Stiskalni stroj za vročo vulkanizacijo z gumijastim tekočim trakom
Podjetje Suconvey Rubber dobavlja visokokakovostne vulkanizacijske stiskalnice za vroče spajanje tekočih trakov. Stroj za vroče spajanje tekočih trakov iz blaga se v glavnem uporablja v panogah za spajanje in popravilo tekočih trakov, kot so metalurgija, rudnik, elektrarna, pristanišče, pristanišče, cement za gradbene materiale, kemična industrija, tobak in polje avtomatskih linij za hrano.
Stiskalni stroj za vulkaniziranje tekočega traku za vroče spajanje
Ključne funkcije
- Največja velikost stroja: od 300MM-6000MM;
- Napetost: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
- Čas hitrega hlajenja: 15 minut (od 145 stopinj do 70 stopinj ali manj);
- Čas dviga temperature (od normalne temperature do temperature vulkanizacije) ne več kot 25 minut;
- Temperaturna razlika površine sulfida: ±2°c.
- Območje nastavitve temperature: 0~300°c.
- Vulkanizacijski tlak: 0~2.5 MPa (podrobnosti se nanašajo na specifikacije uporabnikov in tovarniške oznake);
- Čas ohranjanja toplote za vulkanizacijo je mogoče prilagoditi glede na debelino gumijastih pasov;
- Spojna dolžina gumijastega transportnega traku za vulkanizirajoče spoje se lahko po potrebi poveže z enim ali več kosi;
- Gumijasti transportni trak ter napetost v kilogramih potrebna za vulkaniziranje spoja pri naročanju izdelkov.
- Uporabniki lahko dodatno naročijo rezervne električne črpalke glede na potrebe.
Specifikacije stroja za stiskanje za vročo vulkanizacijo Suconvey | ||||||
Številka naročila. | Širina pasu (mm) | Postavka (mm) | Grelna plošča (mm) | Moč (kw) | Velikost (mm) | Teža (kg) |
SUH/LH-650 | 650 | X 650 830 | X 830 820 | 9.8 | X x 1080 165 170 | 470 |
X 650 1000 | X 1000 820 | 11.8 | 540 | |||
SUH/LH-800 | 800 | X 800 830 | X 830 995 | 11.97 | X x 1250 165 170 | 635 |
X 800 1000 | X 1000 995 | 14.4 | 735 | |||
SUH/LH-1000 | 1000 | X 1000 830 | X 830 1228 | 14.7 | X x 1450 165 170 | 865 |
X 1000 1000 | X 1000 1228 | 17.8 | 955 | |||
SUH/LH-1200 | 1200 | X 1200 830 | X 830 1431 | 17.2 | X x 1680 165 250 | 965 |
X 1200 1000 | X 1000 1431 | 20.7 | 1150 | |||
SUH/LH-1400 | 1400 | X 1400 830 | X 830 1653 | 19.8 | X x 1900 165 250 | 1160 |
X 1400 1000 | X 1000 1653 | 23.8 | 1460 | |||
SUH/LH-1600 | 1600 | X 1600 830 | X 830 1867 | 22.3 | X x 2140 165 270 | 1320 |
X 1600 1000 | X 1000 1867 | 27 | 1570 | |||
SUH/LH-1800 | 1800 | X 1800 830 | X 830 2079 | 24.9 | X x 2350 165 320 | 1480 |
X 1800 1000 | X 1000 2079 | 30 | 1850 | |||
SUH/LH-2000 | 2000 | X 2000 830 | X 830 2303 | 27.6 | X x 2550 165 360 | 1530 |
X 2000 1000 | X 1000 2303 | 33.2 | 1900 | |||
SUH/LH-2200 | 2200 | X 2200 830 | X 830 2478 | 29.7 | X x 2750 165 360 | 1700 |
X 2200 1000 | X 1000 2478 | 35.8 | 2000 | |||
SUH/LH-2400 | 2400 | X 2400 830 | X 830 2678 | 31.8 | X x 2940 165 360 | 1850 |
X 2400 1000 | X 1000 2678 | 38.9 | 2200 |
Prilagodljivi stroji za vročo vulkanizacijo
- 8 let delovnih izkušenj
- Visokokakovostni
- Poprodajne podporne storitve
- Standardna in stroga dimenzija
Tkaninski tekoči trak
Nastavljiv stroj za vroče spajanje s trakom
Tekoči trak z jekleno vrvjo
Svetloba Stroj za vroče vulkanizirajoče trakove
Najlonski tekoči trak
Prenosni stroj s trakom za vroče sklepe
Ne veste, s čim bi začeli?
