다음 제품에 사용할 재료를 선택할 때 각 옵션의 장단점을 따져보는 것이 중요합니다. 이 블로그 게시물에서는 두 가지 인기 있는 재료인 실리콘 고무와 폴리우레탄을 비교할 것입니다.
실리콘고무와 폴리우레탄이란?
실리콘 고무와 폴리우레탄은 널리 사용되는 두 가지 엘라스토머입니다. 둘 다 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 내구성 있는 소재이지만 두 소재 사이에는 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다.
실리콘 고무는 실리콘과 산소의 화합물인 실리콘으로 만든 합성 고무로, 늘어나거나 압축된 후에도 원래 모양으로 돌아가는 기능을 가지고 있습니다. 실리콘 고무는 높은 내열성, 낮은 독성, 내후성 및 노화 저항성을 포함하여 많은 유용한 특성을 가지고 있습니다. 씰, 개스킷, 전기 절연 및 자동차 부품을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
폴리우레탄은 탄소, 수소 및 산소의 화합물인 폴리우레탄으로 만든 또 다른 합성 고무이지만 실리콘 고무만큼 유연하지는 않습니다. 폴리우레탄은 또한 높은 내마모성과 유연성을 포함하여 많은 유용한 특성을 가지고 있습니다. 연질 폼 쿠션, 코팅제, 접착제, 실란트 등 다양한 용도로 사용됩니다.
실리콘 고무와 폴리우레탄의 주요 차이점은 무엇입니까?
제품의 소재를 선택할 때 각 옵션의 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 실리콘 고무와 폴리우레탄 사이에서 결정할 때 특히 그렇습니다. 두 재료 모두 많은 제품에 탁월한 선택이지만 서로 다른 특성을 가지고 있어 하나를 다른 것보다 더 적합하게 만들 수 있습니다.
실리콘 고무와 폴리우레탄의 주요 차이점 중 하나는 경도계 또는 경도입니다. 실리콘 고무는 매우 부드러운 것부터 매우 단단한 것까지 다양한 경도를 가지고 있습니다. 따라서 개스킷이나 씰과 같이 부드럽거나 유연해야 하는 제품에 이상적입니다. 폴리우레탄도 경도 범위가 넓지만 가장 단단한 옵션이 실리콘 고무의 가장 단단한 옵션보다 더 어렵습니다. 따라서 폴리우레탄은 휠이나 캐스터와 같이 단단해야 하는 제품에 더 적합합니다.
실리콘 고무와 폴리우레탄의 또 다른 차이점은 경화 과정입니다. 실리콘 고무는 열, 실온 가황 및 방사선을 포함한 다양한 방법으로 경화됩니다. 폴리우레탄은 경화 공정 범위가 더 제한적입니다.
마지막으로 실리콘 고무는 일반적으로 폴리우레탄보다 내열성과 내구성이 높지만 가격이 더 비쌉니다. 반면 폴리우레탄은 유연하고 밀도가 낮아 무게가 가볍습니다.
실리콘 고무의 장점은 무엇입니까?
실리콘 고무는 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용하기에 이상적인 다양한 이점을 가지고 있습니다. 실리콘 고무의 가장 두드러진 이점 중 하나는 극한의 온도에 대한 내성입니다. 즉, 손상이나 열화의 우려 없이 고온 환경에서 사용할 수 있습니다. 또한 실리콘 고무는 화학 물질에 대한 내성이 강하여 유독한 화학 물질에 노출될 가능성이 있는 상황에서 사용하기에 이상적인 소재입니다.
폴리우레탄의 장점은 무엇입니까?
폴리우레탄은 다양한 용도로 사용할 수 있는 강하고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 찢어짐과 마모에 강하여 자동차 부품, 기어, 롤러와 같은 고마모 품목에 이상적인 선택입니다. 폴리우레탄은 또한 방수 기능이 있고 화학적 공격에 대한 내성이 있어 야외 사용에 이상적입니다.
환경 영향: 환경에 어떤 영향을 미칩니까?
