Suconvey ရော်ဘာ

ရှာရန်
ဤရှာဖွေရေးအကွက်ကို ပိတ်ပါ။

Polyurethane Rubber ကို သင်မည်ကဲ့သို့ ထုလုပ်သနည်း။

Polyurethane ရော်ဘာပုံသွန်းလုပ်ခြင်း။

polyurethane ရော်ဘာပုံသွန်းလုပ်ခြင်းသည် တာရှည်ခံပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်ကုန်များဖန်တီးရန် ထုတ်လုပ်သူများအသုံးပြုသည့် နာမည်ကြီးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည် အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုဖြစ်သည့် polyol နှင့် isocyanate ကို မှန်ကန်သော အချိုးအစားဖြင့် ရောစပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် ဤအရောအနှောကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မာကျောပြီး ပျောက်ကင်းစေမည့် မှို သို့မဟုတ် အပေါက်တစ်ခုထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။

သတ္တုပုံသဏ္ဍန်အောင်မြင်စေရန်အတွက်၊ အကာအကွယ်လက်အိတ်များနှင့် မျက်မှန်များဝတ်ဆင်ခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောဘေးကင်းရေးသတိပေးချက်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ မှိုကို မျက်နှာပြင်ပေါ် ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကုသထားသော ရော်ဘာကို လွှတ်ပေးရန် အေးဂျင့်ကို လိမ်းခြင်းဖြင့်လည်း ပြင်ဆင်သင့်သည်။

မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်လိုက်သည်နှင့် အရောအနှောသည် ပျောက်ကင်းသွားသည်နှင့် အနည်းငယ် တိုးလာပါမည်။ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ နာရီပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ရက်များစွာကြာပြီးနောက်၊ ကျစ်ထားသော ရော်ဘာကို ပုံစံခွက်မှဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ပိုလျှံနေသောပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အသားစထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ polyurethane ရော်ဘာကို ထုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် မာကျောမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည့် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။

သင်ရှာဖွေနေတယ်ဆိုရင် polyurethane ပုံသွန်းဝန်ဆောင်မှုကုမ္ပဏီ, ကျေးဇူးပြု ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ အားမနာပါနဲ့။

ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများ

polyurethane ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာသောအခါ၊ သင်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများသည် အောင်မြင်သောရလဒ်ကိုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အဓိကအနေနှင့်၊ သင်သည် polyurethane အရည်ကိုထိန်းထားရန် ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သောပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမှိုကို လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် မှိုတွင်ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သော ရေနံဂျယ်လီ သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးရည်များကဲ့သို့ ထုတ်လွှတ်သော အေးဂျင့်များ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

နောက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောထောက်ပံ့မှုမှာ polyurethane ကိုယ်တိုင်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းရှိသည်- resin နှင့် hardener ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အကောင်းဆုံး ကုသချိန်နှင့် ခွန်အားအတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာတိုင်းတာရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင်အလိုရှိသော မာကျောမှု သို့မဟုတ် ပျော့ပြောင်းမှုအဆင့်ပေါ်မူတည်၍ အစေးမှ မာကျောသည့် အချိုးအမျိုးမျိုးဖြင့် polyurethane အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးမှ သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

Polyurethane အရည်ကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အရေပြားယားယံခြင်း သို့မဟုတ် မျက်လုံးထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ဂရုတစိုက် ဂရုစိုက်ရန်လိုအပ်သောကြောင့် အခြားအရေးကြီးသောပစ္စည်းများတွင် ခွက်များ၊ မွှေချောင်းများ၊ လက်အိတ်များနှင့် ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများအားလုံးကို ရရှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူညွှန်ကြားချက်အတိုင်း မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့်၊ စတင်ကာစလုပ်ရန် အချိန်တန်ပါပြီ။

မှိုပြင်ဆင်ခြင်း။

polyurethane ရော်ဘာကို မထုတ်မီ၊ မှိုကို ပြင်ဆင်ခြင်းသည် မကျော်ဖြတ်နိုင်သော မရှိမဖြစ်အဆင့်ဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ မှိုသည် သန့်ရှင်းပြီး အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ရပါမည်။ ပျော့ပျောင်းသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် မှို၏မျက်နှာပြင်ကို ပျော့ပျောင်းသော အမွေးအမှင်စုတ်တံဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်။

နောက်တစ်ခု၊ မှိုမျက်နှာပြင်ကို ထုတ်လွှတ်တဲ့ အေးဂျင့်ကို လိမ်းဖို့ အရေးကြီးတယ်။ ထွက်လာသောအေးဂျင့်သည် polyurethane ရော်ဘာကို မှိုတွင်ကပ်ခြင်းမှ တားဆီးကာ ပျောက်ကင်းပြီးသည်နှင့် ချောမွေ့စွာ ထွက်လာကြောင်း သေချာစေသည်။ ဖြန်းဆေးများ သို့မဟုတ် အရည်များကဲ့သို့သော စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သည့် လွှတ်တင်ရေးအေးဂျင့် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အစေးအမျိုးအစားနှင့် ကုသချိန်ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။

နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ ကုသနေစဉ်အတွင်း လေအိတ်များပေါက်နိုင်သည့်နေရာများတွင် လေဝင်ပေါက်များထည့်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ဤချန်နယ်များသည် ကာစ်လုပ်စဉ်အတွင်း ပိတ်မိနေသောလေများကို လွတ်မြောက်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးပေးသည်။ ထောင့်များ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောနေရာများကဲ့သို့သော လေပိတ်မိနိုင်သည့်နေရာများသို့ အပေါက်ငယ်များတူးဖော်ခြင်းဖြင့် လေဝင်လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ polyurethane ရော်ဘာမလောင်းမီ သင့်မှိုကို စနစ်တကျပြင်ဆင်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်များရရှိရန်နှင့် သင့်မှိုများကို မပျက်စီးဘဲ ကြာရှည်ခံစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းကို ရောစပ်ခြင်း။

polyurethane ရော်ဘာကို သွန်းလုပ်ရန်၊ နှစ်ပိုင်းအရည်ဒြပ်ပေါင်းကို ရောနှောရန် လိုအပ်သည်။ ပထမအပိုင်းမှာ ပေါ်လီမာ၏ကျောရိုးကို ထောက်ပံ့ပေးသော polyol သို့မဟုတ် resin ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအပိုင်းသည် အစိုင်အခဲပေါ်လီမာအဖြစ် polyol နှင့် ဓာတ်ပြုသော isocyanate သို့မဟုတ် hardener ဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် အရည်အရောအနှောကို ပျော့ပျောင်းပြီး တာရှည်ခံပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုတစ်ခု စတင်သည်။

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်သောကြောင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျရမည်။ မလုံလောက်သော ရောစပ်ခြင်းသည် သင်၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍန်တွင် ရောနှောထားသော အိတ်ကပ်များကို ချန်ထားခဲ့နိုင်ပြီး မာကျောမှု၊ အရောင်နှင့် အသွင်အပြင်တို့ ကွဲလွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ သင်၏ Casting တစ်လျှောက်လုံး မညီမညာသော ဖိစီးမှု ပျံ့နှံ့မှုကြောင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် အရွယ်မတိုင်မီ ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးခြင်းကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ရောစပ်စဉ်အတွင်း အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်၊ သင့်ဒြပ်ပေါင်း၏အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုစလုံးအတွက် တိကျသောတိုင်းတာမှုများကိုအသုံးပြုရန်၊ ထုတ်လုပ်သူညွှန်ကြားချက်များကို အနီးကပ်လိုက်နာပြီး အဆိုပါဓာတုပစ္စည်းများကိုကိုင်တွယ်သည့်အခါ လက်အိတ်များ၊ မျက်မှန်များနှင့် အသက်ရှုကိရိယာများကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောဘေးကင်းလုံခြုံရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်ဒြပ်ပေါင်းများကို သေချာရောစပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို မကျက်မီ သို့မဟုတ် မာကျောခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ထားသော မှိုများထဲသို့ အမြန်လောင်းထည့်ပါ - ၎င်းသည် သင့်အမှုန်များအားလုံးကို ညီညာစေပါသည်။

လောင်းခြင်းနှင့် ချက်ခြင်း

polyurethane ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်များဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ၊ မှိုကို သန့်စင်ပြီး ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှိုကို ပြင်ဆင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ မှိုအဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်သူညွှန်ကြားချက်အရ polyurethane ရော်ဘာကိုရောနှောရန်အချိန်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်စွာ ကုသရန် သေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်း A နှင့် B အချိုးသည် တိကျရပါမည်။

ထို့နောက် ရောစပ်ထားသော polyurethane ရော်ဘာကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ ဖြည်းညှင်းစွာ လောင်းထည့်ပါ။ ဤအဆင့်တွင် ဖြည်းညှင်းစွာလောင်းပြီး အရောအနှော၏ ပါးလွှာသောချောင်းကို အသုံးပြု၍ ဤအဆင့်တွင် လေပူဖောင်းများ မိတ်ဆက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ လောင်းပြီးနောက် ကျန်ရှိသော လေပူဖောင်းများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တက်လာစေရန် မှိုကို ညင်သာစွာ နှိပ်ပါ သို့မဟုတ် တုန်ခါပေးပါ။

အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ နှင့် အထူအပါး စသည့်အချက်များပေါ် မူတည်၍ ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နာရီပေါင်းများစွာမှ ရက်အနည်းငယ်အထိ ကြာနိုင်သည်။ အချိန်မတန်မီ ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ၎င်းကို အပြည့်အဝပျောက်ကင်းသည်အထိ နှောင့်ယှက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းမပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ အပြည့်အဝကုသပြီးသည်နှင့် ထပ်မံအသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် ပြီးဆုံးရန်အတွက် သင်၏ polyurethane ရော်ဘာပစ္စည်းအသစ်ကို ၎င်း၏ပုံစံခွက်မှ ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပါ။

