Rootor ja staator
Flotation Cell Machine jaoks
Ettevõte Suconvey Rubber tarnib flotatsioonirakkude masinale kvaliteetset ja tugevat polüuretaanrootorit ja staatorit. Rootor ja staator on flotatsioonielemendi põhikomponendid, mida kasutatakse mineraalide eraldamiseks nende maagist. Rootor on pöörlev komponent, mis loob mineraalide eraldamiseks vajaliku tsentrifugaaljõu, samal ajal kui staator on paigal ja konstrueeritud rakusisese turbulentsi maksimeerimiseks. Koos loovad nad keeruka vedelikudünaamika süsteemi, mis võimaldab mineraale nende maagist tõhusalt eraldada.
Polüuretaanist tiiviku rootor ja staator Tootja
Põhijooned
- Väga kulumiskindel
- Vastupidav hüdrolüüsile
- Vastupidav hapetele, alustele, õlidele
- Kõrge tugevus nagu plastik ja sama kõrge elastsus kui kumm
- Saadaval võib olla erinevaid materjale
- Kulumiskindel polüuretaan, korrosioonivastane ja pikk kasutusiga
- Kasutatakse kullakaevandamisel, vase kaevandamisel, raskemetallide kaevandamisel, kergmetallide kaevandamisel, söe kaevandamisel ja töötlemisel jne.
Meie teenus
- Õigeaegse saatmise garantii
- Tarnige tasuta näidised ja kujundusjoonis
- Kohandage vastavalt vajadusele suurust, paksust, värvi ja kõvadust
KLIENDI rootori ja staatori RAKENDUSTE VITRIVIRI
- 8 aastat tootmiskogemust
- Hea tooraine
- Müügijärgsed tugiteenused
- Standardne ja range mõõde
Polüuretaanist flotatsioonirootor
väga kulumiskindel
Polüuretaanist flotatsioonistaator
vastupidav hapetele, alustele, õlidele
PU flotatsiooni katteplaat
pikk kasutusiga
Ei tea millest alustada?
Hankige lahendus oma rootorile ja staatorile
Ettevõttest
võta meiega ühendust
Suconvey hulgimüük võib olla lihtne ja turvaline.
Olenemata sellest, milliseid kummitooteid soovite, saame meie laialdase kogemuse põhjal neid valmistada ja tarnida.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Ronglichangi tööstuspark, nr 4 Zijing Road, Longgangi piirkond, Shenzheni linn
- Stephanie
- 86-13246961981
- [meiliga kaitstud]
Tasuta konsultatsioon
Hangi tasuta hinnapakkumine
SUCONVEY kohta
Rootori ja staatori juhid
Meie ettevõttes oleme spetsialiseerunud kvaliteetsete flotatsioonirootorite ja staatorite tootmisele erinevatele tööstusharudele nagu kaevandamine, mineraalide töötlemine ja reoveepuhastus. Meie ekspertide meeskond kasutab tipptehnoloogiat ja materjale tagamaks, et kõik meie tooted vastavad tööstusharu standarditele ja klientide nõudmistele.
Mõistame, et iga rakendus on ainulaadne, seega pakume kohandamisteenuseid konkreetsete vajaduste rahuldamiseks. Teeme tihedat koostööd oma klientidega, et kavandada ja toota rootoreid ja staatoreid, mis on kohandatud nende täpsetele spetsifikatsioonidele. Meie pühendumus kvaliteedile tagab, et iga toode töötab tõhusalt ja usaldusväärselt veel aastaid.
viime läbi põhjalikud kontrollid igas tootmisetapis, et tuvastada kõik defektid või ebakõlad. See hõlmab nii visuaalset kontrollimist kui ka keerukamaid teste, nagu röntgenpildistamine ja ultraheliuuringud. Kui komponendid on valmis, testime neid täiendavalt, sealhulgas väsimustesti, et mõõta vastupidavust pinge all.
