoerband werk. En die derde is die begroting wat jy het vir 'n nuwe gordelskoonmaker.
Tipes gordelskoonmakers:
> Ligte gordelskoonmaker
> Medium Duty gordel skoonmaker
> Swaardiens-gordelskoonmaker
> primêre bandskoonmaker
> Sekondêre bandskoonmaker
> Geen werkende gordelskoonmaker nie
> droogvee-gordelskoonmaker
> V-ploeg gordel skoonmaker
> Ek ploeg gordelskoonmaker
> H tipe Allooi gordel skoonmaker
> Verstelling gordel skoonmaker
Oor Maatskappy
Professionele pasgemaakte Poliuretaan produkte FABRIEK
Suconvey is 'n professionele vervaardiger van silikoon- en PU-rubberprodukte wat grondstowwe van die hoogste gehalte van regoor die wêreld kies, aangesien ons lang ervaring in hierdie bedryf nadat ons die materiale van verskillende lande en distrikte vergelyk het, ons ontslae raak van die materiaal met enige slegte terugvoer en produkte .
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Ronglichang-nywerheidspark, Zijingweg nr. 4, Longgang-distrik, Shenzhenstad
- Mev Stephanie
- 86-13246961981
- [e-pos beskerm]
Gratis konsultasie
Uretaan-onderdele vir vervoerbandstelsel
Ons het 'n reeks hoë kwaliteit, hoë werkverrigting poliuretaan rollers, poliuretaan wiele, poliuretaan rubber vloerlyste, Poliuretaan skerm matte, Poliuretaan lemme, persoonlike uretaan produkte en so aan ontwikkel. Poliuretaan is 'n veelsydige materiaal wat gebruik kan word om produkte op 'n verskeidenheid maniere te vervaardig. Daar is drie hooftipes poliuretaandele: gegote, geëxtrudeerde en gevorm. Elke tipe het sy eie unieke voordele.
Gelukkige kliënte
Jaar na jaar erken verskeie industrieë Suconvey Rubber as 'n leier in kwaliteit, diens en innovasie. Ons is trots daarop om een van die top vervaardigers van rubberprodukte ter wêreld te wees.
Algemene vrae
Hier is die mees algemene vrae en antwoorde oor hoe om pasgemaakte poliuretaanprodukte te koop
’n Bandskoonmaker is ’n toestel wat help om ’n vervoerband skoon en vry van puin te hou. Daar is baie voordele verbonde aan die gebruik van 'n gordelskoonmaker, insluitend:
- Verminderde stilstand: ’n Skoon vervoerband sal doeltreffender en betroubaarder loop as ’n vuil een. Dit beteken minder staantyd vir instandhouding en herstelwerk, en verhoogde produksietyd.
- Verbeterde veiligheid: ’n Skoon vervoerband sal die risiko van ongelukke en beserings verminder. Puin op die band kan gly en struikel veroorsaak, wat tot ernstige beserings kan lei.
- Verlengde bandlewe: ’n Skoon vervoerband sal langer hou as ’n vuil een, aangesien puin voortydige slytasie kan veroorsaak. Dit beteken minder geld bestee aan vervangings, en minder ontwrigtings in produksie.
- Verbeterde produk kwaliteit: Enige kontaminante op die vervoerband kan in die finale produk beland.
Bandskoonmakers is 'n noodsaaklike deel van enige vervoerbandstelsel. Deur die band skoon te hou, help dit om materiaalopbou en terugvoer te voorkom, wat kan lei tot vervoerbandstilstand en duur herstelwerk. Hier is 'n paar wenke oor hoe om jou gordelskoonmaker in stand te hou en in 'n goeie werkende toestand te hou:
1. Gaan die toestand van die lemme gereeld na. As hulle verslete of beskadig is, vervang hulle met nuwes.
2. Hou die behuising en laers skoon en vry van puin.
3. Smeer die bewegende dele gereeld. Dit sal help om die lewe van die gordelskoonmaker te verleng en dit glad te laat loop.
4. Inspekteer die spanstelsel gereeld om te verseker dat dit behoorlik werk.
Die instandhouding van 'n vervoerband is noodsaaklik om die langtermyn-produktiwiteit van jou fabriek of vervaardigingsvloer te verseker. Behoorlike versorging en diens van die vervoerband kan ernstige en duur onklaarrakings voorkom wat aansienlike vertragings in produksie kan veroorsaak. Met 'n paar eenvoudige stappe en gereelde instandhoudingskontroles kan jy jou vervoerband glad laat loop.
Een van die belangrikste aspekte om jou vervoerband in top toestand te hou, is om dit gereeld te inspekteer en enige potensiële probleme dadelik aan te spreek. Maak seker dat jy op die uitkyk is vir tekens van slytasie soos gerafelde rande, gebarste vervoerbande of ander skade wat veroorsaak word deur swaar gebruik. Maak ook seker dat die spanning op die band ten minste een keer per maand nagegaan word om te verseker dat dit behoorlik werk. Indien nodig, pas of vervang onderdele soos nodig.