ပြီးသွား touch

မှိုထဲသို့ polyurethane အရောအနှောကိုလောင်းပြီးနောက်၊ သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုတောက်ပစေမည့် အပြီးသတ်ထိတွေ့မှုများကိုအာရုံစိုက်ရန်အချိန်ရောက်ပါပြီ။ အရေးအကြီးဆုံး အဆင့်များထဲမှ တစ်ခုသည် ကာစ်လုပ်ငန်း စဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် လေပူဖောင်းများကို ဂရုတစိုက် ဖယ်ရှားရန် ဖြစ်သည်။ ပိတ်မိနေသော လေပူဖောင်းများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တက်လာစေရန် မှိုကို ညင်သာစွာ နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

လေပူဖောင်းများအားလုံးကို ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာပြီးသည်နှင့် သင်၏ polyurethane ရော်ဘာကို ကုသရန် အချိန်တန်ပြီဖြစ်သည်။ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် နာရီများစွာကြာမြင့်ပြီး အလျင်စလိုမလုပ်သင့်ပါ။ မှိုမှဖယ်ရှားရန်မကြိုးစားမီ၊ သင်၏အမှုန်အမွှားကို အပြည့်အဝပျောက်ကင်းသည်အထိ အနှောက်အယှက်ကင်းစွာ ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ မင်းရဲ့အမှုန်အမွှားလေးဟာ အပြည့်အဝပျောက်ကင်းသွားတဲ့အခါမှိုကို စတင်ဖယ်ရှားနိုင်ပါတယ်။ သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို မည်သည့်နည်းနှင့်မျှ ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် ဤအရာကို ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ဤအချောထည်အဆင့်တွင် အသေးစိတ်ကို စိတ်ရှည်သည်းခံပြီး အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့်၊ polyurethane ရော်ဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လှပစွာပြုလုပ်ထားသောအပိုင်းတစ်ခုဖြင့် သင်အဆုံးသတ်မည်ဖြစ်သည်။

ကောက်ချက်

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ polyurethane ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းကို ဂရုတစိုက်ပြင်ဆင်မှုနှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဂရုပြုရန်လိုအပ်သည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ညွှန်ကြားချက်အရ polyurethane resin ၏အစိတ်အပိုင်းများကို စနစ်တကျတိုင်းတာပြီး ရောနှောရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လက္ခဏာများရှိကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။

အစေးကို ရောစပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်ဖြင့် စနစ်တကျ ပြင်ဆင်ထားသည့် ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်သင့်သည်။ ထို့နောက် အစေးကို လုံးဝပျောက်ကင်းသွားစေရန် မှိုကို နာရီပေါင်းများစွာ အနှောက်အယှက်ကင်းစွာ ထားသင့်သည်။ သန့်စင်ပြီးနောက်၊ မည်သည့်ပိုလျှံသောပစ္စည်းကိုမဆို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ချောကလက်မှိုကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ polyurethane ရော်ဘာပုံသွန်းလုပ်ခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သော်လည်း လိုအပ်သည့်အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်လိုစိတ်ရှိသူများအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ဆုလာဘ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော နည်းစနစ်နှင့် အသေးစိတ်ကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့် ကာစ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ဝေမျှမယ်:

Facebook က
WhatsApp ကို
အီးမေးလ်လိပ်စာ
Pinterest

a Comment ချန်ထား

သင့်အီးမေးလ်လိပ်စာပုံနှိပ်ထုတ်ဝေလိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ တောင်းဆိုနေတဲ့လယ်ယာမှတ်သားထားတဲ့ *

လူကြိုက်အများဆုံး

အမှာစကားထားခဲ့ပါ

Key ကိုဖွင့်ပါ

Related Posts များ

Suconvey ရော်ဘာ | တူးဖော်ခြင်း ပလပ်ဖောင်းအတွက် ချော်လဲခြင်း ဆန့်ကျင်ဘက် polyurethane ဖျာ

မှန်ကန်သော တွင်းတူးဘေးကင်းရေး စားပွဲဖျာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

Rig Safety Table Mats Rig ဘေးကင်းရေး စားပွဲဖျာများသည် ဘေးကင်းရေးနှင့် ကျန်းမာရေးကို အာမခံရန်အတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆက်ဖတ်ရန် "
Suconvey ရော်ဘာ | Polyurethane roller ထုတ်လုပ်သူ

Polyurethane Rubber ကို သင်မည်ကဲ့သို့ ထုလုပ်သနည်း။

Polyurethane Rubber Casting Polyurethane Rubber Casting Polyurethane Rubber သည် တာရှည်ခံပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်ကုန်များဖန်တီးရန် ထုတ်လုပ်သူများအသုံးပြုသည့် နာမည်ကြီးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဟိ

ဆက်ဖတ်ရန် "

ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်ဖြင့် သင့်လိုအပ်ချက်များကို ရယူလိုက်ပါ။

Suconvey Rubber သည် ရာဘာထုတ်ကုန်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထုတ်လုပ်သည်။ အခြေခံစီးပွားရေးဒြပ်ပေါင်းများမှသည် တင်းကြပ်သောဖောက်သည်၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် မြင့်မားသောနည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်များအထိ။