폴리우레탄과 실리콘 고무는 둘 다 중합을 통해 생성된 합성 물질이지만 서로 다른 특성을 가지고 있어 특정 용도에 더 적합합니다. 이 둘의 주요 차이점은 폴리우레탄은 열경화성 물질이고 실리콘 고무는 열가소성 물질이라는 것입니다. 이는 폴리우레탄이 경화되면 실리콘 고무 캔처럼 녹거나 개질될 수 없음을 의미합니다. 또 다른 주요 차이점은 폴리우레탄에는 탄소가 포함되어 있지만 실리콘 고무에는 포함되어 있지 않다는 것입니다.
환경 영향과 관련하여 두 재료 모두 장단점이 있습니다. 장점은 독성 화학 물질이나 중금속이 포함되어 있지 않기 때문에 환경에 해를 끼치지 않고 안전하게 폐기할 수 있다는 것입니다. 그러나 둘 다 석유 기반 제품으로 만든 합성 물질이기 때문에 생분해되지 않고 수년 동안 매립지에 남아 있게 됩니다.
언제 실리콘 고무가 최선의 선택입니까?
많은 유형의 고무가 있으며 각각은 특정 응용 분야에 더 적합하도록 하는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 실리콘 고무는 가장 다재다능한 유형의 고무 중 하나이며 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 다음은 실리콘 고무가 최선의 선택인 몇 가지 상황입니다.
- 가능한 러버가 필요할 때 극한의 온도를 견디다: 실리콘 고무는 -55°C ~ +300°C의 온도를 견딜 수 있어 다른 고무가 실패하는 응용 분야에 이상적입니다.
-화학약품에 강한 고무가 필요한 경우: 실리콘 고무는 오일, 그리스, 산 등 다양한 화학약품에 내성이 있습니다. 이것은 다른 고무가 손상될 수 있는 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
-전기절연성이 좋은 고무가 필요할 때: 실리콘고무는 절연성이 우수하여 전기부품을 서로 절연시켜야 하는 용도에 사용할 수 있습니다.
- 유연한 고무가 필요할 때: 실리콘 고무는 다른 종류의 고무보다 훨씬 유연하기 때문에 유연성이 요구되는 용도에 이상적입니다.
폴리우레탄은 언제 최적의 선택입니까?
폴리우레탄 고무는 다양한 용도로 사용할 수 있는 다목적 소재입니다. 그것은 가지고있다 우수한 내마모성, 많이 사용되는 제품에 이상적입니다. 또한 내화학성이 우수하여 유해 물질과 접촉하는 제품에 적합합니다. 폴리우레탄은 또한 우수한 절연체이므로 전기적 위험으로부터 보호해야 하는 제품에 이상적입니다.
실리콘 고무와 폴리우레탄 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?
이것은 쉬운 대답이 없는 일반적인 질문입니다. 응용 프로그램 및 필요한 특정 속성에 따라 다릅니다. 다음은 몇 가지 일반적인 지침입니다.
고온 저항이 필요한 경우 실리콘 고무를 사용하십시오. 최대 204°C(400°F)의 온도를 견딜 수 있습니다. 폴리우레탄은 최대 93°C(200°F)의 온도를 견딜 수 있습니다. 열전달 실리콘 고무 롤러와 같은.
저온 유연성이 필요한 경우 실리콘 고무를 선택하십시오. -55°C(-67°F)까지 유연하게 유지됩니다. 폴리우레탄은 -40°C(-40°F)에서 단단하고 부서지기 쉽습니다.
내약품성이 필수라면 역시 실리콘 고무를 선택하세요. 오일, 그리스, 휘발유 및 작동유에 잘 견딥니다. 폴리우레탄은 오일과 그리스에 대한 저항력이 약하지만 가솔린과 같은 지방족 탄화수소에는 잘 견딥니다.
폴리우레탄은 내마모성, 인열 강도 및 인장 강도에서 실리콘 고무보다 우수합니다. 이러한 특성이 중요하다면 폴리우레탄을 사용하십시오. 예: 드릴링 플랫폼용 미끄럼 방지 매트, PU 진동 스크린.
결론
위의 논의에서 실리콘 고무가 폴리우레탄에 비해 많은 이점이 있음이 분명합니다. 실리콘 고무는 더 유연하고 내구성이 있으며 폴리우레탄보다 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 또한 다양한 용도로 사용할 수 있으며 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다. 그러나 실리콘 고무는 폴리우레탄보다 비싸고 구하기도 쉽지 않습니다.
