Suconvey रबर

शोध
हा शोध बॉक्स बंद करा.

ड्रिलिंग रिगचे सुरक्षा विषय काय आहेत?

ड्रिलिंग रिगचे सुरक्षा विषय

  1. कोणत्याही ड्रिलिंग रिगवर कार्मिक सुरक्षा नेहमीच सर्वोच्च प्राधान्य असते. रिग ऑपरेटर्सनी खात्री करणे आवश्यक आहे की कर्मचारी सर्व योग्य सुरक्षा उपकरणे वापरतात, जसे की कठोर टोपी आणि संरक्षणात्मक चष्मा, आणि धोकादायक भागात काम करताना आवश्यक सुरक्षा प्रक्रियांचे पालन करतात. ऑपरेटर्सकडे आपत्कालीन प्रतिसाद योजना देखील असावी जेणेकरून कामगारांना नोकरीवर असताना त्यांना काही समस्या आल्यास त्यांना त्वरित मदत मिळू शकेल.
  2. ड्रिलिंग रिग चालवताना पर्यावरणीय सुरक्षा हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक विचारात घ्यावा. ड्रिलिंग रिग्सने स्थानिक परिसंस्थांना दूषित होण्यापासून किंवा त्यांच्या ऑपरेशनमुळे होणार्‍या हानीपासून संरक्षण करण्यासाठी हवेचे उत्सर्जन, सांडपाणी विल्हेवाट आणि घातक पदार्थांच्या साठवणुकीशी संबंधित कठोर नियमांचे पालन केले पाहिजे. शिवाय, ड्रिलिंग ऑपरेशन्स दरम्यान गळती किंवा इतर पर्यावरणीय हानी होऊ नये याची खात्री करण्यासाठी ऑपरेटरने जवळपासच्या पाण्याच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीचे निरीक्षण केले पाहिजे.
  3. शेवटी, ड्रिलिंग रिगचे नेहमी सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेशनल सुरक्षा आवश्यक आहे. रिग ऑपरेटरना संभाव्य धोक्यांविषयी जागरुक असणे आवश्यक आहे जसे की जमीन हलवणे किंवा अस्थिर संरचना, आणि ड्रिलिंग ऑपरेशन्ससाठी वापरल्या जाणार्‍या सर्व उपकरणांवर योग्य देखभाल केली गेली आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे जेणेकरून साइटवर अपघात किंवा इजा होण्याच्या परिणामी उपकरणे खराब होण्याचा धोका कमी होईल. याव्यतिरिक्त, संभाव्य धोके गंभीर समस्या होण्यापूर्वी आणि पुढील नुकसान किंवा इजा होण्याआधी ते ओळखण्यासाठी कठोर तपासणी नियमितपणे केली पाहिजे.

जोखमीचे प्रकार:

जोखीम हा ड्रिलिंग ऑपरेशन्सचा अंगभूत भाग आहे आणि सुरक्षित ऑपरेशन्स सुनिश्चित करण्यासाठी व्यवस्थापित करणे आवश्यक आहे. ड्रिलिंग रिगशी संबंधित जोखमीचे प्रकार ऑपरेशनच्या प्रकारावर, रिगचा प्रकार आणि ते ज्या वातावरणात चालतात त्यानुसार मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात. सामान्य जोखमींमध्ये यांत्रिक बिघाड, स्फोट/अग्नी धोके, मानवी चुका किंवा निष्काळजीपणा, घातक सामग्री गळती आणि नैसर्गिक आपत्ती यांचा समावेश होतो.

यांत्रिक बिघाड जसे की उपकरणे तुटणे त्वरीत आणि योग्यरित्या संबोधित न केल्यास गंभीर परिणाम होऊ शकतात. रिग्ज हे यंत्रांचे जटिल तुकडे आहेत ज्यांना सुरक्षितपणे ऑपरेट करण्यासाठी नियमित देखभाल आवश्यक आहे; असे करण्यात अयशस्वी झाल्यास खराबी किंवा अपघात होऊ शकतात. स्फोट/अग्नीचे धोके साइटवर साठवलेल्या किंवा ऑपरेशन्स दरम्यान वापरल्या जाणार्‍या ज्वलनशील पदार्थांपासून उद्भवू शकतात, जे योग्यरित्या संबोधित न केल्यास आपत्तीजनक परिणाम होऊ शकतात.

