சுகன்வே ரப்பர்

தேடல்
இந்த தேடல் பெட்டியை மூடு.

பாலியூரிதீன் ரப்பரை எப்படி வார்ப்பது?

பாலியூரிதீன் ரப்பர் வார்ப்பு

பாலியூரிதீன் ரப்பரை வார்ப்பது என்பது நீடித்த மற்றும் நெகிழ்வான தயாரிப்புகளை உருவாக்க உற்பத்தியாளர்களால் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பிரபலமான முறையாகும். இந்த செயல்முறையானது பாலியோல் மற்றும் ஐசோசயனேட் ஆகிய இரண்டு திரவ கூறுகளை சரியான விகிதத்தில் ஒன்றாகக் கலப்பதை உள்ளடக்கியது. இந்த கலவையானது பின்னர் ஒரு அச்சு அல்லது குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, அங்கு அது கடினமாகி, காலப்போக்கில் குணமாகும்.

வெற்றிகரமான வார்ப்பை உறுதிசெய்ய, பாதுகாப்பு கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகளை அணிவது, நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் பணிபுரிவது மற்றும் இரசாயனங்களைக் கையாளுவதற்கு உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது போன்ற சரியான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளைப் பின்பற்றுவது முக்கியம். சுத்திகரிக்கப்பட்ட ரப்பர் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்க ஒரு வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் அச்சு தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

அச்சுக்குள் ஊற்றியவுடன், கலவை குணமாகும்போது சிறிது விரிவடையத் தொடங்கும். தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பொறுத்து பல மணிநேரங்கள் அல்லது நாட்களுக்குப் பிறகு, வார்ப்பிக்கப்பட்ட ரப்பரை அச்சிலிருந்து அகற்றி, அதிகப்படியான பொருட்களைக் குறைத்தல் அல்லது அமைப்பைச் சேர்ப்பது போன்ற கூடுதல் படிகளுடன் முடிக்கலாம். ஒட்டுமொத்தமாக, பாலியூரிதீன் ரப்பர் வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கு வாகன பாகங்கள், நுகர்வோர் பொருட்கள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களுக்கு பல்வேறு நிலைகளில் கடினத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான திறமையான வழியை வழங்குகிறது.

நீங்கள் கண்டுபிடிக்கிறீர்கள் என்றால் வார்ப்பு பாலியூரிதீன் சேவை நிறுவனம், தயவு செய்து எங்களை தொடர்பு சுதந்திரமாக உணர்கிறேன்.

பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள்

பாலியூரிதீன் ரப்பர் வார்ப்புக்கு வரும்போது, ​​நீங்கள் பயன்படுத்தும் பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் வெற்றிகரமான முடிவை அடைவதற்கு முக்கியமானவை. முதலாவதாக, பாலியூரிதீன் திரவத்தை வைத்திருக்க சிலிகான் அல்லது பிற பொருத்தமான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட அச்சு உங்களுக்குத் தேவைப்படும். கூடுதலாக, உங்களுக்கு பெட்ரோலியம் ஜெல்லி அல்லது ஸ்ப்ரே-ஆன் கரைசல்கள் போன்ற வெளியீட்டு முகவர்கள் தேவைப்படும், இது குணப்படுத்தப்பட்ட ரப்பர் அச்சுடன் ஒட்டாமல் தடுக்கிறது.

அடுத்த அத்தியாவசிய வழங்கல் பாலியூரிதீன் ஆகும், இது பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளாக வருகிறது: பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தி. இறுதி தயாரிப்பின் உகந்த குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் வலிமைக்கு இந்த கூறுகளை துல்லியமாக அளவிடுவது முக்கியம். நீங்கள் விரும்பிய கடினத்தன்மை அல்லது நெகிழ்வுத்தன்மையின் அளவைப் பொறுத்து, பல்வேறு வகையான பாலியூரிதீன் பிசின்-க்கு-கடினப்படுத்துதலின் மாறுபட்ட விகிதங்களில் இருந்து நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

மற்ற முக்கியமான பொருட்களில் கலவை கோப்பைகள், கிளறி குச்சிகள், கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் ஆகியவை அடங்கும், ஏனெனில் திரவ பாலியூரிதீன் கையாளுதல் தோல் எரிச்சல் அல்லது கண் சேதத்தைத் தவிர்க்க கவனமாகக் கவனிக்க வேண்டும். இந்த பொருட்கள் அனைத்தும் கிடைக்கப்பெற்று, உற்பத்தியாளர் அறிவுறுத்தல்களின்படி சரியாக அமைக்கப்பட்டவுடன், வார்ப்புகளைத் தொடங்குவதற்கான நேரம் இது!