Ettevõttest
Rootori ja staatori eelised
1. Paremad mineraalide taaskasutamise määrad: Selle põhjuseks on asjaolu, et hästi läbimõeldud süsteem suudab paremini kontrollida mullide suurust ja jaotumist, mis aitab suurendada mullide ja mineraalide vahelise kinnituse määra. Lisaks võib vastupidavamate materjalide (nt polüuretaan) kasutamine pikendada nende eluiga, vähendades samal ajal hooldusvajadusi.
2. Suurenenud protsessi stabiilsus: Kui komponendid on õigesti projekteeritud ja paigaldatud, suudavad need tagada aja jooksul ühtlase jõudluse, sõltumata etteande või voolukiiruse kõikumisest. See mitte ainult ei minimeeri seisakuid, vaid aitab tagada ka toote kvaliteedi, säilitades ühtlased eraldamise tulemused. Üldiselt pakub flotatsioonisüsteemidele kvaliteetse rootori ja staatori tehnoloogia valimine olulisi eeliseid võrreldes madalamate kuludega alternatiividega tootlikkuse, tõhususe, pikaealisuse ja kasutuskulude kokkuhoiu osas.
Disaini kohta
Kuidas kujundada flotatsiooniks rootoreid ja staatoreid?
1. Üks peamisi kaalutlusi on rootori labade kuju ja suurus. Terad peavad olema konstrueeritud nii, et see optimeeriks segunemist ja hajutamist flotatsioonikambris, tagades samal ajal ka raku läbiva voolukiiruse optimeerimise.
2. Teine oluline tegur, mida flotatsiooniks mõeldud rootorite ja staatorite projekteerimisel arvesse võtta, on materjali valik. Kasutatavad materjalid peavad olema piisavalt vastupidavad, et taluda karmides töötingimustes, nagu kokkupuude söövitavate kemikaalidega või suur hõõrdumine. Samal ajal peavad need olema kerged, et mitte ujumissüsteemi liigselt koormata.
3. Muud floteerivate rootorite ja staatorite konstruktsioonikaalutlused hõlmavad selliseid tegureid nagu laba kaldenurk, spiraalinurk, labade kattumise nurk ja palju muud. Kõik need muutujad võivad mõjutada vedeliku dünaamikat rakus, seega tuleb projekteerimisel pöörata suurt tähelepanu, et saavutada mõlema komponendi optimaalne jõudlus.
Tüüpide kohta
Rootorite ja staatorite tüübid
Flotatsiooniprotsessis kasutatakse erinevat tüüpi rootoreid ja staatoreid, mis on mineraalide töötlemisel üliolulised. Üks rootori tüüp on avatud tüüpi, mis võimaldab tselluloosi hõlpsat voolamist rootorisse. Teine tüüp on suletud, kus tõhusaks eraldamiseks on ainult väike ava. Kolmas tüüp on poolavatud rootor, mis ühendab mõlemad omadused.
Staatorid on ka flotatsioonielementide olulised komponendid, kuna need aitavad õhumulle tekitada ja kontrollida. Sõltuvalt nende orientatsioonist ja kujust on saadaval erinevat tüüpi staatorid. Näiteks lamedapõhjalistel staatoritel on ühtlane pind, mis võimaldab õhumullide sujuvat liikumist ilma turbulentsita. Teisest küljest võimaldavad kitsenenud põhjaga osakesed tõhusalt koguda, suunates need tiiviku poole.
Väärib märkimist, et rootorite ja staatorite valimisel pole kõigile sobivat lähenemisviisi, kuna igal rakendusel on oma ainulaadsed nõuded. Seetõttu on enne flotatsioonielemendisüsteemi hooldus- või asendamisprotseduuride käigus kummagi komponendi või mõlema valimist ülioluline kaaluda mitmeid tegureid, nagu osakeste suuruse jaotus ja tahkete ainete sisaldus, et optimeerida tõhusust, minimeerides samal ajal seisakuid ja tegevuskulusid.