Suconvey gummi

Søg
Luk dette søgefelt.

Gummitransportbånd varm vulkaniseringspressemaskine

Suconvey Rubber selskab leverer højkvalitets gummi transportbånd varm splejsning vulkanisering pressemaskine. Den varme splejsningsmaskine til stoftransportbånd anvendes hovedsageligt til industrier til splejsning og reparation af transportbånd såsom metallurgi, mine, kraftværk, havn, dok, byggemateriale cement, kemisk industri, tobak og fødevareautomatisk linjefelt.

Varm splejsningstransportbånd vulkaniseringspressemaskine

Nøglefunktioner

  • Maskine Maksimal størrelse: fra 300MM-6000MM;
  • Spænding: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
  • Hurtig afkølingstid: 15 minutter (fra 145 grader ned til 70 grader eller mindre);
  • Tid til temperaturstigning (fra normal temperatur til vulkaniseringstemperatur) ikke mere end 25 minutter;
  • Temperaturforskellen på sulfidoverfladen: ±2°c.
  • Temperaturjusteringsområde: 0~300°c.
  • Vulkaniseringstryk: 0~2.5 MPa (detaljerne henviser til brugernes specifikationer og fabriksmærker);
  • Tidspunktet for varmekonservering til vulkanisering kan justeres i henhold til tykkelsen af ​​gummibåndene;
  • Splejsningslængde af gummitransportbånd til vulkaniseringssamling kan om nødvendigt forbindes med enkelte eller flere stykker;
  • Gummitransportbånd samt spænding i kilogram påkrævet for vulkaniseringssamling ved bestilling af produkter.
  • Brugere kunne bestille ekstra elektriske pumper i overensstemmelse med kravene.
 
 

Specifikationer for Suconvey Hot Vulcanizing Press Machine

Ordre nummer.

Bæltebredde (mm)

Vare (mm)

Varmeplade (mm)

(KW)

Størrelse (mm)

Vægt (kg)

SUH/LH-650

650

X 650 830

X 830 820

9.8

1080 x 165 x 170

470

X 650 1000

X 1000 820

11.8

540

SUH/LH-800

800

X 800 830

X 830 995

11.97

1250 x 165 x 170

635

X 800 1000

X 1000 995

14.4

735

SUH/LH-1000

1000

X 1000 830

X 830 1228

14.7

1450 x 165 x 170

865

X 1000 1000

X 1000 1228

17.8

955

SUH/LH-1200

1200

X 1200 830

X 830 1431

17.2

1680 x 165 x 250

965

X 1200 1000

X 1000 1431

20.7

1150

SUH/LH-1400

1400

X 1400 830

X 830 1653

19.8

1900 x 165 x 250

1160

X 1400 1000

X 1000 1653

23.8

1460

SUH/LH-1600

1600

X 1600 830

X 830 1867

22.3

2140 x 165 x 270

1320

X 1600 1000

X 1000 1867

27

1570

SUH/LH-1800

1800

X 1800 830

X 830 2079

24.9

2350 x 165 x 320

1480

X 1800 1000

X 1000 2079

30

1850

SUH/LH-2000

2000

X 2000 830

X 830 2303

27.6

2550 x 165 x 360

1530

X 2000 1000

X 1000 2303

33.2

1900

SUH/LH-2200

2200

X 2200 830

X 830 2478

29.7

2750 x 165 x 360

1700

X 2200 1000

X 1000 2478

35.8

2000

SUH/LH-2400

2400

X 2400 830

X 830 2678

31.8

2940 x 165 x 360

1850

X 2400 1000

X 1000 2678

38.9

2200

Justerbare varmevulkaniseringsmaskiner

Producent af varmsplejsningsmaskine af gummitransportbånd

Stoftransportbånd

Justerbar Hot Splejsebæltemaskine

Gummi transportbånd varm fælles maskine producent

Stålsnor transportbånd

Lys Varm vulkaniseringsbæltemaskine

Varm vulkaniseringsmaskine med transportbånd

Nylon transportbånd

Bærbar Hot Joint Bæltemaskine

Ved du ikke, hvad du skal starte med?