ड्रिलिंग रिगवरील जोखमीचे मूल्यांकन करताना मानवी चुका किंवा निष्काळजीपणा देखील विचारात घेतला पाहिजे. खराब प्रशिक्षित कर्मचारी किंवा कर्मचारी जे सुरक्षा प्रोटोकॉलचे पालन करत नाहीत ते एक धोका दर्शवतात ज्याचा योग्य प्रशिक्षण आणि पर्यवेक्षणाद्वारे विचार केला पाहिजे. याव्यतिरिक्त, प्रक्रियेत वापरण्यात येणारी रसायने आणि ऑपरेशनद्वारे निर्माण होणारी टाकाऊ उत्पादने यासारख्या संभाव्य स्त्रोतांच्या जवळ असल्यामुळे ड्रिलिंग रिग्समध्ये धोकादायक साहित्याचा गळती सहसा चिंतेचा विषय असतो. शेवटी, वेळेपूर्वी योग्य खबरदारी न घेतल्यास भूकंप किंवा पूर यांसारख्या नैसर्गिक आपत्तींमुळे लक्षणीय नुकसान होऊ शकते.

यांत्रिक धोके

ड्रिलिंग रिगशी संबंधित सर्वात सामान्य यांत्रिक धोक्यांपैकी एक म्हणजे उपकरणे निकामी होणे. जेव्हा यंत्रसामग्री योग्यरित्या काम करत नाही किंवा बिघडते, परिणामी इजा किंवा मालमत्तेचे नुकसान होऊ शकते. कामगारांना संभाव्य यांत्रिक धोके ओळखण्यासाठी आणि उपकरणे सुरक्षितपणे कशी वापरायची आणि त्यांची देखभाल कशी करावी हे जाणून घेण्यासाठी प्रशिक्षण दिले पाहिजे. झीज, गंज, कमकुवत स्पॉट्स इत्यादींसाठी यंत्रसामग्रीची नियमितपणे तपासणी करणे देखील महत्त्वाचे आहे, जेणेकरून कोणत्याही संभाव्य समस्यांना धोका होण्याआधी त्यांचे निराकरण केले जाऊ शकते.

ड्रिलिंग रिग्सवरील आणखी एक सामान्य यांत्रिक धोक्यात शिडी आणि रेलिंग सारख्या अपुरी सुरक्षा वैशिष्ट्यांमुळे स्लिप्स, ट्रिप आणि फॉल्स यांचा समावेश होतो. योग्य सुरक्षा वैशिष्‍ट्ये नसल्यास जड यंत्रसामग्रीभोवती काम केल्‍यामुळे अनेक संभाव्य इजा होऊ शकतात. हे धोके कमी करण्यासाठी, नियोक्त्यांनी खात्री केली पाहिजे की शिडींना पाय स्थिर आहेत आणि शीर्षस्थानी हँडरेल्स आहेत; आवश्यक तेथे रेलिंग स्थापित केले पाहिजेत; मजले ढिगाऱ्यापासून दूर ठेवले पाहिजेत; आणि प्लॅटफॉर्मवर किंवा मचानांवर काम करताना कामगारांनी नेहमी योग्य पादत्राणे वापरावीत.

शेवटी, ड्रिलिंग रिग्सवर सुरक्षित ऑपरेशन्स सुनिश्चित करण्यासाठी आवाज पातळी हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे. यंत्रसामग्रीच्या मोठ्या आवाजाच्या दीर्घकालीन प्रदर्शनामुळे कालांतराने श्रवणशक्ती कमी होऊ शकते, त्यामुळे आवाजाची पातळी ठराविक थ्रेशोल्डपेक्षा जास्त असल्यास मालकांनी त्यांच्या कर्मचार्‍यांना पुरेसे श्रवण संरक्षण प्रदान करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उपकरणांची नियमित देखभाल केल्याने खराब झालेले भाग किंवा घटक जे कालांतराने खराब होतात त्यामुळे निर्माण होणारी आवाजाची पातळी कमी करण्यात मदत होते.

