Suconvey Guma

Vyhľadanie
Zatvorte toto vyhľadávacie pole.

Vulkanizačný lis na lisovanie za horúca s gumovým dopravným pásom

Spoločnosť Suconvey Rubber dodáva vysoko kvalitný gumový dopravníkový pásový vulkanizačný lis na zváranie za tepla. Stroj na spájanie za horúca pre pásový dopravník sa používa hlavne v odvetviach na spájanie a opravu dopravných pásov, ako je hutníctvo, baňa, elektráreň, prístav, dok, cement pre stavebný materiál, chemický priemysel, tabak a potravinárske pole automatických liniek.

Vulkanizačný lis na spájanie pásových dopravníkov za horúca

kľúčové vlastnosti

  • Stroj Maximálna veľkosť: od 300MM-6000MM;
  • Napätie: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
  • Čas rýchleho chladenia: 15 minút (od 145 stupňov do 70 stupňov alebo menej);
  • Čas na zvýšenie teploty (z normálnej teploty na teplotu vulkanizácie) nie viac ako 25 minút;
  • Teplotný rozdiel povrchu sulfidu: ±2°C.
  • Rozsah nastavenia teploty: 0~300°C.
  • Vulkanizačný tlak: 0~2.5 MPa (podrobnosti sa vzťahujú na špecifikácie používateľov a výrobné označenia);
  • Čas tepelnej ochrany pre vulkanizáciu je možné upraviť podľa hrúbky gumených pásov;
  • Spojovacia dĺžka gumového dopravníkového pásu na vulkanizačné spojenie môže byť v prípade potreby spojená jedným alebo niekoľkými kusmi;
  • Gumený dopravný pás, ako aj napätie v kilogramoch potrebné na vulkanizačné spojenie pri objednávaní produktov.
  • Užívatelia si mohli objednať náhradné elektrické čerpadlá dodatočne podľa požiadaviek.
 
 

Špecifikácie horúceho vulkanizačného lisu Suconvey

Číslo objednávky.

Šírka pásu (mm)

Položka (mm)

Vyhrievacia doska (mm)

Výkon (kw)

Veľkosť (mm)

Hmotnosť (kg)

SUH/LH-650

650

X 650 830

X 830 820

9.8

X x 1080 165 170

470

X 650 1000

X 1000 820

11.8

540

SUH/LH-800

800

X 800 830

X 830 995

11.97

X x 1250 165 170

635

X 800 1000

X 1000 995

14.4

735

SUH/LH-1000

1000

X 1000 830

X 830 1228

14.7

X x 1450 165 170

865

X 1000 1000

X 1000 1228

17.8

955

SUH/LH-1200

1200

X 1200 830

X 830 1431

17.2

X x 1680 165 250

965

X 1200 1000

X 1000 1431

20.7

1150

SUH/LH-1400

1400

X 1400 830

X 830 1653

19.8

X x 1900 165 250

1160

X 1400 1000

X 1000 1653

23.8

1460

SUH/LH-1600

1600

X 1600 830

X 830 1867

22.3

X x 2140 165 270

1320

X 1600 1000

X 1000 1867

27

1570

SUH/LH-1800

1800

X 1800 830

X 830 2079

24.9

X x 2350 165 320

1480

X 1800 1000

X 1000 2079

30

1850

SUH/LH-2000

2000

X 2000 830

X 830 2303

27.6

X x 2550 165 360

1530

X 2000 1000

X 1000 2303

33.2

1900

SUH/LH-2200

2200

X 2200 830

X 830 2478

29.7

X x 2750 165 360

1700

X 2200 1000

X 1000 2478

35.8

2000

SUH/LH-2400

2400

X 2400 830

X 830 2678

31.8

X x 2940 165 360

1850

X 2400 1000

X 1000 2678

38.9

2200

Nastaviteľné aplikácie horúceho vulkanizačného stroja

Výrobca gumového dopravníkového pásu za tepla

Dopravníkový pás látky

Nastaviteľný pásový stroj na zváranie za horúca

Výrobca stroja s horúcim spojom gumového dopravníkového pásu

Oceľový kordový dopravný pás

svetlý Horúci vulkanizačný pásový stroj

Horúci vulkanizačný stroj s dopravníkovým pásom

Nylonový dopravný pás

Prenosný pásový stroj s horúcim spojom

Neviete s čím začať?

Získajte riešenie pre svoj projekt

O spoločnosti

KONTAKTUJTE NÁS

Veľkoobchod Suconvey môže byť jednoduchý a bezpečný.

