Proizvođač sita za odvodnjavanje poliuretana
Širok spektar primjena, jače primjenjivosti, pogodan za bilo koju vrstu mašine za vibriranje sita i može se izraditi po zapremini. Poliuretanska sita se koriste u hidroelektranama, građevinskim materijalima i drugim metaloprerađivačkim industrijama. Proizvod je otporan na vodu, koroziju, starenje i lako se zamjenjuje i održava.
Različiti prilagođeni PU paneli za odvodnjavanje
Prilagođeni poliuretanski panel za odvodnjavanje
pu Dewatering Screen Deck
Ključne značajke:
- Dostupno u poliuretanu i gumi
- Dostupno u svim otvorima ekrana
- Visoka izdržljivost i elastičnost
- Proizvedeno od najboljih sirovina
- Otpornost na ulja, hemikalije i maziva
- Dizajniran po mjeri da odgovara svim zahtjevima aplikacije
PU modularni ekran paneli
Ključne prednosti:
- Jednostavan za instalaciju
- Slabo održavanje
- Dug radni vek
- Visoka efikasnost skrininga
- Funkcija samočišćenja
- Razuman dizajn rupa za sito
Mrežaste ploče od poliuretana
Prilagođena veličina:
- Debljina: 25mm-60mm
- Širina panela: Prilagodi
- Dužina panela: Prilagodi
- Veličina rupe: prorez u 0.1 mm-140 mm
- Vrsta rupe: kvadratna, pravokutna, okrugla
- Materijal kuke: metal ili poliuretan
- Smjer kuke: poprečni ili uzdužni
- Boja: crvena, narandžasta, crna, zelena, prilagođena
Svjesni smo
Kvaliteta prilagođenih PU proizvoda
- Otpornost na koroziju, nezapaljiv, netoksičan i bez ukusa.
- Zbog razumnog dizajna otvora na poliuretanskoj ploči sita, rupe za sito neće biti blokirane.
- Dobre performanse apsorpcije vibracija i jaka sposobnost smanjenja buke mogu smanjiti buku.
- Poliuretanska sita ima funkciju samočišćenja i visoku efikasnost sijanja.
- Dobra otpornost na habanje i dug vijek trajanja, a njegova otpornost na habanje je više od 5 puta veća od običnih gumenih ploča za sito.
- Opterećenje održavanja je malo, a poliuretanska ploča sita nije lako oštetiti.
- Ukupna cijena je niska, a vijek trajanja poliuretanske ploče sita je 3-5 puta veći od one od nehrđajućeg čelika.
- Dobra otpornost na vlagu, visoka efikasnost sijanja i dug vijek trajanja.
- Uštedite potrošnju energije i produžite vijek trajanja uređaja sa ekranom.
Model | DxŠxV (mm) | otvor |
Zatezni ekran (sa čeličnom žicom) | 2400x1500x25 | 4×4–6×6 |
2400x1500x25 | 8×8–12×12 | |
2400x1500x28 | 15×15–35×35 | |
2400x1500x30 | 40×40–60×60 | |
2400x1500x40 | 65×65–90×90 | |
Kosturni ekran (sa čeličnom žicom) | 2400x1500x25 | 4×4–6×6 |
2400x1500x25 | 8×8–12×12 | |
2400x1500x28 | 15×15–35×35 | |
2400x1500x30 | 40×40–60×60 | |
2400x1500x40 | 65×65–90×90 | |
Sito za odvodnjavanje (sa čeličnom žicom) | 305x305x30 | 0.1×12-2.5×12 |
305x305x45 | 0.1×12-2.5×12 | |
305x610x30 | 0.1×12-2.5×12 | |
305x610x45 | 0.1×12-2.5×12 | |
PU Sito za fino crtanje otporno na habanje | 1045x700x10 | 0.08-0.2 |
1245x700x10 | 0.08-0.2 | |
1200x2300x10 | 0.08-0.2 | |
PU Flip Flow ekran | 300x360x5 | 8 × 15 |
200x350x5 | 6 × 30 | |
1985x346x4 | 6 × 30 | |
3300x330x4 | 3 × 20/4 × 12 |
Prilagođeni podaci o ploči s vibrirajućim sitom
stavka | podaci | stavka | podaci |
debljina | 25mm - 60mm | Cut point | 0.5mm |