इलेक्ट्रिकल धोका

विद्युत धोके हे ड्रिलिंग रिगशी संबंधित सर्वात सामान्य सुरक्षा विषयांपैकी एक आहेत. वीज कर्मचारी आणि उपकरणांसाठी धोकादायक असू शकते, म्हणून ऑपरेटरसाठी संभाव्य धोक्यांबद्दल जागरूक असणे आणि जोखीम कमी करण्यासाठी पावले उचलणे महत्त्वाचे आहे. हे करण्याचा एक मार्ग म्हणजे सर्व इलेक्ट्रिकल आउटलेट्स, स्विचेस, कॉर्ड्स आणि वायर्स योग्यरित्या लेबल केलेले, सुरक्षित आणि देखरेख केल्याचे सुनिश्चित करणे. कोणत्याही परिस्थितीत वापरण्यापूर्वी सर्व कॉर्ड आणि प्लगचे नुकसान होण्याच्या चिन्हे तपासणे देखील महत्त्वाचे आहे. याव्यतिरिक्त, कर्मचार्‍यांनी उघड्या तारांना स्पर्श करणे किंवा कोणत्याही विद्युत स्त्रोताजवळील उपकरणे वापरणे टाळावे. इतर सुरक्षितता उपायांमध्ये थेट उर्जा स्त्रोतांभोवती काम करताना योग्य संरक्षणात्मक गियर परिधान करणे तसेच ओल्या पृष्ठभागावर किंवा पाण्याच्या स्त्रोतांजवळ उभे असताना कधीही मशिनरी चालवू नका. शेवटी, विजेच्या प्रवाहात अनपेक्षित वाढीमुळे होणारे झटके टाळण्यासाठी कर्मचाऱ्यांनी नेहमी शक्य असेल तेव्हा ग्राउंड फॉल्ट सर्किट इंटरप्टर (GFCI) वापरावे. ड्रिलिंग रिग साइटवर विजेचा समावेश असलेल्या संभाव्य धोकादायक परिस्थिती टाळण्यासाठी या प्रोटोकॉलचे पालन करणे महत्त्वाचे आहे.

आग आणि स्फोट

ड्रिलिंग रिगवर आग प्रतिबंध आणि संरक्षण हा एक महत्त्वाचा सुरक्षा विषय आहे. आग आणि स्फोट सुरक्षा गांभीर्याने घेतली पाहिजे, कारण रिगच्या अनेक भागात ज्वलनशील पदार्थ आढळू शकतात, जसे की ड्रिल पाईप स्टोरेज, इंधन टाक्या आणि विद्युत उपकरणे. इतर संभाव्य आगीच्या धोक्यांमध्ये वेल्डिंग ऑपरेशन्स, धुम्रपान सामग्री आणि खुल्या ज्वाला किंवा उष्णता स्त्रोतांजवळ ज्वलनशील द्रव यांचा समावेश होतो. रिगवर आग लागण्यापासून रोखण्यासाठी, सर्व कर्मचार्‍यांना आगीच्या धोक्याची चिन्हे आणि आपत्कालीन प्रतिसादाचे योग्य तंत्र ओळखण्याचे प्रशिक्षण दिले पाहिजे. सदोष वायरिंग किंवा इतर यांत्रिक समस्यांमुळे आग लागण्याचा धोका कमी करण्यासाठी उपकरणांची योग्य देखभाल देखील नियमितपणे केली पाहिजे.