Bez ohľadu na to, aký druh horúceho vulkanizačného pásového stroja chcete, na základe našich rozsiahlych skúseností vám ho vieme vyrobiť a dodať.

Zadarmo konzultácie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

O SUCONVEY

Lídri v horúcom spájacom stroji

Vodou chladený vulkanizačný stroj SUH je vybavený cirkulačným zariadením chladenia vodou. Ohrievacia platňa má vysokú rýchlosť chladenia a možno ju rozobrať za 5-10 minút. Najmä v horúcom počasí, vysokoteplotnom prostredí a tesnej dobe výstavby môže použitie tohto vodou chladeného vulkanizačného stroja zlepšiť efektivitu práce a skrátiť dobu výstavby. Komponenty vodou chladeného vulkanizačného stroja SUH sú ľahké a pracovníci s nimi môžu pohybovať. Pred inštaláciou je potrebné vziať do úvahy pohodlie zdrojov energie a vody. Pomocou špeciálneho vodovodného potrubia pripojte zdroj vody z vodovodu k potrubiu chladiacej vody hornej a dolnej vykurovacej dosky vulkanizačného stroja, ale zatiaľ vodu nevypúšťajte. V tomto čase začína konštantná teplota, kým sa neskončí čas konštantnej teploty vulkanizácie. V tomto čase otvorte vodu z vodovodu a dajte vodu na varnú platňu. Keď teplota klesne na hodnotu špecifikovanú procesom Keď je zariadenie pripravené, voda sa môže uvoľniť, aby sa zariadenie rozobralo a operácia vulkanizácie je dokončená.

O spoločnosti

Výhody horúceho spájania

Horúce vulkanizačné stroje pre dopravné pásy ponúkajú niekoľko výhod, ktoré z nich robia preferovanú voľbu v priemysle. Jednou z kľúčových výhod je vynikajúca kvalita spojov, ktoré poskytujú. Vysoká teplota a tlak používaný počas horúcej vulkanizácie zaisťuje pevné a odolné spojenie medzi segmentmi pásu, čo vedie k zlepšeniu celkového výkonu dopravníka a jeho dlhej životnosti.

Horúce vulkanizačné stroje navyše umožňujú bezproblémové spájanie, čím sa eliminujú potenciálne slabé miesta alebo vydutia často spojené s inými metódami spájania. To nielen minimalizuje prestoje na údržbu, ale tiež zvyšuje prevádzkovú bezpečnosť znížením rizika neočakávaných porúch remeňa. Okrem toho vulkanizácia za horúca umožňuje prispôsobenie konfigurácií spojov, vyhovujúcich špecifickým požiadavkám aplikácie, ako je zvýšená nosnosť alebo odolnosť proti oderu, čím sa zvyšuje všestrannosť a výkon dopravníkových systémov.

O dizajne

Ako kúpiť horúci vulkanizačný stroj?

Naše, Suconvey, inovatívne a vysokokvalitné horúce vulkanizačné stroje sú známe v priemysle pre svoju odolnosť, efektivitu a pokročilú technológiu. So zameraním na neustále zlepšovanie a spokojnosť zákazníkov sme sa vyčlenili ako kľúčový hráč na trhu.

Pred zadaním jednej objednávky potvrďte

  1. Šírka dopravného pásu;
  2. Dĺžka spoja;
  3. Uhol sklonu;
  4. Vulkanizačný tlak.
  5. Napätie

O údržbe

Ako udržiavať vulkanizačný stroj

Údržba a prevádzka horúceho vulkanizačného stroja je nevyhnutná na zabezpečenie dlhej životnosti a účinnosti systémov gumových dopravných pásov.

Pravidelná kontrola vykurovacích telies, tlakových systémov a regulátorov teploty stroja je kľúčová na identifikáciu akýchkoľvek potenciálnych problémov skôr, ako sa vystupňujú.

Okrem toho je udržiavanie správneho usporiadania dopravníkových pásov počas procesu vulkanizácie životne dôležité pre dosiahnutie rovnomerného rozloženia tepla a konzistentnej pevnosti spojenia. Je tiež dôležité dodržiavať výrobcom odporúčané plány údržby na výmenu vykurovacích telies, tlakových komponentov a snímačov teploty, aby sa zabezpečil optimálny výkon.

Okrem toho by mali byť operátori dobre vyškolení v používaní horúceho vulkanizačného stroja, aby sa predišlo zbytočnému opotrebovaniu kritických komponentov. To zahŕňa pochopenie správnych techník prípravy pásu, odporúčaných vulkanizačných teplôt a aplikačných metód pre rôzne typy gumových dopravníkových pásov. Implementácia proaktívnych postupov údržby nielen predĺži životnosť horúceho vulkanizačného stroja, ale prispeje aj k zlepšeniu produktivity a skráteniu prestojov pri operáciách s dopravníkovým pásom.

