Rubber transportband hete vulkaniserende persmachine
Suconvey Rubber Company levert hoogwaardige rubberen transportband hot splicing vulkaniserende persmachine. De hete lasmachine voor stoffen transportbanden wordt voornamelijk toegepast in industrieën voor het splitsen en repareren van transportbanden zoals de metallurgie, de mijne, elektriciteitscentrales, haven, dok, bouwmateriaalcement, chemische industrie, tabak en automatisch lijnveld voor voedsel.
Hete splitsing transportband vulkaniseren persmachine
Belangrijkste kenmerken
- Machine Maximale grootte: van 300 MM-6000 MM;
- Spanning: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
- Snelle afkoeltijd: 15 minuten (van 145 graden tot 70 graden of minder);
- Tijd voor temperatuurverhoging (van normale temperatuur naar vulkanisatietemperatuur) niet meer dan 25 minuten;
- Het temperatuurverschil van sulfideoppervlak: ±2°c.
- Temperatuurinstelbereik: 0~300°C.
- Vulkanisatiedruk: 0~2.5 MPa (details verwijzen naar gebruikersspecificaties en fabrieksmarkeringen);
- De tijd van hittebehoud voor vulkaniseren kan worden aangepast aan de dikte van de rubberen banden;
- De verbindingslengte van de rubberen transportband voor het vulkaniseren van verbindingen kan indien nodig met elkaar worden verbonden door enkele of meerdere stukken;
- Rubberen transportband en spanning in kilogram die nodig is voor het vulkaniseren van verbindingen bij het bestellen van producten.
- Gebruikers konden naar behoefte extra elektrische pompen bestellen.
Specificaties van Suconvey Hot Vulcanizing Press Machine | ||||||
Bestelnr. | Riem breedte (mm) | Artikel (mm) | Verwarmingsplaat (mm) | Vermogen (kw) | Afmetingen (mm) | Gewicht (kg) |
SUH/LH-650 | 650 | X 650 830 | X 830 820 | 9.8 | 1080 x x 165 170 | 470 |
X 650 1000 | X 1000 820 | 11.8 | 540 | |||
SUH/LH-800 | 800 | X 800 830 | X 830 995 | 11.97 | 1250 x x 165 170 | 635 |
X 800 1000 | X 1000 995 | 14.4 | 735 | |||
SUH/LH-1000 | 1000 | X 1000 830 | X 830 1228 | 14.7 | 1450 x x 165 170 | 865 |
X 1000 1000 | X 1000 1228 | 17.8 | 955 | |||
SUH/LH-1200 | 1200 | X 1200 830 | X 830 1431 | 17.2 | 1680 x x 165 250 | 965 |
X 1200 1000 | X 1000 1431 | 20.7 | 1150 | |||
SUH/LH-1400 | 1400 | X 1400 830 | X 830 1653 | 19.8 | 1900 x x 165 250 | 1160 |
X 1400 1000 | X 1000 1653 | 23.8 | 1460 | |||
SUH/LH-1600 | 1600 | X 1600 830 | X 830 1867 | 22.3 | 2140 x x 165 270 | 1320 |
X 1600 1000 | X 1000 1867 | 27 | 1570 | |||
SUH/LH-1800 | 1800 | X 1800 830 | X 830 2079 | 24.9 | 2350 x x 165 320 | 1480 |
X 1800 1000 | X 1000 2079 | 30 | 1850 | |||
SUH/LH-2000 | 2000 | X 2000 830 | X 830 2303 | 27.6 | 2550 x x 165 360 | 1530 |
X 2000 1000 | X 1000 2303 | 33.2 | 1900 | |||
SUH/LH-2200 | 2200 | X 2200 830 | X 830 2478 | 29.7 | 2750 x x 165 360 | 1700 |
X 2200 1000 | X 1000 2478 | 35.8 | 2000 | |||
SUH/LH-2400 | 2400 | X 2400 830 | X 830 2678 | 31.8 | 2940 x x 165 360 | 1850 |
X 2400 1000 | X 1000 2678 | 38.9 | 2200 |
Verstelbare heetvulkaniseermachinetoepassingen
- 8 jaar productie-ervaring
- Hoge kwaliteit
- Ondersteunende diensten na verkoop
- Standaard en strikte afmeting
Transportband van textiel
Verstelbare hete lasbandmachine
Transportband van staalkoord
Licht Hete vulcanisatiebandmachine
Nylon transportband
Draagbare hete gezamenlijke riemmachine
Weet je niet waar je mee moet beginnen?