அச்சு தயார்

பாலியூரிதீன் ரப்பரை வார்ப்பதற்கு முன், அச்சு தயாரிப்பது தவிர்க்க முடியாத ஒரு முக்கியமான படியாகும். முதலில், அச்சு சுத்தமாகவும், குப்பைகள் அல்லது அழுக்குகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். எந்தவொரு தளர்வான துகள்களையும் அகற்ற மென்மையான-முறுக்கு தூரிகை மூலம் அச்சின் மேற்பரப்பை துலக்குவதன் மூலம் இதை அடையலாம்.

அடுத்து, அச்சு மேற்பரப்பில் ஒரு வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். வெளியீட்டு முகவர் பாலியூரிதீன் ரப்பரை அச்சுடன் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கும் மற்றும் குணப்படுத்தியவுடன் மென்மையான வெளியீட்டை உறுதி செய்யும். ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது திரவங்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான வெளியீட்டு முகவர்கள் சந்தையில் கிடைக்கின்றன, மேலும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது பிசின் வகை மற்றும் குணப்படுத்தும் நேரம் போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது.

இறுதியாக, குணப்படுத்தும் போது காற்று பாக்கெட்டுகள் உருவாகக்கூடிய பகுதிகளில் வென்டிங் சேனல்களைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த சேனல்கள் வார்ப்பின் போது சிக்கிய காற்று வெளியேற அனுமதிக்கின்றன மற்றும் இறுதி தயாரிப்பில் குறைபாடுகளைத் தடுக்கின்றன. மூலைகள் அல்லது இறுக்கமான இடங்கள் போன்ற காற்று சிக்கிக்கொள்ளக்கூடிய பகுதிகளில் சிறிய துளைகளை துளைப்பதன் மூலம் வென்டிங் சேனல்களை உருவாக்கலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, பாலியூரிதீன் ரப்பரை வார்ப்பதற்கு முன் உங்கள் அச்சுகளை சரியாகத் தயாரிப்பது உயர்தர முடிவுகளை அடைவதற்கும், உங்கள் அச்சுகள் சேதமில்லாமல் நீண்ட காலம் நீடிப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமானதாகும்.

ரப்பர் கலவையை கலக்கவும்

பாலியூரிதீன் ரப்பரை வார்ப்பதற்காக, இரண்டு பகுதி திரவ கலவையை கலக்க வேண்டும். முதல் பகுதி பாலியோல் அல்லது பிசின் ஆகும், இது பாலிமரின் முதுகெலும்பை வழங்குகிறது. இரண்டாவது பகுதியானது ஐசோசயனேட் அல்லது கடினப்படுத்தி, இது பாலியோலுடன் வினைபுரிந்து ஒரு திடமான பாலிமரை உருவாக்குகிறது. இந்த இரண்டு பகுதிகளையும் ஒன்றாகக் கலப்பது ஒரு இரசாயன எதிர்வினையைத் தொடங்குகிறது, இது திரவ கலவையை ஒரு மீள் மற்றும் நீடித்த பொருளாக மாற்றுகிறது.

கலவை செயல்முறை துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் இது இறுதி தயாரிப்பின் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது. போதுமான கலவையானது உங்கள் இறுதி வார்ப்பில் கலக்கப்படாத பாக்கெட்டுகளை விட்டுவிடலாம், இதன் விளைவாக கடினத்தன்மை, நிறம் மற்றும் அமைப்பு ஆகியவற்றில் முரண்பாடுகள் ஏற்படலாம். இது உங்கள் வார்ப்பு முழுவதும் மன அழுத்தத்தின் சீரற்ற விநியோகம் காரணமாக சாதனங்களில் முன்கூட்டிய தேய்மானத்தையும் ஏற்படுத்தும்.