Dobite rešitev za svoj projekt
O podjetju
kontaktiraj nas
Veleprodaja Suconvey je lahko enostavna in varna.
Ne glede na to, kakšen stroj s trakom za vročo vulkanizacijo želite, vam ga lahko na podlagi naših bogatih izkušenj izdelamo in dobavimo.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Industrijski park Ronglichang, cesta Zijing št. 4, okrožje Longgang, mesto Shenzhen
- Stephanie
- 86-13246961981
- [e-pošta zaščitena]
Brezplačne posvetovanja
Brezplačna ponudba
O podjetju SUCONVEY
Vodilni v strojih za vroče spajanje
Vodno hlajeni vulkanizerski stroj SUH je opremljen z napravo za kroženje vodnega hlajenja. Grelna plošča ima hitro hlajenje in jo je mogoče razstaviti v 5-10 minutah. Zlasti v vročem vremenu, okolju z visoko temperaturo in tesnem obdobju gradnje lahko uporaba tega vodno hlajenega vulkanizerskega stroja izboljša delovno učinkovitost in skrajša čas gradnje. Sestavni deli vodno hlajenega vulkanizerskega stroja SUH so lahki in jih delavci lahko premikajo. Pred namestitvijo je treba upoštevati priročnost virov energije in vode. Uporabite posebno vodovodno cev, da povežete vir vode iz pipe s cevmi hladilne vode zgornje in spodnje grelne plošče vulkanizerske naprave, vendar zaenkrat ne izčrpajte vode. V tem času se začne konstantna temperatura, dokler se čas konstantne temperature vulkanizacije ne izteče. V tem času odprite vodo iz pipe in vodo napolnite do grelne plošče. Ko temperatura pade na vrednost, določeno s postopkom. Ko je oprema pripravljena, lahko izpustite vodo, da razstavite opremo, in postopek vulkanizacije je končan.
O podjetju
Prednosti vročega spajanja
Stroji za vročo vulkanizacijo za tekoče trakove ponujajo številne prednosti, zaradi katerih so prednostna izbira v industriji. Ena od ključnih prednosti je vrhunska kakovost spoja, ki ga zagotavljajo. Visoka temperatura in tlak, ki se uporabljata med vročo vulkanizacijo, zagotavljata močno in trajno vez med segmenti traku, kar ima za posledico izboljšano splošno zmogljivost transportnega traku in dolgo življenjsko dobo.
Poleg tega stroji za vročo vulkanizacijo omogočajo brezšivno spajanje, s čimer odpravljajo potencialne šibke točke ali izbokline, ki so pogosto povezane z drugimi metodami spajanja. To ne le zmanjša čas izpadov zaradi vzdrževanja, ampak tudi poveča varnost delovanja z zmanjšanjem tveganja nepričakovanih okvar jermena. Poleg tega vroča vulkanizacija omogoča prilagajanje konfiguracij spojov, ki ustrezajo specifičnim zahtevam uporabe, kot je povečana nosilnost ali odpornost proti obrabi, s čimer se izboljša vsestranskost in zmogljivost transportnih sistemov.
O oblikovanju
Kako kupiti stroj za vročo vulkanizacijo?
Naši inovativni in visokokakovostni stroji za vročo vulkanizacijo Suconvey so v industriji znani po svoji vzdržljivosti, učinkovitosti in napredni tehnologiji. S poudarkom na stalnih izboljšavah in zadovoljstvu strank smo se izpostavili kot ključni igralec na trgu.
Preden oddate eno naročilo, potrdite
- širina tekočega traku;
- Dolžina spoja;
- Nagibni kot;
- Vulkanizacijski tlak.
- Napetost
O vzdrževanju
Kako vzdrževati vulkanizerski stroj
Vzdrževanje in delovanje stroja za vročo vulkanizacijo je bistvenega pomena za zagotavljanje dolgoživosti in učinkovitosti sistemov gumijastega transportnega traku.
Redni pregledi grelnih elementov stroja, tlačnih sistemov in regulatorjev temperature so ključnega pomena za prepoznavanje morebitnih težav, preden se stopnjujejo.
Poleg tega je vzdrževanje pravilne poravnave transportnih trakov med postopkom vulkanizacije bistvenega pomena za doseganje enakomerne porazdelitve toplote in dosledne trdnosti lepljenja. Prav tako je pomembno, da sledite vzdrževalnim načrtom, ki jih priporoča proizvajalec, za zamenjavo grelnih elementov, komponent za tlak in temperaturnih senzorjev, da zagotovite optimalno delovanje.
