Преса за врућу вулканизацију гумених транспортних трака
Компанија Суцонвеи Руббер испоручује висококвалитетне машине за вулканизацију гумених транспортних трака за вруће спајање. Машина за вруће спајање за транспортне траке од тканине углавном се примењује у индустрији за спајање и поправку транспортних трака као што су металургија, рудник, електрана, лука, док, цемент за грађевински материјал, хемијска индустрија, дуван и аутоматска линија за храну.
Машина за вулканизацију транспортне траке за вруће спајање
Кључне карактеристике
- Максимална величина машине: од 300ММ-6000ММ;
- Напон: 220В 380В 415В 660В 50ХЗ;
- Време брзог хлађења: 15 минута (од 145 степени до 70 степени или мање);
- Време подизања температуре (од нормалне до температуре вулканизације) не више од 25 минута;
- Температурна разлика површине сулфида: ±2°ц.
- Опсег подешавања температуре: 0~300°ц.
- Притисак вулканизације: 0~2.5 МПа (детаљи се односе на корисничке спецификације и фабричке ознаке);
- Време очувања топлоте за вулканизацију може се подесити према дебљини гумених трака;
- Дужина спајања гумене транспортне траке за вулканизацију спојева може се спојити једним или више комада ако је потребно;
- Гумена транспортна трака као и затезање у килограмима потребно за вулканизацију спојева приликом наручивања производа.
- Корисници су могли додатно наручити резервне електричне пумпе према захтевима.
Спецификације машине за пресу за врућу вулканизацију Суцонвеи | ||||||
Наручи | Ширина појаса (мм) | Ставка (мм) | Грејна плоча (мм) | Снага (кв) | Величина (мм) | Тежина (кг) |
СУХ/ЛХ-650 | 650 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 9.8 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 470 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 11.8 | 540 | |||
СУХ/ЛХ-800 | 800 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 11.97 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 635 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 14.4 | 735 | |||
СУХ/ЛХ-1000 | 1000 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 14.7 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 865 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 17.8 | 955 | |||
СУХ/ЛХ-1200 | 1200 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 17.2 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 965 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 20.7 | 1150 | |||
СУХ/ЛХ-1400 | 1400 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 19.8 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 1160 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 23.8 | 1460 | |||
СУХ/ЛХ-1600 | 1600 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 22.3 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 1320 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 27 | 1570 | |||
СУХ/ЛХ-1800 | 1800 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 24.9 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 1480 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 30 | 1850 | |||
СУХ/ЛХ-2000 | 2000 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 27.6 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 1530 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 33.2 | 1900 | |||
СУХ/ЛХ-2200 | 2200 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 29.7 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 1700 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 35.8 | 2000 | |||
СУХ/ЛХ-2400 | 2400 | КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 31.8 | КСНУМКС к КСНУМКС к КСНУМКС | 1850 |
КСНУМКС КСНУМКС х | КСНУМКС КСНУМКС х | 38.9 | 2200 |
Подесиве апликације за врућу вулканизацију
- 8 година искуства у производњи
- Хигх Куалити
- Услуге подршке након продаје
- Стандардна и строга димензија
Транспортна трака за тканине
Подесива машина за вруће спајање каишева
Транспортна трака од челичне ужади
Светло Машина за врућу вулканизацију трака
Најлонска транспортна трака
Преносна машина за вруће зглобове
Не знате са чиме да почнете?
Пронађите решење за свој пројекат
О компанији
контактирајте нас
Суцонвеи велепродаја може бити лака и безбедна.
Без обзира какву машину за врућу вулканизацију желите, на основу нашег великог искуства, можемо је произвести и испоручити за вас.
- Схензхен Суцонвеи Руббер Продуцтс Цо., Лтд.
- Индустријски парк Ронглицханг, пут Зијинг бр. 4, округ Лонгганг, град Шенжен
- Степхание
- 86-13246961981
- [емаил заштићен]
Besplatne konsultacije
Набавите бесплатну понуду
О СУЦОНВЕИ
Лидери у машини за вруће спајање
СУХ машина за вулканизацију са воденим хлађењем је опремљена уређајем за циркулацију воденог хлађења. Грејна плоча има велику брзину хлађења и може се раставити за 5-10 минута. Нарочито у врућем времену, окружењу високе температуре и уском периоду изградње, употреба ове машине за вулканизацију са воденим хлађењем може побољшати ефикасност рада и скратити период изградње. Компоненте машине за вулканизацију СУХ хлађене водом су лагане и радници могу да их померају. Пре инсталације треба узети у обзир погодност извора струје и воде. Користите специјалну цев за воду да спојите извор воде са чесме на цеви за расхладну воду горње и доње грејне плоче машине за вулканизацију, али за сада немојте испуштати воду. У овом тренутку, константна температура почиње све док се време константне температуре вулканизације не заврши. У овом тренутку отворите воду из славине и сипајте воду на грејну плочу. Када температура падне на вредност прописану процесом. Када је опрема спремна, вода се може пустити да се опрема растави, а операција вулканизације је завршена.
О компанији
Предности врућег спајања
Машине за врућу вулканизацију за транспортне траке нуде неколико предности које их чине пожељним избором у индустрији. Једна од кључних предности је врхунски квалитет спајања које пружају. Висока температура и притисак који се користе током вруће вулканизације осигуравају снажну и издржљиву везу између сегмената траке, што резултира побољшаним укупним перформансама транспортера и дуговечности.