கலவையின் போது உகந்த முடிவுகளை அடைய, உங்கள் கலவையின் இரு பகுதிகளுக்கும் துல்லியமான அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துவது, உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களை நெருக்கமாகப் பின்பற்றுவது மற்றும் இந்த இரசாயனங்களைக் கையாளும் போது கையுறைகள், கண்ணாடிகள் மற்றும் சுவாசக் கருவிகள் போன்ற சரியான பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். உங்கள் சேர்மங்களை நீங்கள் முழுமையாகக் கலந்தவுடன், அவற்றை குணப்படுத்த அல்லது கடினப்படுத்தத் தொடங்கும் முன், அவற்றை அவற்றின் நியமிக்கப்பட்ட அச்சுகளில் விரைவாக ஊற்றவும் - இது உங்கள் அனைத்து வார்ப்புகளிலும் ஒரே மாதிரியான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

ஊற்றுதல் & குணப்படுத்துதல்

பாலியூரிதீன் ரப்பரை வார்ப்பதில் ஊற்றுவதும் குணப்படுத்துவதும் இன்றியமையாத படிகளாகும். செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு வெளியீட்டு முகவரை சுத்தம் செய்து பயன்படுத்துவதன் மூலம் அச்சு தயாரிப்பது முக்கியம். அச்சு தயாரானதும், உற்பத்தியாளர் அறிவுறுத்தல்களின்படி பாலியூரிதீன் ரப்பரை கலக்க வேண்டிய நேரம் இது. A மற்றும் B பகுதிகளின் விகிதம் சரியான குணப்படுத்துதலை உறுதி செய்ய துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.

அடுத்து, கலவை பாலியூரிதீன் ரப்பரை மெதுவாக அச்சுக்குள் ஊற்றவும். இந்த கட்டத்தில் காற்று குமிழ்களை அறிமுகப்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பது முக்கியம், மெதுவாக ஊற்றி, கலவையின் மெல்லிய ஸ்ட்ரீமைப் பயன்படுத்தவும். ஊற்றிய பிறகு, மீதமுள்ள காற்று குமிழ்கள் மேற்பரப்பில் உயர உதவும் வகையில் அச்சுகளை மெதுவாக தட்டவும் அல்லது அதிர்வு செய்யவும்.

வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் நடிகர்களின் தடிமன் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து குணப்படுத்தும் செயல்முறை பல மணிநேரங்கள் முதல் சில நாட்கள் வரை எடுக்கும். முன்கூட்டியே அகற்றுவது பொருளின் சிதைவு அல்லது கிழிப்புக்கு வழிவகுக்கும் என்பதால், வார்ப்பினை முழுமையாக குணப்படுத்தும் வரை தொந்தரவு செய்யவோ அல்லது அகற்றவோ கூடாது. முழுமையாக குணமடைந்தவுடன், உங்கள் புதிய பாலியூரிதீன் ரப்பர் பொருளை அதன் அச்சிலிருந்து கவனமாக அகற்றவும்.

தொடுதல்களை முடித்தல்

பாலியூரிதீன் கலவையை அச்சுக்குள் ஊற்றிய பிறகு, உங்கள் இறுதி தயாரிப்பு பிரகாசிக்கும் இறுதித் தொடுதல்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய நேரம் இது. வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் காற்று குமிழ்களை கவனமாக அகற்றுவது மிக முக்கியமான படிகளில் ஒன்றாகும். சிக்கியுள்ள காற்றுக் குமிழ்கள் மேற்பரப்புக்கு எழும்பவும், உறுத்துவதையும் ஊக்குவிக்க, அச்சில் மெதுவாகத் தட்டுவதன் மூலம் அல்லது அதிர்வதன் மூலம் இதைச் செய்யலாம்.

அனைத்து காற்று குமிழ்களும் அகற்றப்பட்டதை உறுதிசெய்தவுடன், உங்கள் பாலியூரிதீன் ரப்பரை குணப்படுத்துவதற்கான நேரம் இது. குணப்படுத்தும் செயல்முறை பொதுவாக பல மணிநேரம் எடுக்கும் மற்றும் அவசரப்படக்கூடாது. உங்கள் நடிகர்களை அச்சில் இருந்து அகற்ற முயற்சிக்கும் முன், அது முழுமையாக குணமாகும் வரை இடையூறு இல்லாமல் உட்கார வைப்பது முக்கியம்.