Poleg tega morajo biti operaterji dobro usposobljeni za uporabo stroja za vročo vulkanizacijo, da se izognejo nepotrebni obrabi kritičnih komponent. To vključuje razumevanje ustreznih tehnik priprave trakov, priporočenih temperatur vulkanizacije in metod uporabe za različne vrste gumijastih transportnih trakov. Izvajanje proaktivnih vzdrževalnih postopkov ne bo le podaljšalo življenjske dobe stroja za vročo vulkanizacijo, temveč bo prispevalo tudi k izboljšani produktivnosti in zmanjšanju časa izpadov pri delovanju tekočega traku.
FAQ
Najpogostejša vprašanja in odgovori
postavite več vprašanj
Postopek vročega spajanja tekočih trakov je ključni vidik vzdrževanja in popravil teh bistvenih industrijskih komponent. Ta postopek vključuje uporabo toplote in pritiska za združitev dveh koncev tekočega traku, kar zagotavlja močno in trajno povezavo. Če se postopek vročega spoja izvaja pravilno, povzroči brezhibno integracijo, ki omogoča učinkovito delovanje tekočega traku brez nevarnosti ločitve ali okvare. To je natančen postopek, ki zahteva natančnost in strokovnost za doseganje optimalnega rezultata.
Eden od ključnih elementov v postopku vročega spoja je izbira ustreznih materialov in lepil. Vrsta uporabljene gumene zmesi, tkanine in lepila lahko znatno vpliva na trdnost in dolgo življenjsko dobo spoja. Poleg tega ima natančen nadzor temperature med segrevanjem ključno vlogo pri zagotavljanju, da se materiali učinkovito vežejo, ne da bi povzročili kakršno koli škodo ali oslabitev strukture transportnega traku. Razumevanje teh dejavnikov je bistvenega pomena za doseganje zanesljivih vročih spojev, ki prenesejo obremenitve neprekinjenega delovanja v različnih industrijskih okoljih.
Skratka, obvladovanje postopka vročega spoja je najpomembnejše za industrije, ki so odvisne od transportnih sistemov za vzdrževanje nemotenega delovanja. Z razumevanjem njegove zapletenosti ter vlaganjem v visokokakovostne materiale in kvalificirano delovno silo lahko podjetja zagotovijo podaljšano življenjsko dobo svojih tekočih trakov, hkrati pa zmanjšajo čas izpadov zaradi popravil ali zamenjav. Ker tehnologija še naprej napreduje, je za strokovnjake na tem področju pomembno, da ostanejo obveščeni o novih tehnikah in inovacijah, ki lahko dodatno izboljšajo ta ključni vidik vzdrževanja tekočega traku.
Za tekoče trakove se uporablja več vrst postopkov vročega spajanja, od katerih ima vsak svoje edinstvene značilnosti in prednosti. Prva vrsta je postopek varjenja s prekrivanjem, ki vključuje prekrivanje obeh koncev jermena ter uporabo toplote in pritiska za njuno spajanje. Ta metoda zagotavlja močan spoj, ki lahko prenese velike obremenitve in napetosti.
Drug priljubljen postopek vročega spoja je tehnika varjenja s prekrivanjem prstov, ki uporablja posebej oblikovane prstom podobne štrline na koncih jermenov za ustvarjanje brezšivnega spoja. Ta metoda ponuja odlično fleksibilnost in zmanjšuje koncentracije napetosti, zaradi česar je primerna za aplikacije, ki zahtevajo gladke prehode traku.
Nazadnje, postopek luščenja vključuje odstranitev dela zgornjega pokrova pasu pod kotom in nato lepljenje izpostavljenih plasti. Posledica tega je spoj z nizkim profilom, ki zmanjšuje motnje jermenic ali drugih komponent vzdolž transportnega sistema. Vsak od teh postopkov vročega spoja ima svoje prednosti in je izbran na podlagi posebnih aplikacijskih zahtev in operativnih zahtev.
Pred nakupom: Podajte najbolj profesionalen vodnik za izbiro pravih izdelkov ali sistema storitev.
Po nakupu: Garancija 1 ali 2 leti glede na aplikacijo in vaše zahteve. Morebitna škoda bo med garancijo popravljena ali zamenjana z novo, dokler se izdelki uporabljajo pravilno in se izdelki normalno obrabijo, razen morebitnih zlomov zaradi osebnih razlogov.
Po prodaji: Vedno dajte najbolj profesionalne predloge za delovni status izdelkov, nudite podporo strankam pri trženjskem razvoju poslovanja lastne blagovne znamke. Vedno popravite, dokler sodelujemo.