Suconvey-rubber

Ontdek
Sluit dit zoekvak.

Fabrikant van ontwateringsschermen van polyurethaan

Breed scala aan toepassingen, sterkere toepasbaarheid, geschikt voor elk type trilzeefmachine en kan op volume worden gemaakt. Polyurethaanschermen worden gebruikt in waterkrachtcentrales, bouwmaterialen en andere metaalverwerkende industrieën. Het product is bestand tegen water, corrosie, veroudering en is eenvoudig te vervangen en te onderhouden.

Verschillende op maat gemaakte PU-ontwateringsschermpanelen

Aangepaste polyurethaan ontwatering scherm frame Paneel

pu Ontwateringszeefdek

Belangrijkste kenmerken:

  • Verkrijgbaar in polyurethaan en rubber
  • Beschikbaar in alle schermopeningen
  • Hoge duurzaamheid en elasticiteit
  • Gemaakt van de beste grondstoffen
  • Weerstand tegen olie, chemicaliën en smeermiddelen
  • Op maat ontworpen om aan elke toepassingsvereiste te voldoen

PU modulaire schermpanelen

Belangrijkste voordelen: 

  • Eenvoudig te installeren
  • Weinig onderhoud
  • Lange levensduur
  • Hoge screeningsefficiëntie
  • Zelfreinigende functie
  • Redelijk ontwerp van zeefgaten

Zeefgaasplaten van polyurethaan

Aangepast formaat: 

  • Dikte: 25mm-60mm
  • Paneelbreedte: aanpassen
  • Paneellengte: aanpassen:
  • Gatmaat: sleuf in 0.1 mm-140 mm
  • Gattype: Vierkant, Rechthoekig, Rond
  • Haakmateriaal: metaal of polyurethaan
  • Haakrichting: transversaal of longitudinaal
  • Kleur: Rood, Oranje, Zwart, Groen, Aangepast

We zijn ons bewust van

Kwaliteit van de aangepaste PU-producten:

Professionele service

Over TRILLENDE ZEEFplaat

Suconvey-rubber | Zeefplaat van polyesterrubber

Polyurethaanscherm wordt gebruikt in de metallurgie (ijzererts, kalksteen, fluoriet, koelende hoogovenslakken, cokes en andere grondstoffen), non-ferro, kolen, chemicaliën, bouwmaterialen en waterkrachttechniek, behandeling van schurend afval, verschillende soorten reiniging , screening, sortering, pulp en andere industrieën van mineralen in andere industrieën.

Polyurethaanschermen worden gebruikt in waterkrachtcentrales, bouwmaterialen en andere metaalverwerkende industrieën. Screening van verschillende materialen in het bereik van 0.1 mm - 170 mm, ongeacht of het droog of nat is, heeft geen invloed op de zeefefficiëntie. Het product is bestand tegen water, corrosie, veroudering en is eenvoudig te vervangen en te onderhouden. De nieuwe zeefplaat met structuurpatroon met verschillende formaatspecificaties en zeefgatmaten is vooral geschikt voor gelegenheden met een sterke impact, hoge hardheid en hoge slijtvastheid. Slijtvaste zeefplaten worden gebruikt voor het fijnmalen en zeven van ijzererts, ruwe steenkoolclassificatie, goud, bouwmaterialen en zand- en grindzeven in waterkracht- en kernenergieprojecten.

Efficiënt en netjes

zeefgaas PRODUCTIEPROCES:

  1. Analyse van het gewicht, de hardheid, het volume en de hoeveelheid ijzererts om de impact en schadekracht te bepalen die de polyurethaanmatten ondervinden.
  2.  Specificeer volgens het analyseresultaat de polyurethaanformule. Door de sterkte en slijtvastheid van het polyurethaan te veranderen, maakt u het product meer in overeenstemming met de werkomstandigheden van de klant.
  3. Volgens de geformuleerde formule om de polyurethaan grondstof te verwerken.
  4. Behandel en reinig de metalen delen.
  5. Injecteer het geformuleerde polyurethaanmateriaal in de mal via een lijminjectiemachine en maak een monster. Test het monster en controleer of de coëfficiënten aan de norm voldoen.
  6. Als er metalen onderdelen nodig zijn, plaats dan de behandelde en schone metalen onderdelen in de mal en begin te injecteren met polyurethaan.
  7. Nadat de polyurethaanvulkanisatie is voltooid, inspecteert u het uiterlijk van het product en voert u de volgende behandelingen uit.
  8. Verpakking van afgewerkte polyurethaanmatten voor verzending.
Suconvey-rubber | Modulaire afscherming van polyurethaan