Stap 1: Inspekteer gereeld
Dit is noodsaaklik om 'n vervoerband in stand te hou om dit doeltreffend te laat werk. Die eerste stap van vervoerbandonderhoud moet gereelde inspeksies wees. Dit sal help om enige probleme op te spoor wat mag opduik, wat vinnige en maklike herstelwerk moontlik maak voordat verdere skade plaasvind. Inspeksies moet elke dag of soos nodig deur die dag gedoen word, afhangende van die spesifieke vereistes van jou stelsel.
Die doel van hierdie inspeksies is om te verseker dat alle komponente van die vervoerband in top toestand is en behoorlik funksioneer. Kyk tydens 'n inspeksie vir tekens van slytasie of skade op die raam en bewegende dele, soos gordels en kettings. Kyk vir los boute en skroewe wat moontlik moet vasdraai of vervang moet word indien nodig. Inspekteer ook die dryfmotor en kragtoevoer om seker te maak hulle werk reg. Ten slotte, let op enige ongewone geluide wat van die vervoerbandstelsel af kom tydens werking.
Stap 2: Maak skoon en smeer
Die instandhouding van 'n vervoerband is 'n noodsaaklike deel daarvan om dit glad en doeltreffend te laat loop. Stap twee in die proses om 'n vervoerband in stand te hou, is om dit skoon te maak en te smeer. Hierdie stap help om die stelsel vry van vuilheid en puin te hou, asook om wrywing tussen bewegende dele te verminder.
Om te begin om jou vervoerband skoon te maak en te smeer, begin deur enige vuilheid of puin wat op die oppervlak daarvan opgehoop het, weg te ruim. Dit moet versigtig gedoen word met 'n sagte lap om te verhoed dat enige komponente beskadig word. Nadat dit gedoen is, gebruik 'n sagte skoonmaakmiddel en warm water om moeiliker vlekke of vuil kolle te verwyder. Sodra al die eksterne oppervlaktes skoongemaak is, gaan voort om sleutelkomponente soos laers, ratte, kettings en kettingwiele te smeer. Dit sal help om te voorkom dat hulle mettertyd geroes word as gevolg van wrywing of waterblootstelling.
Stap 3: Herstel of vervang beskadigde onderdele
Die instandhouding van 'n vervoerband is die sleutel om die produksielyn op sy topdoeltreffendheid aan die gang te hou. In Stap 3 is dit tyd om enige beskadigde onderdele te herstel of te vervang. Of skade veroorsaak word deur alledaagse slytasie of van 'n onverwagte ongeluk, om die korrekte vervangingsonderdele gereed te hê, sal help om te verseker dat stilstand tot 'n minimum beperk word.
Voordat enige onderdeel vervang word, is dit belangrik om die bron van enige skade noukeurig te identifiseer en te bepaal of herstel of vervanging nodig is. As jy onseker is oor wat gedoen moet word, kontak ’n ervare professionele persoon wat kan adviseer oor beste praktyke vir vervoerbandinstandhouding. Sodra jy vasgestel het watter oplossing die beste by jou situasie sal pas, kan jy voortgaan met óf herstelwerk óf vervangings soos nodig.
Stap 4: Maak aanpassings
Die vierde stap in die instandhouding van 'n vervoerband is om aanpassings te maak. Om die spanning op 'n vervoerband behoorlik aan te pas, help om te verseker dat dit so doeltreffend en veilig as moontlik loop. Die hoeveelheid spanning wat nodig is vir optimale werkverrigting sal afhang van die spesifieke bandmodel, dus moet gebruikers eers verwys na enige vervaardigerinstruksies wat verskaf mag word.
Wanneer die spanning aangepas word, is dit belangrik om te let op hoeveel slap in die stelsel is en hoeveel druk op die dryfkatrol uitgeoefen word. As daar te min speling bestaan, kan daar oormatige slytasie op beide die vervoerband en sy gepaardgaande komponente wees. Te veel speling kan ook probleme met kragoordrag of belyningsprobleme veroorsaak. Daarbenewens, sodra aanpassings gemaak is, moet dit gereeld gemonitor word om piekprestasievlakke oor tyd te handhaaf.
Stap 5: Monitor prestasie
Wanneer dit kom by die instandhouding van 'n vervoerband, is die vyfde en laaste stap om die werkverrigting daarvan te monitor. Gereelde monitering van die masjien se werkverrigting is noodsaaklik om potensiële probleme te identifiseer voordat dit voorkom of vererger. Hierdie stap kan help om te verseker dat jou vervoerband te alle tye optimaal bly funksioneer.
