Rotor in stator
za stroj s flotacijskimi celicami
Podjetje Suconvey Rubber dobavlja rotor in stator iz poliuretana visoke kakovosti in visoke trdnosti za stroje s flotacijskimi celicami. Rotor in stator sta ključni komponenti v flotacijski celici, ki se uporablja za ločevanje mineralov iz rude. Rotor je rotirajoča komponenta, ki ustvarja centrifugalno silo, potrebno za ločevanje mineralov, medtem ko stator miruje in je zasnovan tako, da poveča turbulenco znotraj celice. Skupaj ustvarjajo kompleksen sistem dinamike tekočin, ki omogoča učinkovito ločevanje mineralov iz njihove rude.
Proizvajalec rotorja in statorja iz poliuretana
Ključne funkcije
- Zelo odporen proti obrabi
- Odporen na hidrolizo
- Odporen na kisline, baze, olja
- Visoka trdnost kot plastika in tako visoka elastičnost kot guma
- Na voljo so lahko različni materiali
- Poliuretan, odporen proti obrabi, proti koroziji in dolga življenjska doba
- Uporablja se pri rudarjenju zlata, bakra, rudarstvu težkih kovin, rudarstvu lahkih kovin, rudarjenju in predelavi premoga itd.
Naše storitve
- Garancija za pravočasno odpremo
- Dobava brezplačnih vzorcev in oblikovalske risbe
- Prilagodite velikost, debelino, barvo, trdoto, kot želite
STRANKA rotor in stator PRIKAZ APLIKACIJ
- 8 let delovnih izkušenj
- Dobre surovine
- Poprodajne podporne storitve
- Standardna in stroga dimenzija
Poliuretanski flotacijski rotor
zelo odporen proti obrabi
Poliuretanski flotacijski stator
odporen na kisline, baze, olja
PU plavajoča pokrivna plošča
dolga življenjska doba
Ne veste, s čim bi začeli?
Dobite rešitev za vaš rotor in stator
O podjetju
kontaktiraj nas
Veleprodaja Suconvey je lahko enostavna in varna.
Ne glede na to, kakšne gumene izdelke želite, vam jih lahko na podlagi naših bogatih izkušenj izdelamo in dobavimo.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Industrijski park Ronglichang, cesta Zijing št. 4, okrožje Longgang, mesto Shenzhen
- Stephanie
- 86-13246961981
- [e-pošta zaščitena]
Brezplačne posvetovanja
Brezplačna ponudba
O podjetju SUCONVEY
Voditelji v rotorju in statorju
V našem podjetju smo specializirani za izdelavo visokokakovostnih flotacijskih rotorjev in statorjev za različne industrije, kot so rudarstvo, predelava mineralov in čiščenje odpadnih voda. Naša ekipa strokovnjakov uporablja najsodobnejšo tehnologijo in materiale, da zagotovi, da vsi naši izdelki ustrezajo industrijskim standardom in zahtevam strank.
Zavedamo se, da je vsaka aplikacija edinstvena, zato ponujamo storitve prilagajanja za izpolnjevanje posebnih potreb. Tesno sodelujemo z našimi strankami pri načrtovanju in izdelavi rotorjev in statorjev, prilagojenih njihovim natančnim specifikacijam. Naša zavezanost kakovosti zagotavlja, da bo vsak izdelek deloval učinkovito in zanesljivo v prihodnjih letih.
izvajamo temeljite inšpekcijske preglede na vsaki stopnji proizvodnje, da ugotovimo morebitne napake ali nedoslednosti. To vključuje vizualne preglede kot tudi naprednejše teste, kot sta rentgensko slikanje in ultrazvočno testiranje. Ko so komponente dokončane, jih podvržemo nadaljnjemu testiranju, vključno s preskusom utrujenosti za merjenje vzdržljivosti pod obremenitvijo.
O podjetju
Prednosti rotorja in statorja
1. Izboljšane stopnje pridobivanja mineralov: To je zato, ker lahko dobro zasnovan sistem bolje nadzoruje velikost in porazdelitev mehurčkov, kar pomaga povečati stopnjo pritrditve med mehurčki in minerali. Poleg tega lahko uporaba bolj trpežnih materialov, kot je poliuretan, pomaga podaljšati njihovo življenjsko dobo, hkrati pa zmanjša potrebo po vzdrževanju.
2. Povečana stabilnost procesa: Ko so komponente pravilno zasnovane in nameščene, lahko zagotavljajo dosledno delovanje v daljšem časovnem obdobju ne glede na razlike v dovodu ali pretoku. To ne samo zmanjša čas izpadov, ampak tudi pomaga zagotoviti kakovost izdelka z ohranjanjem doslednih rezultatov ločevanja. Na splošno ponuja izbira visokokakovostne tehnologije rotorja in statorja za flotacijske sisteme znatne prednosti pred cenejšimi alternativami v smislu produktivnosti, učinkovitosti, dolgoživosti in prihrankov pri operativnih stroških.
O oblikovanju
Kako oblikovati rotorje in statorje za flotacijo?
1. Eden ključnih dejavnikov je oblika in velikost lopatic rotorja. Lopatice morajo biti oblikovane tako, da optimizirajo mešanje in disperzijo v flotacijski celici, hkrati pa zagotavljajo, da je pretok skozi celico optimiziran.
2. Drug pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri načrtovanju rotorjev in statorjev za flotacijo, je izbira materiala. Uporabljeni materiali morajo biti dovolj trpežni, da prenesejo težke pogoje delovanja, kot je izpostavljenost jedkim kemikalijam ali visokim stopnjam obrabe. Hkrati pa morajo biti lahki, da ne obremenjujejo preveč flotacijskega sistema.
3. Drugi premisleki pri načrtovanju rotorjev in statorjev pri flotaciji vključujejo dejavnike, kot so kot nagiba lopatic, kot vijačnice, kot prekrivanja lopatic in drugo. Vse te spremenljivke lahko vplivajo na dinamiko tekočin v celici, zato je treba med načrtovanjem posvetiti posebno pozornost, da dosežemo optimalno delovanje obeh komponent.
O vrstah
Vrste rotorjev in statorjev
V procesu flotacije, ki je ključnega pomena pri predelavi mineralov, se uporabljajo različne vrste rotorjev in statorjev. Ena vrsta rotorja je odprt tip, ki omogoča enostaven pretok celuloze v rotor. Druga vrsta je zaprta, kjer je prisotna le majhna odprtina za učinkovito ločevanje. Tretja vrsta je polodprti rotor, ki združuje obe lastnosti.
Statorji so tudi bistvene komponente v flotacijskih celicah, saj pomagajo pri ustvarjanju in nadzoru zračnih mehurčkov. Na voljo so različne vrste statorjev glede na njihovo usmerjenost in obliko. Na primer, statorji z ravnim dnom imajo enakomerno površino, ki omogoča gladko gibanje zračnih mehurčkov brez turbulenc. Po drugi strani pa tisti s koničastim dnom omogočajo učinkovito zbiranje delcev tako, da jih usmerjajo proti rotorju.
Omeniti velja, da pri izbiri rotorjev in statorjev ni univerzalnega pristopa, saj ima vsaka aplikacija svoje posebne zahteve. Zato je pred izbiro katere koli komponente ali obeh med postopki vzdrževanja ali zamenjave v vašem sistemu flotacijskih celic ključnega pomena upoštevati več dejavnikov, kot sta porazdelitev velikosti delcev in vsebnost trdnih delcev, da optimizirate učinkovitost in hkrati zmanjšate čas izpadov in obratovalne stroške.