இறுதியாக, உங்கள் நடிகர்கள் முழுமையாக குணமடைந்தவுடன், நீங்கள் அதை அச்சிலிருந்து அகற்ற ஆரம்பிக்கலாம். உங்கள் இறுதி தயாரிப்பை எந்த வகையிலும் சேதப்படுத்தவோ அல்லது சிதைக்கவோ கூடாது என்பதற்காக இது கவனமாக செய்யப்பட வேண்டும். இந்த முடிக்கும் கட்டத்தில் கொஞ்சம் பொறுமை மற்றும் கவனத்துடன், பாலியூரிதீன் ரப்பரால் செய்யப்பட்ட அழகாக வடிவமைக்கப்பட்ட துண்டுடன் முடிவடையும்!

தீர்மானம்

முடிவில், பாலியூரிதீன் ரப்பரை வார்ப்பதற்கு கவனமாக தயாரித்தல் மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் தேவை. வார்ப்பு செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி பாலியூரிதீன் பிசின் கூறுகளை சரியாக அளவிடுவது மற்றும் கலக்க வேண்டியது அவசியம். இறுதி தயாரிப்பு விரும்பிய பண்புகள் மற்றும் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதை இது உறுதி செய்யும்.

பிசின் கலந்தவுடன், அது ஒரு வெளியீட்டு முகவருடன் சரியாக தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட வேண்டும். பிசின் முழுவதுமாக குணமடைய அனுமதிக்க அச்சு பல மணி நேரம் தொந்தரவு செய்யாமல் இருக்க வேண்டும். குணப்படுத்திய பிறகு, அதிகப்படியான பொருளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை அச்சிலிருந்து அகற்றலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, பாலியூரிதீன் ரப்பரை வார்ப்பது ஒரு சவாலான ஆனால் பலனளிக்கும் செயல்முறையாக இருக்கும், தேவையான நேரத்தையும் முயற்சியையும் செலவிட விரும்புவோருக்கு. சரியான நுட்பம் மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

பகிரவும்:

பேஸ்புக்
WhatsApp
மின்னஞ்சல்
இடுகைகள்

ஒரு கருத்துரையை

உங்கள் மின்னஞ்சல் முகவரியை வெளியிட தேவையான புலங்கள் குறிக்க *

விசையில்

தொடர்புடைய இடுகைகள்

சுகன்வே ரப்பர் | துளையிடும் தளத்திற்கு எதிர்ப்பு சீட்டு பாலியூரிதீன் பாய்

சரியான ரிக் பாதுகாப்பு டேபிள் மேட்டை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

ரிக் பாதுகாப்பு மேசை விரிப்புகளின் முக்கியத்துவம் ரிக் பாதுகாப்பு மேசை விரிப்புகள் பாதுகாப்பு மற்றும் நல்வாழ்வை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.

மேலும் படிக்க »
சுகன்வே ரப்பர் | கன்வேயர் தாக்க படுக்கை

கன்வேயர் இம்பாக்ட் பெட் சிஸ்டத்தை எப்படி நிறுவுவது?

இம்பாக்ட் பெட் நிறுவுதல் உங்கள் கன்வேயரில் தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க ஒரு தாக்க படுக்கையை நிறுவுவது ஒரு சிறந்த வழியாகும்

மேலும் படிக்க »
சுகன்வே ரப்பர் | பாலியூரிதீன் ரோலர் உற்பத்தியாளர்

பாலியூரிதீன் ரப்பரை எப்படி வார்ப்பது?

பாலியூரிதீன் ரப்பர் வார்ப்பு பாலியூரிதீன் ரப்பர் என்பது நீடித்த மற்றும் நெகிழ்வான தயாரிப்புகளை உருவாக்க உற்பத்தியாளர்களால் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பிரபலமான முறையாகும். தி

மேலும் படிக்க »

சிலிகான் ரப்பருக்கும் இயற்கை ரப்பருக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

ரப்பரில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: இயற்கை மற்றும் செயற்கை. இயற்கையான ரப்பர் வெப்பமண்டலத்தில் காணப்படும் ஒரு பால் சாற்றான லேடெக்ஸில் இருந்து வருகிறது

மேலும் படிக்க »

எங்கள் நிபுணருடன் உங்கள் தேவைகளைப் பெறுங்கள்

Suconvey ரப்பர் ஒரு விரிவான ரப்பர் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது. அடிப்படை வணிக கலவைகள் முதல் உயர் தொழில்நுட்ப தாள்கள் வரை கடுமையான வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்தும்.