Eerstens moet jy vasstel watter soort prestasie-aanwysers jy vir jou vervoerband sal gebruik. Oor die algemeen is dit faktore soos spoed, kragverbruik en deursetkapasiteit. Sodra jy geïdentifiseer het watter datapunte jy wil monitor, is dit belangrik dat jy gereeld elke aanwyser teen verwagte waardes vir akkuraatheid nagaan. As enige metrieke buite hul normale omvang val, kan dit 'n probleem met die vervoerband aandui wat aangespreek moet word.
Gevolgtrekking: Noodsaaklike instandhouding
Vervoerbande is noodsaaklik vir baie industriële bedrywighede. Om hulle reg te laat funksioneer, is gereelde instandhouding nodig. Behoorlike instandhouding kan verseker dat die vervoerband veilig en doeltreffend loop. Hierdie artikel het die belangrikheid van noodsaaklike vervoerbandonderhoud ondersoek en hoe dit kan help om die lewensduur van die stelsel te verleng.
Skoonmaak en inspeksie moet gereeld uitgevoer word, met spesiale aandag aan enige tekens van slytasie of skade. Die kontrolering en aanpassing van spanningsvlakke, sowel as smeerpunte, sal ook slytasie wat deur wrywing tussen komponente veroorsaak word, voorkom. Dit is belangrik om daarop te let dat sommige elemente dalk mettertyd vervang moet word om doeltreffendheid te behou. Laastens, om bande behoorlik met katrolle in lyn te bring, sal spanning op komponente verminder wat uiteindelik tot bandbreuk kan lei as dit nie gekontroleer word nie.
- Bevestig asseblief jou navraagversoek as die bruikbaarheid.
- Meet asseblief jou toedieningsplekgrootte en tel die hoeveelheid. As jy tekeninge het, stuur dit beter vir ons. As jy geen tekening het nie, vertel my asseblief jou aansoek en sê vir my waar wil jy dit gebruik, beter om die toepassingstoerustingmodel te ken, ons kan tekeninge of oplossings vir jou maak.
- Ons sal tekeninge maak soos u vereistes of vereiste produkte, foto's of prente.
- Bevestig asseblief die grootte en hoeveelheid, veral die spesifikasies van wat jy wil hê, sodat ek die mees akkurate gids en voorstelle kan verskaf.
- Maak monsters soos u presiese vereistes en toepassings.
- Toets en bevestig die monsters en maak opgradering indien nodig.
- Plaas bestelling en berei die produksie voor.
- Reël die aflewering na buite pakhuis toets.
- Na-verkope diens volg altyd die goedere.
Voor aankoop: Gee die mees professionele gids vir die keuse van die regte produkte of diensstelsel.
Na aankoop: Waarborg vir 1 of 2 jaar as die toepassing en jou vereistes. Enige skade sal herstel of nuut vervang word tydens waarborg solank die produkte op die regte manier gebruik word en normale slytasie van die produkte behalwe enige breek deur persoonlike redes.
Na-verkope: Gee altyd die mees professionele voorstelle vir die produkte se werkstatus, gee ondersteuning vir kliënte se bemarkingsontwikkelings van eie handelsmerkbesigheid. Herstel altyd solank ons samewerking behou.
Ja, ons kan bestaande monster gratis verskaf, maar 'n bietjie monsterfooi vir pasgemaakte ontwerp, nuwe kliënte word verwag om vir die afleweringskoste te betaal, die monsterheffing sal van die betaling vir formele bestelling afgetrek word.
Vir bestaande produk neem dit 1-2 dae; As jy jou ontwerp wil hê, kan dit 3-5 dae neem, hang af van jou ontwerpinhoud.
Ons het ons QC-afdeling bemagtig met 'n professionele QC-span. "Kwaliteit eerstens, klantefokus" is ons kwaliteitsbeleid, en ons het inkomende kwaliteitsbeheer / in-proses kwaliteitsbeheer / uitgaande kwaliteitsbeheer regdeur ons fabrieksbedrywighede.
Om al die bogenoemde uiterste werksomgewingsvereistes te weerstaan, moet Suconvey die beste kwaliteit grondstowwe kies wat nie net goeie werkverrigting silikoonprodukte kan produseer nie, maar ook baie uitstaande voordele het, soos wat nie na geel sal verander nie, selfs vir 'n lang tyd gebruik, sal nie bros word maklik breek, sal nie krimp of uitsit nie alhoewel dit vir 'n lang tyd gebruik word, sal ook nie maklik die spesifikasie verander om jou masjienwerking te beïnvloed nie. Slegs op grond van bogenoemde gehaltebeheer kan silikoonprodukte lank gediens word om jou energie te bespaar om dit te vervang en jou tyd om vir die vervanging te wag sodat die produktiwiteit hoog is.