Få en løsning til dit projekt

Om selskabet

kontakt os

Suconvey Engros kan være nemt og sikkert.

Uanset hvilken slags varmvulkaniseringsbåndsmaskine du ønsker, kan vi på baggrund af vores store erfaring fremstille og levere den til dig.

Gratis konsultation

Få et gratis tilbud

Om SUCONVEY

Ledere i varm splejsningsmaskine

Den SUH vandkølede vulkaniseringsmaskine er udstyret med en vandkølende cirkulationsanordning. Varmepladen har en høj kølehastighed og kan skilles ad på 5-10 minutter. Især i varmt vejr, højtemperaturmiljø og stram byggeperiode kan brugen af ​​denne vandkølede vulkaniseringsmaskine forbedre arbejdseffektiviteten og forkorte byggeperioden. Komponenterne i den SUH vandkølede vulkaniseringsmaskine er lette og kan flyttes af arbejdere. Før installationen skal der tages hensyn til strøm- og vandkildernes bekvemmelighed. Brug et specielt vandrør til at forbinde postevandskilden til kølevandsrørene på vulkaniseringsmaskinens øvre og nedre varmeplade, men dræn ikke vandet foreløbig. På dette tidspunkt starter den konstante temperatur, indtil vulkaniseringskonstanttemperaturtiden er forbi. På dette tidspunkt skal du åbne postevandet og lede vandet til varmepladen. Når temperaturen falder til den processpecifikke værdi. Når udstyret er klar, kan vandet frigives for at adskille udstyret, og vulkaniseringsoperationen er afsluttet.

Om selskabet

Fordele ved Hot Splicing

Varmvulkaniseringsmaskiner til transportbånd byder på flere fordele, der gør dem til et foretrukket valg i branchen. En af de vigtigste fordele er den overlegne kvalitet af den splejsning, de leverer. Den høje temperatur og det høje tryk, der bruges under varm vulkanisering, sikrer en stærk og holdbar binding mellem båndsegmenter, hvilket resulterer i forbedret overordnet transportørydeevne og lang levetid.

Derudover muliggør varmevulkaniseringsmaskiner sømløs splejsning, hvilket eliminerer potentielle svage punkter eller buler, der ofte er forbundet med andre splejsningsmetoder. Dette minimerer ikke kun nedetid for vedligeholdelse, men øger også driftssikkerheden ved at reducere risikoen for uventede remfejl. Ydermere giver varm vulkanisering mulighed for tilpasning af splejsningskonfigurationer, der imødekommer specifikke applikationskrav såsom øget bæreevne eller modstandsdygtighed over for slid, og derved forbedrer transportørsystemernes alsidighed og ydeevne.

Om design

Hvordan køber man den varme vulkaniseringsmaskine?

Vores, Suconvey, innovative og højkvalitets varmvulkaniseringsmaskiner er kendt i branchen for deres holdbarhed, effektivitet og avancerede teknologi. Med fokus på løbende forbedringer og kundetilfredshed har vi markeret os som en nøglespiller på markedet.

Før du afgiver en ordre, bedes du bekræfte

  1. Transportbånd bredde;
  2. Splejsningslængde;
  3. Bias vinkel;
  4. Vulkaniseringstryk.
  5. Spænding

Om Vedligehold

Sådan vedligeholdes vulkaniseringsmaskine

Vedligeholdelse og drift af en varm vulkaniseringsmaskine er afgørende for at sikre levetiden og effektiviteten af ​​gummitransportbåndsystemer.

Regelmæssig inspektion af maskinens varmeelementer, tryksystemer og temperaturkontroller er afgørende for at identificere eventuelle potentielle problemer, før de eskalerer.

Derudover er det afgørende at opretholde korrekt justering af transportbåndene under vulkaniseringsprocessen for at opnå ensartet varmefordeling og ensartet bindingsstyrke. Det er også vigtigt at følge producentens anbefalede vedligeholdelsesplaner for udskiftning af varmeelementer, trykkomponenter og temperatursensorer for at sikre optimal ydeevne.