Strenge kwaliteitscontrole

Perfect testproces

Suconvey Rubberfabrikant gebruikt mallen gemaakt van matrijsstaal en geproduceerd door draaibank met numerieke besturing. Door vacuüm zelfklevende injectiemachine om het polyurethaan in de injectievorm te injecteren. De voordelen zijn minder polyurethaanschuim en een hoge polyurethaansterkte.

Zes producteninspectieprocessen:

1. Materiaaleigenschapstest.
2. Voorbeeldtest.
3.Vulcaniserende machinetemperatuur en bedrijfstijdtest.
4.Inspectie van het uiterlijk van het product.
5.Quantity, specificatie en modelnummerinspectie.
6. Verpakkingsinspectie.

Meest voorkomende vragen en antwoorden

FAQ

1. Alvorens te beginnen: (A) Controleer of het scherm beschadigd is of niet (B) Of elke set sjorringen vergrendeld is;
2. Bij het starten: (A) let op of er abnormaal geluid is (B) of de stroom stabiel is (C) of de trilling abnormaal is;
3. Na gebruik: na elk gebruik opruimen. Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van polyurethaanschermen Polyurethaanschermplaten zijn duur en vergen een grote eenmalige investering. Als ze onjuist worden gebruikt en onderhouden, zullen ze voortijdige schade veroorzaken.

1. Het is noodzakelijk om te voorkomen dat het schermframe of andere componenten op het geïnstalleerde polyurethaanschermframe worden gelast en voorkomen dat de lasslakken of voorwerpen op hoge temperatuur de schermplaat verbranden of verbranden.
2. Minimaliseer het binnendringen van staaldraad, ijzeren spijkers, scherpe metalen voorwerpen, enz. in de zeef, of val op de zeef vanaf een hoger deel en penetreer of beschadig het zeefoppervlak.
3. Tijdens de installatie van de zeefplaat moeten alle onderdelen worden afgeplat, afgevlakt met houten strips, gevouwen en rond het zeefframe worden gevouwen, zodat de ertsdeeltjes gelijkmatig over het zeefoppervlak worden verdeeld en er geen grove deeltjes rond de zeef lekken scherm frame. Het doel van zeven en sorteren.
4. De zeefgaten hebben grote en kleine koppen. Plaats bij het installeren het kleine gatoppervlak aan de bovenkant en het grote gatoppervlak aan de onderkant om te voorkomen dat de ertsdeeltjes in de zeefgaten blijven steken en er niet afvallen. Het bord kan worden opgevouwen en gedroogd en geschud of geslagen met ijzerdraad, en dan kan het eraf vallen.

1. Bevestig wat voor soort materialen uw apparatuur vervoert of behandelt?
2. Heeft de werkomgeving vloeistof zoals modderig water, corrosievloeistof of andere?
3. We gebruiken meestal ronde gaten voor de materialen zoals steen of mijnbouw of metaal, kubieke gaten voor de filterfunctie van de materialen. En als u zand of vloeistof vervoert, kies dan het fijne scheidingsnetwerk.

Over ons Bedrijf

Professionele en deskundige PU-producten op maat FABRIEK

Suconvey Wholesale kan gemakkelijk en veilig zijn.

Suconvey is een professionele fabrikant van siliconen- en PU-rubberproducten die de hoogste kwaliteit grondstoffen van over de hele wereld kiest, aangezien onze jarenlange ervaring in deze industrie na het vergelijken van de materialen uit verschillende landen en districten, we de materialen verwijderen met slechte feedback en producten .

Gratis consult

Ontvang een gratis offerte

Krijg uw behoeften met onze expert

Suconvey Rubber produceert een uitgebreid assortiment rubberproducten. Van basiscommerciële verbindingen tot zeer technische fiches om te voldoen aan strenge klantspecificaties.