Tip rupe | Kvadratni, pravougaoni, okrugli | otvor | Prorez u 0.1 mm – 140 mm |
Širina ploče | Prilagodite | Dužina ploče | Prilagodite |
Tip kuke | Metal ili poliuretan | Smjer kuke | Poprečno ili uzdužno |
Boja | Crvena, narandžasta, crna, zelena, prilagođena | funkcija | Screenseparationssortingsieve |
Stopa otvorenog prostora | 28% -35% | tvrdoća | 85-95 obala A |
efikasnost sita | 65% | vijek trajanja | 6-12 mjeseci |
Poliuretanski (PU) vibracioni okvir panela je prekriven poliuretanom koji je napravljen brizganjem. Za razliku od žičane mreže koja vibrira, poliuretanska (PU) vibrirajuća ploča je otporna na habanje i jaku otpornost na koroziju. Poliuretanska (PU) ploča sa vibracionim sitom može se koristiti na mašini za odvodnjavanje vibracionih sita ili klasifikacionoj mašini za vibraciono sito. Može se koristiti za prosejavanje različitih materijala u rasponu od 0.1 mm-170 mm i neće uticati na brzinu prosijavanja, bilo da se radi o suvom ili mokrom prosijavanju. Prednosti poliuretanske površine sita su potpunije prikazane za odvodnjavanje i demineralizaciju u rasponu od 0.5m-3mm
- Očišćenje vode
- Desliming
- Degritting
- Ispiranje
- Ispiranje
- Pranje pijeska
Započnite svoj projekat od PU gume sada
Kontakt: Stephanie ; WhatsApp: +86 13246961981; pošta: [email zaštićen]
Profesionalna usluga
O ploči VIBRACIONOG SITO
Poliuretansko sito se koristi u metalurgiji (gvozdena ruda, krečnjak, fluorit, rashladna šljaka iz visokih peći, koks i druge sirovine), obojeni ugalj, ugalj, hemikalije, građevinski materijali i hidroenergetika, tretman abrazivnog otpada, razne vrste čišćenja , prosijavanje, sortiranje, celuloza i druge industrije minerala u drugim industrijama.
Poliuretanska sita se koriste u hidroelektranama, građevinskim materijalima i drugim metaloprerađivačkim industrijama. Prosijavanje raznih materijala u rasponu od 0.1mm-170mm, bez obzira da li je suvo ili mokro, ne utiče na efikasnost prosijavanja. Proizvod je otporan na vodu, koroziju, starenje i lako se zamjenjuje i održava. Ploča sita s novom strukturom s različitim specifikacijama formata i veličinama otvora sita posebno je pogodna za prilike sa jakim udarcima, visokom tvrdoćom i visokom otpornošću na habanje. Sitaste ploče otporne na habanje koriste se za fino drobljenje i prosijavanje željezne rude, klasifikacije sirovog uglja, zlata, građevinskih materijala i prosijavanja pijeska i šljunka u hidroenergetskim i nuklearnim projektima.
Efikasno i uredno
sito mreža PROCES PROIZVODNJE
- Analizirajući težinu rude željeza, tvrdoću, zapreminu i količinu, kako bi se odredila sila udara i oštećenja koju su pretrpjeli poliuretanske prostirke.
- Prema rezultatu analize, odredite formulu poliuretana. Promjenom čvrstoće poliuretana i koeficijenta abrazije, učinite proizvod usklađenijim s radnim stanjem kupca.
- Prema formuliranoj formuli za obradu poliuretanske sirovine.
- Obradite i očistite metalne dijelove.
- Ubrizgajte formulirani poliuretanski materijal u kalup kroz mašinu za ubrizgavanje ljepila i izradite uzorak. Testirajte uzorak i provjerite da li su koeficijenti na standardu.
