Presa za vruću vulkanizaciju gumenih transportnih traka

Suconvey Rubber kompanija isporučuje visokokvalitetne gumene transportne trake za vruće spajanje mašine za vulkanizaciju. Stroj za vruće spajanje za transportne trake od tkanine uglavnom se primjenjuje u industriji za spajanje i popravak transportnih traka kao što su metalurgija, rudnik, elektrana, luka, dok, cement za građevinski materijal, hemijska industrija, duhan i automatska linija za hranu.

Mašina za vulkanizaciju transportne trake za vruće spajanje

ključne značajke

Maksimalna veličina mašine: od 300MM-6000MM;
Napon: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
Vreme brzog hlađenja: 15 minuta (od 145 stepeni do 70 stepeni ili manje);
Vrijeme podizanja temperature (od normalne do temperature vulkanizacije) ne više od 25 minuta;
Temperaturna razlika površine sulfida: ±2°c.
Raspon podešavanja temperature: 0~300°c.
Pritisak vulkanizacije: 0~2.5 MPa (detalji se odnose na korisničke specifikacije i tvorničke oznake);
Vrijeme očuvanja topline za vulkanizaciju može se podesiti prema debljini gumenih traka;
Duljina spajanja gumene transportne trake za vulkaniziranje spojeva može se po potrebi povezati jednim ili više komada;
Gumena transportna traka kao i zategnutost u kilogramima potrebna za vulkanizaciju spojeva prilikom naručivanja proizvoda.
Korisnici su mogli dodatno naručiti rezervne električne pumpe prema zahtjevima.

Specifikacije Suconvey Hot Vulcanizing Press Machine
Naruči br.	Širina trake (mm)	Stavka (mm)	Grijaća ploča (mm)	Snaga (kw)	Dimenzije (mm)	Težina (kg)
SUH/LH-650	650	650 x 830	830 x 820	9.8	1080 x 165 x 170	470
SUH/LH-650	650	650 x 1000	1000 x 820	11.8	1080 x 165 x 170	540
SUH/LH-800	800	800 x 830	830 x 995	11.97	1250 x 165 x 170	635
SUH/LH-800	800	800 x 1000	1000 x 995	14.4	1250 x 165 x 170	735
SUH/LH-1000	1000	1000 x 830	830 x 1228	14.7	1450 x 165 x 170	865
SUH/LH-1000	1000	1000 x 1000	1000 x 1228	17.8	1450 x 165 x 170	955
SUH/LH-1200	1200	1200 x 830	830 x 1431	17.2	1680 x 165 x 250	965
SUH/LH-1200	1200	1200 x 1000	1000 x 1431	20.7	1680 x 165 x 250	1150
SUH/LH-1400	1400	1400 x 830	830 x 1653	19.8	1900 x 165 x 250	1160
SUH/LH-1400	1400	1400 x 1000	1000 x 1653	23.8	1900 x 165 x 250	1460
SUH/LH-1600	1600	1600 x 830	830 x 1867	22.3	2140 x 165 x 270	1320
SUH/LH-1600	1600	1600 x 1000	1000 x 1867	27	2140 x 165 x 270	1570
SUH/LH-1800	1800	1800 x 830	830 x 2079	24.9	2350 x 165 x 320	1480
SUH/LH-1800	1800	1800 x 1000	1000 x 2079	30	2350 x 165 x 320	1850
SUH/LH-2000	2000	2000 x 830	830 x 2303	27.6	2550 x 165 x 360	1530
SUH/LH-2000	2000	2000 x 1000	1000 x 2303	33.2	2550 x 165 x 360	1900
SUH/LH-2200	2200	2200 x 830	830 x 2478	29.7	2750 x 165 x 360	1700
SUH/LH-2200	2200	2200 x 1000	1000 x 2478	35.8	2750 x 165 x 360	2000
SUH/LH-2400	2400	2400 x 830	830 x 2678	31.8	2940 x 165 x 360	1850
SUH/LH-2400	2400	2400 x 1000	1000 x 2678	38.9	2940 x 165 x 360	2200

Podesive aplikacije za vruću vulkanizaciju

Transportna traka za tkanine

Podesiva mašina za vruće spajanje remena

Transportna traka od čelične užadi

svjetlo Vruća mašina za vulkaniziranje pojasa

Najlonska transportna traka

Prijenosna mašina za vruće zglobove

Ne znate s čime početi?

Dobijte rješenje za vaš projekat

O kompaniji

Kontaktiraj nas

Suconvey veleprodaja može biti laka i sigurna.