Поред тога, машине за врућу вулканизацију омогућавају бешавно спајање, елиминишући потенцијалне слабе тачке или избочине које су често повезане са другим методама спајања. Ово не само да минимизира време застоја ради одржавања, већ и побољшава радну сигурност смањењем ризика од неочекиваних кварова каиша. Штавише, врућа вулканизација омогућава прилагођавање конфигурација спајања, задовољавајући специфичне захтеве примене, као што су повећан капацитет носивости или отпорност на абразију, чиме се повећава свестраност и перформансе транспортних система.
Абоут Десигн
Како купити машину за врућу вулканизацију?
Наше, Суцонвеи, иновативне и висококвалитетне машине за врућу вулканизацију су познате у индустрији по својој издржљивости, ефикасности и напредној технологији. Са фокусом на континуирано побољшање и задовољство купаца, издвојили смо се као кључни играч на тржишту.
Пре него што поставите једну наруџбу, потврдите
- Ширина транспортне траке;
- Дужина спајања;
- Биас Англе;
- Притисак вулканизације.
- Волтажа
О одржавању
Како одржавати машину за вулканизацију
Одржавање и рад машине за врућу вулканизацију је од суштинског значаја за обезбеђивање дуговечности и ефикасности система гумених транспортних трака.
Редовна провера грејних елемената машине, система притиска и контроле температуре је кључна за идентификацију потенцијалних проблема пре него што они ескалирају.
Поред тога, одржавање правилног поравнања транспортних трака током процеса вулканизације је од виталног значаја за постизање уједначене дистрибуције топлоте и конзистентне чврстоће везивања. Такође је важно да се придржавате распореда одржавања које препоручује произвођач за замену грејних елемената, компоненти за притисак и температурних сензора како бисте осигурали оптималне перформансе.
Штавише, оператери треба да буду добро обучени за коришћење машине за врућу вулканизацију како би се избегло непотребно хабање и хабање критичних компоненти. Ово укључује разумевање правилне технике припреме траке, препоручене температуре вулканизације и методе примене за различите врсте гумених транспортних трака. Примена проактивних процедура одржавања не само да ће продужити радни век машине за врућу вулканизацију, већ ће такође допринети побољшању продуктивности и смањењу времена застоја у раду покретне траке.
FAQ
Најчешћа питања и одговори
поставити више питања
Процес врућег споја транспортних трака је кључни аспект одржавања и поправке ових битних индустријских компоненти. Овај процес укључује употребу топлоте и притиска за спајање два краја транспортне траке заједно, обезбеђујући чврсту и издржљиву везу. Када се правилно изведе, процес врућег споја резултира беспрекорном интеграцијом, омогућавајући транспортној траци да ефикасно функционише без икаквог ризика од раздвајања или квара. То је педантна процедура која захтева прецизност и стручност за постизање оптималног исхода.
Један кључни елемент у процесу врућих спојева је избор одговарајућих материјала и лепкова. Врста гумене мешавине, тканине и лепка који се користе могу значајно утицати на снагу и дуговечност споја. Штавише, прецизна контрола температуре током загревања игра кључну улогу у обезбеђивању да се материјали ефикасно везују без изазивања било каквог оштећења или слабљења структуре транспортне траке. Разумевање ових фактора је од суштинског значаја за постизање поузданих врућих спојева који издрже строге услове континуираног рада у различитим индустријским окружењима.
У закључку, овладавање процесом врућих спојева је од највеће важности за индустрије које се ослањају на системе транспортера како би се одржао несметан рад. Разумевањем његове замршености и улагањем у висококвалитетне материјале и квалификовану радну снагу, предузећа могу да обезбеде продужени радни век за своје транспортне траке док минимизирају застоје услед поправки или замене. Како технологија наставља да напредује, важно је да професионалци у овој области буду информисани о новим техникама и иновацијама које могу додатно унапредити овај витални аспект одржавања покретних трака.
Постоји неколико врста процеса врућих спојева који се користе за транспортне траке, од којих сваки има своје јединствене карактеристике и предности. Први тип је процес заваривања са преклапањем, који укључује преклапање два краја каиша и коришћење топлоте и притиска за њихово спајање. Ова метода обезбеђује јак спој који може издржати велика оптерећења и напетост.
Још један популаран процес врућих спојева је техника заваривања са преклапањем прстију, која користи специјално дизајниране избочине налик прстима на крајевима појаса да би се створио бешавни спој. Овај метод нуди одличну флексибилност и смањује концентрацију напрезања, што га чини погодним за апликације које захтевају глатке прелазе каиша.
На крају, процес љуштења укључује уклањање дела горњег поклопца каиша под углом, а затим лепљење изложених слојева. Ово резултира нископрофилним спојем који минимизира сметње са ременицама или другим компонентама дуж система транспортера. Сваки од ових процеса врућих спојева има своје предности и бира се на основу специфичних захтева примене и оперативних захтева.
Пре куповине: Дајте најпрофесионалнији водич за избор правих производа или система услуга.
Након куповине: Гаранција 1 или 2 године у зависности од примене и ваших захтева. Свако оштећење ће бити поправљено или замењено новим током гаранције све док користите производе на прави начин и нормално трошење производа, осим било каквог квара из личних разлога.
Након продаје: Увек дајте најпрофесионалније предлоге за радни статус производа, пружите подршку купцима у маркетиншком развоју сопственог бренда. Увек поправљајте све док одржавамо сарадњу.