स्फोट हा ड्रिलिंग रिग्सशी संबंधित आणखी एक गंभीर धोका आहे, नैसर्गिकरित्या उद्भवणार्‍या वायूंच्या उपस्थितीमुळे जे ड्रिलिंग ऑपरेशन्स दरम्यान जमिनीखालील खिशात जमा होऊ शकतात. ड्रिल साइटवर होणार्‍या स्फोटांचा धोका कमी करण्यासाठी, मिथेन किंवा हायड्रोजन सल्फाइड वायू (H2S) सारखे अस्थिर पदार्थ असलेली ऑइलफिल्ड उपकरणे हाताळताना सर्व कर्मचार्‍यांनी कठोर सुरक्षित कार्य पद्धतींचे पालन केले पाहिजे. यामध्ये ज्वलनशील वायू उत्सर्जन असलेल्या धोकादायक भागात प्रवेश करताना ज्वालारोधक सूट आणि मास्क यांसारखे संरक्षणात्मक कपडे घालणे समाविष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, ड्रिल ऑपरेशन्समध्ये सामील असलेल्या प्रत्येकासाठी इष्टतम सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी संभाव्यपणे या वायूंना प्रज्वलित करू शकणारी कोणतीही क्रियाकलाप सुरू करण्यापूर्वी कसून तपासणी केली पाहिजे.

धोके प्रतिबंध:

सुरक्षित आणि उत्पादक वातावरण राखण्यासाठी ड्रिलिंग रिगवरील धोके रोखणे सर्वोपरि आहे. धोकादायक परिस्थिती टाळण्याचा एक मार्ग म्हणजे वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे (PPE) वापरणे. यामध्ये हार्ड हॅट्स, सुरक्षा चष्मा, श्वासोच्छ्वास, श्रवण संरक्षण, हातमोजे आणि इतर विशिष्ट वस्तूंचा समावेश आहे जे काम केले जात आहे त्यानुसार. कामगारांना रिगवरील संभाव्य धोक्यांची जाणीव असल्याचे सुनिश्चित करून योग्य प्रशिक्षण धोके कमी करण्यास मदत करू शकते. कर्मचारी सदस्यांमधील संवादाला देखील प्रोत्साहन दिले पाहिजे जेणेकरून प्रत्येकजण संघ म्हणून एकत्र काम करू शकेल. कामाची योग्य परिस्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी आणि कोणत्याही प्रकारची खराबी किंवा अपघात होण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी उपकरणांची नियमित देखभाल देखील पूर्ण केली पाहिजे. शेवटी, कामगारांनी ड्रिलिंग रिगवर काम करत असताना कोणतीही धोकादायक परिस्थिती उद्भवू नये म्हणून सर्व सुरक्षा प्रोटोकॉल आणि प्रक्रियांचे नेहमी पालन केले पाहिजे.

प्रशिक्षण आणि शिक्षण

ड्रिलिंग रिगवर सुरक्षित कामाचे वातावरण राखण्यासाठी प्रशिक्षण आणि शिक्षण आवश्यक आहे. संभाव्य धोक्यांपासून स्वतःचे आणि इतरांचे संरक्षण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सुरक्षा उपायांबद्दल कर्मचारी जाणकार आहेत याची खात्री करणे महत्वाचे आहे. यामध्ये वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणांचा योग्य वापर, धोक्याची ओळख, नियंत्रण उपाय, आपत्कालीन प्रतिसाद प्रोटोकॉल आणि निर्वासन प्रक्रिया यासारख्या विषयांचा समावेश आहे. प्रशिक्षणामध्ये अपघाताचा अहवाल देणे, उपकरणांची नियमित देखभाल, योग्य उचलण्याचे तंत्र आणि रिगवर काम करताना सामान्य आरोग्य आणि सुरक्षा पद्धती यासारख्या विषयांचा समावेश असावा. याव्यतिरिक्त, नियमित रीफ्रेशर कोर्सेस प्रदान करणे महत्वाचे आहे जेणेकरुन कर्मचार्‍यांना धोरणांमधील बदल किंवा कालांतराने विकसित झालेल्या नवीन जोखमींबाबत अद्ययावत राहता येईल. रिगवरील सुरक्षिततेचा प्रश्न येतो तेव्हा त्यांच्या जबाबदाऱ्या नेमक्या काय आहेत हे त्यांना ठाऊक आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक व्यक्तीच्या भूमिकेनुसार शिक्षण तयार केले पाहिजे. यामुळे अयोग्य प्रशिक्षण किंवा ज्ञानाच्या अभावामुळे होणारे अपघात कमी होण्यास मदत होईल.