FAQ

Najčastejšie otázky a odpovede

položiť ďalšiu otázku

Proces horúceho spájania dopravných pásov je kľúčovým aspektom údržby a opravy týchto základných priemyselných komponentov. Tento proces zahŕňa použitie tepla a tlaku na spojenie dvoch koncov dopravného pásu, čím sa zabezpečí pevné a odolné spojenie. Pri správnom vykonaní procesu horúceho spájania vedie k bezproblémovej integrácii, čo umožňuje efektívne fungovanie dopravného pásu bez akéhokoľvek rizika oddelenia alebo zlyhania. Ide o precízny postup, ktorý si vyžaduje presnosť a odbornosť na dosiahnutie optimálneho výsledku.

Jedným z kľúčových prvkov v procese spájania za tepla je výber vhodných materiálov a lepidiel. Typ použitej gumovej zmesi, tkaniny a lepidla môže výrazne ovplyvniť pevnosť a životnosť spoja. Okrem toho presná regulácia teploty počas ohrevu zohráva rozhodujúcu úlohu pri zabezpečení účinného spojenia materiálov bez toho, aby došlo k poškodeniu alebo oslabeniu konštrukcie dopravného pásu. Pochopenie týchto faktorov je nevyhnutné na dosiahnutie spoľahlivých horúcich spojov, ktoré vydržia náročnosť nepretržitej prevádzky v rôznych priemyselných prostrediach.

Záverom možno povedať, že zvládnutie procesu horúceho spájania je prvoradé pre odvetvia, ktoré sa spoliehajú na dopravníkové systémy na udržanie plynulých operácií. Pochopením jeho zložitosti a investovaním do vysokokvalitných materiálov a kvalifikovanej pracovnej sily môžu podniky zabezpečiť predĺženú životnosť svojich dopravníkových pásov a zároveň minimalizovať prestoje spôsobené opravami alebo výmenami. Keďže technológia neustále napreduje, je dôležité, aby profesionáli v tejto oblasti zostali informovaní o nových technikách a inováciách, ktoré môžu tento životne dôležitý aspekt údržby dopravných pásov ešte viac zlepšiť.

Pre dopravné pásy sa používa niekoľko typov procesov spájania za tepla, z ktorých každý má svoje jedinečné vlastnosti a výhody. Prvým typom je proces zvárania prekrytím, ktorý zahŕňa prekrytie dvoch koncov pásu a použitie tepla a tlaku na ich spojenie. Táto metóda poskytuje silný spoj, ktorý vydrží veľké zaťaženie a napätie.

Ďalším populárnym procesom spájania za tepla je technika zvárania prekrývaním prstov, ktorá využíva špeciálne navrhnuté výstupky podobné prstom na koncoch pásu na vytvorenie bezšvového spoja. Táto metóda ponúka vynikajúcu flexibilitu a znižuje koncentrácie napätia, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie vyžadujúce hladké prechody pásu.

Nakoniec proces odrezania zahŕňa odstránenie časti horného krytu pásu pod uhlom a následné spojenie odkrytých vrstiev. Výsledkom je nízkoprofilový spoj, ktorý minimalizuje interferenciu s kladkami alebo inými komponentmi pozdĺž dopravníkového systému. Každý z týchto procesov spájania za tepla má svoje výhody a vyberá sa na základe špecifických požiadaviek aplikácie a prevádzkových požiadaviek.

Pred nákupom: Poskytnite najprofesionálnejšieho sprievodcu výberom správnych produktov alebo servisného systému.

Po zakúpení: Záruka 1 alebo 2 roky podľa aplikácie a vašich požiadaviek. Akékoľvek poškodenie bude opravené alebo vymenené za nové počas záruky za predpokladu, že sa produkty budú používať správnym spôsobom a pri bežnom opotrebovaní produktov, okrem akéhokoľvek prerušenia z osobných dôvodov.

Po predaji: Vždy poskytnite najprofesionálnejšie návrhy týkajúce sa pracovného stavu produktov, poskytnite podporu zákazníkom pri marketingovom rozvoji podnikania vlastnej značky. Vždy opravujte, pokiaľ budeme spolupracovať.

Získajte svoje potreby s naším odborníkom

Suconvey Rubber vyrába komplexný sortiment gumených produktov. Od základných komerčných zmesí až po vysoko technické listy, ktoré zodpovedajú prísnym špecifikáciám zákazníkov.