Bez obzira kakvu mašinu za vruću vulkanizaciju želite, na osnovu našeg velikog iskustva, možemo je proizvesti i isporučiti za vas.

Besplatne konsultacije

Uzmite besplatni citat

O SUCONVEY

Lideri u mašini za vruće spajanje

SUH mašina za vulkanizaciju vodom hlađena je opremljena uređajem za cirkulaciju vodenog hlađenja. Grejna ploča ima veliku brzinu hlađenja i može se rastaviti za 5-10 minuta. Naročito u vrućem vremenu, visokom temperaturnom okruženju i uskom periodu izgradnje, upotreba ove vodeno hlađene mašine za vulkanizaciju može poboljšati radnu efikasnost i skratiti period izgradnje. Komponente SUH vodeno hlađene vulkanizerske mašine su lagane i radnici mogu da ih pomeraju. Prije instalacije treba uzeti u obzir pogodnost izvora struje i vode. Upotrijebite specijalnu cijev za vodu da spojite izvor vode iz slavine na cijevi za rashladnu vodu gornje i donje grijaće ploče mašine za vulkanizaciju, ali za sada nemojte ispuštati vodu. U ovom trenutku, konstantna temperatura počinje sve dok se vrijeme konstantne temperature vulkanizacije ne završi. U tom trenutku otvorite vodu iz slavine i sipajte vodu na ringlu. Kada temperatura padne na vrijednost specificiranu u procesu. Kada je oprema spremna, voda se može pustiti da se oprema rastavi, a operacija vulkanizacije je završena.

O kompaniji

Prednosti vrućeg spajanja

Mašine za vruću vulkanizaciju za transportne trake nude nekoliko prednosti koje ih čine poželjnim izborom u industriji. Jedna od ključnih prednosti je vrhunski kvalitet spajanja koje pružaju. Visoka temperatura i pritisak koji se koriste tokom vruće vulkanizacije osiguravaju jaku i izdržljivu vezu između segmenata trake, što rezultira poboljšanim ukupnim performansama transportera i dugovječnosti.

Pored toga, mašine za vruću vulkanizaciju omogućavaju bešavno spajanje, eliminišući potencijalne slabe tačke ili izbočine koje su često povezane sa drugim metodama spajanja. Ovo ne samo da minimizira vrijeme zastoja radi održavanja, već i poboljšava radnu sigurnost smanjenjem rizika od neočekivanih kvarova remena. Nadalje, vruća vulkanizacija omogućava prilagođavanje konfiguracija spajanja, zadovoljavajući specifične zahtjeve primjene kao što su povećana nosivost ili otpornost na abraziju, čime se povećava svestranost i performanse transportnih sistema.

O dizajnu

Kako kupiti mašinu za vruću vulkanizaciju?

Naše, Suconvey, inovativne i visokokvalitetne mašine za vruću vulkanizaciju poznate su u industriji po svojoj izdržljivosti, efikasnosti i naprednoj tehnologiji. Sa fokusom na kontinuirano poboljšanje i zadovoljstvo kupaca, izdvojili smo se kao ključni igrač na tržištu.

Prije nego naručite jednu narudžbu, potvrdite

Širina transportne trake;
Dužina spajanja;
Bias Angle;
Pritisak vulkanizacije.
voltaža

O održavanju

Kako održavati mašinu za vulkanizaciju

Održavanje i rukovanje mašinom za vruću vulkanizaciju je od suštinskog značaja za obezbeđivanje dugovečnosti i efikasnosti sistema gumenih transportnih traka.

Redovni pregled grijaćih elemenata mašine, sistema pritiska i kontrole temperature je od ključnog značaja za identifikaciju potencijalnih problema pre nego što oni eskaliraju.

Dodatno, održavanje pravilnog poravnanja transportnih traka tokom procesa vulkanizacije je od vitalnog značaja za postizanje ujednačene distribucije toplote i konzistentne čvrstoće vezivanja. Također je važno slijediti rasporede održavanja koje preporučuje proizvođač za zamjenu grijaćih elemenata, komponenti za pritisak i temperaturnih senzora kako bi se osigurale optimalne performanse.