Krijg een oplossing voor uw project
Over ons Bedrijf
deze link
Suconvey Wholesale kan gemakkelijk en veilig zijn.
Het maakt niet uit wat voor soort warmvulkaniseerbandmachine u wilt, op basis van onze uitgebreide ervaring kunnen wij deze voor u produceren en leveren.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Ronglichang Industrial Park, Zijing Road nr. 4, Longgang District, Shenzhen City
- Stephanie
- 86-13246961981
- [e-mail beveiligd]
Gratis consult
Ontvang een gratis offerte
Over SUCONVEY
Leiders in hete lasmachines
De SUH watergekoelde vulkaniseermachine is uitgerust met een waterkoelingscirculatieapparaat. De verwarmingsplaat heeft een hoge koelsnelheid en is in 5-10 minuten te demonteren. Vooral bij warm weer, een omgeving met hoge temperaturen en een krappe bouwperiode kan het gebruik van deze watergekoelde vulkaniseermachine de werkefficiëntie verbeteren en de bouwperiode verkorten. De componenten van de SUH watergekoelde vulkaniseermachine zijn licht en kunnen door werknemers worden verplaatst. Vóór de installatie moet rekening worden gehouden met het gemak van stroom- en waterbronnen. Gebruik een speciale waterleiding om de tapwaterbron aan te sluiten op de koelwaterleidingen van de bovenste en onderste verwarmingsplaten van de vulkaniseermachine, maar tap het water voorlopig niet af. Op dit moment begint de constante temperatuur totdat de constante temperatuur van de vulkanisatie voorbij is. Open op dit moment het kraanwater en laat water naar de kookplaat lopen. Wanneer de temperatuur daalt tot de door het proces gespecificeerde waarde. Wanneer de apparatuur gereed is, kan het water worden vrijgegeven om de apparatuur te demonteren en is de vulkanisatiebewerking voltooid.
Over ons Bedrijf
Voordelen van heetlassen
Heetvulkaniseermachines voor transportbanden bieden verschillende voordelen waardoor ze een voorkeurskeuze zijn in de industrie. Een van de belangrijkste voordelen is de superieure kwaliteit van de las die ze leveren. De hoge temperatuur en druk die tijdens hete vulkanisatie worden gebruikt, zorgen voor een sterke en duurzame verbinding tussen bandsegmenten, wat resulteert in verbeterde algehele transportprestaties en een langere levensduur.
Bovendien maken heetvulkaniseermachines naadloos verbinden mogelijk, waardoor potentiële zwakke punten of uitstulpingen worden geëlimineerd die vaak gepaard gaan met andere lasmethoden. Dit minimaliseert niet alleen de stilstandtijd voor onderhoud, maar verbetert ook de operationele veiligheid door het risico op onverwachte riemstoringen te verminderen. Bovendien maakt hete vulkanisatie aanpassing van lasconfiguraties mogelijk, waarbij wordt voldaan aan specifieke toepassingsvereisten zoals een verhoogd draagvermogen of weerstand tegen slijtage, waardoor de veelzijdigheid en prestaties van transportsystemen worden verbeterd.
Over ontwerp
Hoe koop ik de hete vulkaniseermachine?
Onze, Suconvey, innovatieve en hoogwaardige heetvulkaniseermachines staan in de industrie bekend om hun duurzaamheid, efficiëntie en geavanceerde technologie. Met een focus op continue verbetering en klanttevredenheid hebben wij ons onderscheiden als een belangrijke speler in de markt.
Bevestig eerst voordat u een bestelling plaatst
- Breedte transportband;
- Laslengte;
- Biashoek;
- Vulcanisatie druk.
- Voltage
Over Onderhoud
Hoe de vulkaniseermachine te onderhouden
Het onderhouden en bedienen van een heetvulkaniseermachine is essentieel voor het garanderen van de levensduur en efficiëntie van rubberen transportbandsystemen.
Regelmatige inspectie van de verwarmingselementen, druksystemen en temperatuurregelaars van de machine is van cruciaal belang om eventuele problemen te identificeren voordat ze escaleren.
Bovendien is het handhaven van de juiste uitlijning van de transportbanden tijdens het vulkanisatieproces essentieel voor het bereiken van een uniforme warmteverdeling en consistente hechtsterkte. Het is ook belangrijk om de door de fabrikant aanbevolen onderhoudsschema's te volgen voor het vervangen van verwarmingselementen, componenten voor het onder druk zetten en temperatuursensoren om optimale prestaties te garanderen.