- Ako su potrebni metalni dijelovi, stavite obrađene i čiste metalne dijelove u kalup i počnite ubrizgavati poliuretan.
- Nakon što je poliuretanska vulkanizacija završena, pregledajte izgled proizvoda i uradite sljedeće tretmane.
- Pakovanje gotovih poliuretanskih prostirki za otpremu.
Stroga kontrola kvaliteta
Savršen proces testiranja
Proizvođač gume Suconvey koristi kalupe napravljene od čelika za matrice i proizvedene numeričkim kontrolnim strugom. Vakuumskom mašinom za ubrizgavanje ljepila za ubrizgavanje poliuretana u kalup za ubrizgavanje. Prednosti su manje poliuretanske pjene i visoka poliuretanska čvrstoća.
Šest procesa inspekcije proizvoda:
1. Test svojstava materijala.
2. Test uzorka.
3. Test temperature i vremena rada mašine za vulkanizaciju.
4. Završena inspekcija izgleda proizvoda.
5. Inspekcija količine, specifikacije i broja modela.
6.Inspekcija pakovanja.
Najčešća pitanja i odgovori
FAQ
1. Prije početka: (A) Provjerite da li je ekran oštećen ili ne (B) Da li je svaki set prstenova za pričvršćivanje zaključan;
2. Prilikom pokretanja: (A) obratite pažnju da li postoji nenormalna buka (B) da li je struja stabilna (C) da li je vibracija abnormalna;
3. Nakon upotrebe: očistiti nakon svake upotrebe. Mere predostrožnosti za upotrebu poliuretanskih sita Poliuretanske ekranske ploče su skupe i zahtevaju veliko jednokratno ulaganje. Ako se nepravilno koriste i održavaju, uzrokovat će prijevremeno oštećenje.
1. Neophodno je izbegavati zavarivanje okvira ekrana ili drugih komponenti na postavljenom poliuretanskom okviru sita, i sprečiti da šljaka ili predmeti zavarivanja visoke temperature spale ili spale ploču ekrana.
2. Minimizirajte ulazak čelične žice, željeznih eksera, oštrih metalnih predmeta itd. u sito, ili pad na sito sa višeg dijela, te prodre ili ošteti površinu sita.
3. Prilikom ugradnje ploče sita, sve delove treba izravnati, izravnati drvenim trakama, presavijati i pritisnuti oko okvira sita, tako da se čestice rude ravnomerno raspoređuju po površini sita, a da grube čestice ne iscure oko sita. okvir ekrana. Svrha prosijavanja i klasiranja.
4. Rupe za sito imaju velike i male glave. Prilikom ugradnje, stavite malu površinu rupe na vrh, a veliku površinu rupe na dno kako biste spriječili da se čestice rude zalijepe u otvore sita i ne otpadnu. Daska se može savijati i sušiti i protresti ili istući željeznom žicom, a onda može otpasti.
1. Molimo potvrdite koje vrste materijala vaša oprema prevozi ili sa kojima se bavi?
2. Da li radno okruženje ima tečnosti kao što je mutna voda, korozivna tečnost ili drugo?
3. Obično koristimo okrugle rupe za materijale kao što su kamen ili rudarstvo ili metal, kubične rupe za funkciju filtera veličine materijala. A ako prenosite pijesak ili tekućinu, molimo odaberite finu mrežu za odvajanje.
O kompaniji
Tvornica profesionalnih i stručnih PU proizvoda po mjeri
Suconvey veleprodaja može biti laka i sigurna.
Suconvey je profesionalni proizvođač silikonskih i PU gumenih proizvoda koji bira najkvalitetnije sirovine iz cijelog svijeta jer naše dugogodišnje iskustvo u ovoj industriji nakon poređenja materijala iz različitih zemalja i okruga, riješili smo se materijala sa bilo kakvim lošim povratnim informacijama i proizvodima .
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Industrijski park Ronglichang, br. 4 Zijing Road, Longgang District, Shenzhen City
- Stephanie
- 86-13246961981
- [email zaštićen]
Besplatne konsultacije