Nadalje, operateri bi trebali biti dobro obučeni za korištenje vruće vulkanizerske mašine kako bi izbjegli nepotrebno habanje i habanje kritičnih komponenti. Ovo uključuje razumijevanje pravilnih tehnika pripreme trake, preporučene temperature vulkanizacije i metode primjene za različite vrste gumenih transportnih traka. Implementacija proaktivnih postupaka održavanja ne samo da će produžiti vijek trajanja mašine za vruću vulkanizaciju, već će doprinijeti i poboljšanoj produktivnosti i smanjenju vremena zastoja u radu pokretne trake.

FAQ

Najčešća pitanja i odgovori

postavite još pitanja

Šta je spajanje u transportnoj traci?

Proces vrućeg spoja transportnih traka je ključni aspekt održavanja i popravke ovih bitnih industrijskih komponenti. Ovaj proces uključuje korištenje topline i pritiska za spajanje dva kraja transportne trake zajedno, osiguravajući čvrstu i izdržljivu vezu. Kada se pravilno izvede, proces vrućeg spoja rezultira bešavnom integracijom, omogućavajući transportnoj traci da efikasno funkcioniše bez ikakvog rizika od odvajanja ili kvara. To je pedantan postupak koji zahtijeva preciznost i stručnost kako bi se postigao optimalan rezultat.

Jedan ključni element u procesu vrućeg spoja je odabir odgovarajućih materijala i ljepila. Vrsta gumene smjese, tkanine i ljepila koji se koristi mogu značajno utjecati na čvrstoću i dugovječnost spoja. Nadalje, precizna kontrola temperature tokom grijanja igra ključnu ulogu u osiguravanju da se materijali efikasno vežu bez izazivanja bilo kakvog oštećenja ili slabljenja strukture transportne trake. Razumijevanje ovih faktora je od suštinskog značaja za postizanje pouzdanih vrućih spojeva koji izdržavaju stroge uvjete kontinuiranog rada u različitim industrijskim okruženjima.

U zaključku, ovladavanje procesom vrućih spojeva je od najveće važnosti za industrije koje se oslanjaju na transportne sisteme za održavanje nesmetanog rada. Razumijevanjem njegove zamršenosti i ulaganjem u visokokvalitetne materijale i kvalifikovanu radnu snagu, preduzeća mogu osigurati produženi vijek trajanja za svoje transportne trake, dok minimiziraju zastoje zbog popravki ili zamjene. Kako tehnologija nastavlja da napreduje, važno je da profesionalci u ovoj oblasti budu informisani o novim tehnikama i inovacijama koje mogu dodatno poboljšati ovaj vitalni aspekt održavanja pokretnih traka.

Vrste procesa vrućih spojeva za transportne trake

Postoji nekoliko vrsta procesa vrućih spojeva koji se koriste za transportne trake, od kojih svaki ima svoje jedinstvene karakteristike i prednosti. Prvi tip je proces zavarivanja sa preklapanjem, koji uključuje preklapanje dva kraja remena i korištenje topline i pritiska za njihovo spajanje. Ova metoda osigurava snažan spoj koji može izdržati velika opterećenja i napetost.

Još jedan popularan proces vrućeg spoja je tehnika zavarivanja prstima, koja koristi posebno dizajnirane izbočine nalik prstima na krajevima remena kako bi se stvorio bešavni spoj. Ova metoda nudi odličnu fleksibilnost i smanjuje koncentraciju naprezanja, što je čini pogodnom za aplikacije koje zahtijevaju glatke prijelaze trake.

Na kraju, proces ljuštenja uključuje uklanjanje dijela gornjeg poklopca pojasa pod uglom, a zatim lijepljenje izloženih slojeva. Ovo rezultira niskoprofilnim spojem koji minimizira smetnje sa remenicama ili drugim komponentama duž sistema transportera. Svaki od ovih procesa vrućih spojeva ima svoje prednosti i bira se na osnovu specifičnih zahtjeva primjene i operativnih zahtjeva.

Kako obećati kvalitet mašine za vruće spajanje i uslugu nakon prodaje?

Prije kupovine: Dajte najprofesionalniji vodič za odabir pravih proizvoda ili sistema usluga.

Nakon kupovine: Garancija 1 ili 2 godine prema primjeni i vašim zahtjevima. Svako oštećenje će biti popravljeno ili zamijenjeno novim tijekom jamstva sve dok koristite proizvode na pravi način i normalno trošenje proizvoda, osim bilo kakvog loma iz ličnih razloga.

Nakon prodaje: Uvijek dajte najprofesionalnije prijedloge za radni status proizvoda, pružite podršku kupcima u marketinškom razvoju vlastitog brenda. Uvek popravljajte sve dok sarađujemo.