次の製品の素材を選択する際には、各オプションの長所と短所を比較検討することが重要です。 このブログ記事では、シリコン ゴムとポリウレタンという XNUMX つの一般的な素材を比較します。
シリコーンゴム・ポリウレタンとは？
シリコーンゴムとポリウレタンは、広く使用されている XNUMX つのエラストマーです。 どちらもさまざまな用途に使用できる耐久性のある素材ですが、いくつかの重要な違いがあります。
シリコーンゴムは、シリコンと酸素の化合物であるシリコーンから作られる合成ゴムで、伸びたり縮んだりしても元の形に戻る性質を持っています。 シリコーンゴムは、耐熱性が高く、毒性が低く、耐候性や耐老化性に優れているなど、多くの有用な特性を備えています。 シール、ガスケット、電気絶縁、自動車部品など、さまざまな用途に使用されています。
ポリウレタンは、炭素、水素、および酸素の化合物であるポリウレタンから作られた別の合成ゴムですが、シリコーンゴムほど柔軟ではありません. ポリウレタンには、高い耐摩耗性や柔軟性など、多くの有用な特性もあります。 軟質フォームクッション、コーティング、接着剤、シーラントなど、さまざまな用途に使用されています。
シリコーンゴムとポリウレタンの主な違いは何ですか?
製品の素材を選択する際には、各オプションの特性を考慮することが重要です。 これは、シリコーンゴムとポリウレタンのどちらかを決定する際に特に当てはまります。 どちらの材料も多くの製品にとって優れた選択肢ですが、異なる特性を持っているため、どちらか一方が他方よりも適している場合があります。
シリコーン ゴムとポリウレタンの主な違いの XNUMX つは、デュロメーター、つまり硬度です。 シリコーンゴムは非常に柔らかいものから非常に硬いものまで、幅広い硬度を持っています。 これにより、ガスケットやシールなど、柔らかく柔軟性が必要な製品に最適です。 ポリウレタンにも幅広い硬度がありますが、その最も硬いオプションは、シリコーンゴムの最も硬いオプションよりも硬くなっています. これにより、ポリウレタンは、車輪やキャスターなど、しっかりしている必要がある製品に適しています。
シリコーンゴムとポリウレタンのもうXNUMXつの違いは、硬化プロセスです。 シリコーンゴムは、熱、室温加硫、放射線などのさまざまな方法で硬化されます。 ポリウレタンは、硬化プロセスの範囲がより限られています。
最後に、シリコン ゴムは一般的にポリウレタンよりも耐熱性と耐久性に優れていますが、価格も高くなります。 一方、ポリウレタンはより柔軟で密度が低いため、軽量になります。
シリコーンゴムの利点は何ですか?
シリコーンゴムにはさまざまな利点があり、さまざまな産業や用途での使用に最適です。 シリコーンゴムの最も顕著な利点の XNUMX つは、極端な温度に対する耐性です。 これは、損傷や劣化の心配なく、高温環境で使用できることを意味します。 さらに、シリコーンゴムは耐薬品性にも優れているため、過酷な化学薬品にさらされる可能性がある状況での使用に理想的な素材です。
ポリウレタンの利点は何ですか？
ポリウレタンは、さまざまな用途に使用できる丈夫で耐久性のある素材です。 引き裂きや摩耗に強く、自動車部品、ギア、ローラーなどの摩耗の激しいアイテムに最適です。 ポリウレタンは防水性と耐薬品性にも優れているため、屋外での使用に最適です。
環境への影響: 環境にどのような影響を与えるか?
ポリウレタンとシリコーンゴムはどちらも重合によって生成される合成材料ですが、それぞれの用途に適した異なる特性を持っています。 両者の主な違いは、ポリウレタンが熱硬化性であるのに対し、シリコーン ゴムは熱可塑性であることです。 これは、ポリウレタンが硬化すると、シリコーンゴムのように溶融して再形成することができないことを意味します。 もうXNUMXつの重要な違いは、ポリウレタンには炭素が含まれていますが、シリコーンゴムには含まれていないことです。
環境への影響に関しては、どちらの素材にも長所と短所があります。 プラス面としては、有毒な化学物質や重金属を含まないため、環境に害を与えることなく安全に廃棄できます. ただし、どちらも石油ベースの製品から作られた合成材料であるため、生分解性がなく、何年も埋め立て地に残ります。
シリコーンゴムが最適な選択はいつですか?
ゴムには多くの種類があり、それぞれに固有の特性があり、特定の用途により適しています。 シリコーンゴムは、最も用途の広いタイプのゴムの XNUMX つであり、幅広い用途があります。 シリコーンゴムが最良の選択となる状況は次のとおりです。
・使えるラバーが必要な時 極端な温度に耐える: シリコンゴムは-55℃から+300℃の温度に耐えることができ、他のゴムでは機能しない用途に最適です。
-耐薬品性に優れたゴムが必要な場合: シリコーン ゴムは、油、グリース、酸など、さまざまな化学薬品に耐性があります。 これにより、他のゴムが損傷を受ける用途に最適です。
・電気絶縁性に優れたゴムが必要な場合：シリコーンゴムは絶縁性に優れており、電気部品同士を絶縁する必要がある用途に使用できます。
・柔軟なゴムが必要な場合：シリコーンゴムは他のゴムに比べて非常にしなやかで、柔軟性が必要な用途に最適です。
ポリウレタンが最適な選択はいつですか?
ポリウレタンゴムは、さまざまな用途に使用できる汎用性の高い素材です。 それは持っています 優れた耐摩耗性、使用頻度の高い製品に最適です。 また、耐薬品性にも優れているため、危険物と接触する製品に適しています。 ポリウレタンは優れた絶縁体でもあり、電気的危険から保護する必要がある製品に最適です。
シリコーンゴムとポリウレタンの選び方は？
これはよくある質問で、簡単な答えはありません。 これは、アプリケーションと必要な特定のプロパティによって異なります。 一般的なガイドラインを次に示します。
高温耐性が必要な場合は、シリコーンゴムを使用してください。 204°C (400°F) までの温度に耐えることができます。 ポリウレタンは 93°C (200°F) までの温度に耐えることができます。 熱転写シリコーンゴムローラーなど。
低温柔軟性が必要な場合は、シリコーンゴムを選択してください。 -55°C (-67°F) まで柔軟性を保ちます。 ポリウレタンは、-40°C (-40°F) で硬く脆くなります。
耐薬品性が必須の場合は、やはりシリコーンゴムを選択してください。 オイル、グリース、ガソリン、作動油によく耐えます。 ポリウレタンは、オイルやグリースに対する耐性が低いですが、ガソリンなどの脂肪族炭化水素に対しては良好です。
ポリウレタンは、耐摩耗性、引き裂き強度、引張強度においてシリコーンゴムよりも優れています。 これらの特性が重要な場合は、ポリウレタンを使用してください。 など：掘削プラットフォーム用の滑り止めマット、PU振動スクリーン。
まとめ
上記の議論から、シリコーンゴムがポリウレタンよりも多くの利点を持っていることは明らかです。 シリコーンゴムは、ポリウレタンよりも柔軟で耐久性があり、高温に耐えることができます。 用途も幅広く、用途に合わせてカスタマイズも可能です。 ただし、シリコーンゴムはポリウレタンよりも高価であり、入手も容易ではありません。