Bovendien moeten operators goed getraind zijn in het gebruik van de hete vulkaniseermachine om onnodige slijtage van kritische componenten te voorkomen. Dit omvat het begrijpen van de juiste bandvoorbereidingstechnieken, aanbevolen vulkanisatietemperaturen en applicatiemethoden voor verschillende soorten rubberen transportbanden. Het implementeren van proactieve onderhoudsprocedures zal niet alleen de levensduur van de heetvulkaniseermachine verlengen, maar ook bijdragen aan een verbeterde productiviteit en minder stilstand bij transportbandactiviteiten.
FAQ
Meest voorkomende vragen en antwoorden
meer vragen stellen
Het hete verbindingsproces van transportbanden is een cruciaal aspect bij het onderhouden en repareren van deze essentiële industriële componenten. Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van hitte en druk om twee uiteinden van een transportband met elkaar te verbinden, waardoor een sterke en duurzame verbinding ontstaat. Wanneer het op de juiste manier wordt uitgevoerd, resulteert het hete verbindingsproces in een naadloze integratie, waardoor de transportband efficiënt kan functioneren zonder enig risico op scheiding of falen. Het is een nauwgezette procedure die precisie en expertise vereist om een optimaal resultaat te bereiken.
Een belangrijk element in het hete verbindingsproces is de selectie van geschikte materialen en lijmen. Het gebruikte type rubbermengsel, stof en lijm kunnen de sterkte en levensduur van de verbinding aanzienlijk beïnvloeden. Bovendien speelt nauwkeurige temperatuurregeling tijdens het verwarmen een cruciale rol bij het garanderen dat de materialen effectief hechten zonder enige schade of verzwakking van de transportbandstructuur te veroorzaken. Het begrijpen van deze factoren is essentieel voor het realiseren van betrouwbare hete verbindingen die bestand zijn tegen de ontberingen van continu gebruik in verschillende industriële omgevingen.
Concluderend is het beheersen van het hete verbindingsproces van cruciaal belang voor industrieën die afhankelijk zijn van transportsystemen om een soepele werking te behouden. Door de complexiteit ervan te begrijpen en te investeren in hoogwaardige materialen en geschoolde arbeidskrachten, kunnen bedrijven een langere levensduur van hun transportbanden garanderen en tegelijkertijd de stilstand als gevolg van reparaties of vervangingen tot een minimum beperken. Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen, is het belangrijk dat professionals op dit gebied op de hoogte blijven van nieuwe technieken en innovaties die dit cruciale aspect van het onderhoud van transportbanden verder kunnen verbeteren.
Er worden verschillende soorten hete verbindingsprocessen gebruikt voor transportbanden, elk met zijn unieke kenmerken en voordelen. Het eerste type is het overlaplasproces, waarbij de twee riemuiteinden worden overlapt en hitte en druk worden gebruikt om ze aan elkaar te smelten. Deze methode zorgt voor een sterke verbinding die bestand is tegen zware belastingen en spanningen.
Een ander populair heet lasproces is de vinger-overlap-lastechniek, waarbij gebruik wordt gemaakt van speciaal ontworpen vingerachtige uitsteeksels aan de riemuiteinden om een naadloze verbinding te creëren. Deze methode biedt uitstekende flexibiliteit en vermindert spanningsconcentraties, waardoor deze geschikt is voor toepassingen die vloeiende bandovergangen vereisen.
Ten slotte omvat het afschaafproces het verwijderen van een deel van de bovenlaag van de riem onder een hoek en het vervolgens verbinden van de blootliggende lagen. Dit resulteert in een verbinding met een laag profiel die interferentie met katrollen of andere componenten langs het transportsysteem tot een minimum beperkt. Elk van deze hete verbindingsprocessen heeft zijn voordelen en wordt gekozen op basis van specifieke toepassingsvereisten en operationele eisen.
Vóór aankoop: Geef de meest professionele gids voor het kiezen van de juiste producten of het juiste servicesysteem.
Na aankoop: Garantie voor 1 of 2 jaar afhankelijk van de toepassing en uw wensen. Eventuele schade wordt tijdens de garantie gerepareerd of nieuw vervangen, zolang de producten op de juiste manier worden gebruikt en normale slijtage van de producten, afgezien van eventuele breuk door persoonlijke redenen.
After-sales: geef altijd de meest professionele suggesties voor de werkstatus van de producten, geef ondersteuning aan klanten op de markt brengende ontwikkelingen van eigen merkactiviteiten. Altijd repareren zolang we de samenwerking behouden.