Desuden bør operatører være veltrænede i at bruge den varme vulkaniseringsmaskine for at undgå unødvendigt slid på kritiske komponenter. Dette omfatter forståelse af korrekte båndforberedelsesteknikker, anbefalede vulkaniseringstemperaturer og påføringsmetoder for forskellige typer gummitransportbånd. Implementering af proaktive vedligeholdelsesprocedurer vil ikke kun forlænge levetiden for den varme vulkaniseringsmaskine, men også bidrage til forbedret produktivitet og reduceret nedetid i transportbåndsoperationer.

FAQ

Hyppigste spørgsmål og svar

stille mere spørgsmål

Den varme fugeproces af transportbånd er et afgørende aspekt af vedligeholdelse og reparation af disse væsentlige industrielle komponenter. Denne proces involverer brug af varme og tryk til at forbinde to ender af et transportbånd sammen, hvilket sikrer en stærk og holdbar forbindelse. Når den udføres korrekt, resulterer den varme fugeproces i sømløs integration, hvilket tillader transportbåndet at fungere effektivt uden risiko for adskillelse eller fejl. Det er en omhyggelig procedure, der kræver præcision og ekspertise for at opnå et optimalt resultat.

Et nøgleelement i den varme fugeproces er valget af passende materialer og klæbemidler. Den anvendte type gummiblanding, stof og klæbemiddel kan have stor indflydelse på styrken og levetiden af ​​leddet. Ydermere spiller præcis temperaturstyring under opvarmning en afgørende rolle for at sikre, at materialerne binder sig effektivt uden at forårsage skade eller svækkelse af transportbåndets struktur. Forståelse af disse faktorer er afgørende for at opnå pålidelige varme samlinger, der modstår belastningen ved kontinuerlig drift i forskellige industrielle miljøer.

Som konklusion er det altafgørende at mestre den varme samlingsproces for industrier, der er afhængige af transportbåndssystemer for at opretholde en jævn drift. Ved at forstå dets forviklinger og investere i materialer af høj kvalitet og kvalificeret arbejdskraft kan virksomheder sikre forlænget levetid for deres transportbånd og samtidig minimere nedetid på grund af reparationer eller udskiftninger. Efterhånden som teknologien fortsætter med at udvikle sig, er det vigtigt for fagfolk på dette område at holde sig orienteret om nye teknikker og innovationer, der yderligere kan forbedre dette vitale aspekt af transportbåndsvedligeholdelse.

Der er flere typer varmfugeprocesser, der anvendes til transportbånd, hver med sine unikke egenskaber og fordele. Den første type er overlapningssvejseprocessen, som involverer overlapning af de to båndender og brug af varme og tryk til at smelte dem sammen. Denne metode giver en stærk samling, der kan modstå store belastninger og spændinger.

En anden populær varm fugeproces er finger-overlap svejseteknikken, som bruger specialdesignede fingerlignende fremspring på båndenderne for at skabe en sømløs samling. Denne metode giver fremragende fleksibilitet og reducerer stresskoncentrationer, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver jævne båndovergange.

Til sidst involverer skrælningsprocessen at fjerne en del af bæltets topdæksel i en vinkel og derefter lime de blottede lag. Dette resulterer i en lavprofilsamling, der minimerer interferens med remskiver eller andre komponenter langs transportørsystemet. Hver af disse varmefugeprocesser har sine fordele og er valgt ud fra specifikke applikationskrav og operationelle krav.

Før køb: Giv den mest professionelle guide til at vælge de rigtige produkter eller servicesystem.

Efter køb: Garanti i 1 eller 2 år som applikation og dine krav. Enhver skade vil blive repareret eller erstattet ny under garantien, så længe produkterne bruges på den rigtige måde og normalt slid på produkterne bortset fra eventuelle brud af personlige årsager.

Eftersalg: Giv altid de mest professionelle forslag til produkternes funktionsstatus, giv støtte til kunders markedsføringsudvikling af egen brandforretning. Reparer altid, så længe vi samarbejder.

Få dine behov med vores ekspert

Suconvey Rubber fremstiller et omfattende udvalg af gummiprodukter. Fra basale kommercielle forbindelser til yderst tekniske ark, der matcher strenge kundespecifikationer.