चेतावणी प्रणाली

चेतावणी प्रणाली हे ड्रिलिंग रिगचे महत्त्वाचे सुरक्षा विषय आहेत जे साइटवरील अपघातांची संभाव्यता कमी करण्यात मदत करू शकतात. चेतावणी प्रणालींमध्ये सामान्यत: सायरन आणि अलार्म समाविष्ट असतात जे संभाव्य धोकादायक परिस्थितीबद्दल कामगारांना सावध करतात. याव्यतिरिक्त, ते लाल चमकणारे दिवे किंवा प्रकाशित चिन्हे यासारख्या दृश्य चेतावणी देखील देऊ शकतात. कर्मचार्‍यांच्या सुरक्षिततेची खात्री करण्यासाठी, या चेतावणी प्रणालींची नियमितपणे चाचणी आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे आणि त्यांच्या वापराचे पर्यवेक्षकांद्वारे बारकाईने निरीक्षण केले पाहिजे. इमर्जन्सी अलार्म सुरू झाल्यास प्रतिसाद कसा द्यायचा याचे योग्य प्रशिक्षण देखील दिले पाहिजे. शिवाय, चेतावणी प्रणाली साइटच्या आजूबाजूला अशा ठिकाणी ठेवल्या पाहिजेत जेथे कर्मचार्‍यांना नेहमी त्यांना बघता येत नाही किंवा जवळपास मोठ्या आवाजात यंत्रसामग्री चालू असताना ऐकू येत नाही. शेवटी, जे काही धोक्याची ओळख पटली असेल त्यापासून संभाव्य इजा किंवा हानी टाळण्यासाठी चेतावणी प्रणाली सुरू झाल्यावर सर्व कर्मचाऱ्यांनी ताबडतोब बाहेर पडणे आवश्यक आहे.

जोखीम नियंत्रण:

जोखीम नियंत्रण ड्रिलिंग रिग सुरक्षिततेचा एक आवश्यक भाग आहे. यामध्ये जोखमींचे विश्लेषण करणे, संभाव्य धोके ओळखणे आणि ते कमी करण्यासाठी आणि व्यवस्थापित करण्यासाठी धोरणे विकसित करणे समाविष्ट आहे. जोखीम नियंत्रण ही ड्रिलिंग रिगच्या ऑपरेशनशी संबंधित जोखमींचे मूल्यांकन, नियंत्रण आणि निरीक्षण करण्याची प्रक्रिया आहे. यामध्ये संभाव्य धोके ओळखणे, त्यांच्या घटनेच्या संभाव्यतेचे मूल्यांकन करणे, कर्मचारी आणि उपकरणे यांच्यावरील प्रभाव कमी करण्यासाठी किंवा दूर करण्यासाठी योग्य पावले उचलणे आणि आवश्यक सुरक्षा प्रोटोकॉल लागू करणे समाविष्ट आहे. ड्रिलिंग रिगवर योग्य जोखीम नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी, ऑपरेटरना नियम किंवा मानकांमधील कोणत्याही बदलांची माहिती असणे आवश्यक आहे ज्यामुळे ऑपरेशन्स तसेच कोणत्याही नवीन तंत्रज्ञानावर किंवा कार्य पद्धतींवर परिणाम होऊ शकतो ज्यामुळे जोखीम कमी होऊ शकते. यामध्ये ऑपरेशनल अखंडतेसाठी उपकरणांची नियमितपणे तपासणी करणे आणि कामगारांना सुरक्षित कामाच्या पद्धतींमध्ये योग्यरित्या प्रशिक्षित केले आहे याची खात्री करणे देखील समाविष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, सर्व सुरक्षा प्रोटोकॉलचे अचूक पालन केले जात असल्याची खात्री करण्यासाठी, तसेच अचूकतेसाठी देखभाल रेकॉर्ड सारख्या कागदपत्रांची पडताळणी करण्यासाठी नियमित ऑडिट केले पाहिजे. सर्व कर्मचार्‍यांना जोखीम ओळखण्याची प्रक्रिया, कमी करण्याचे तंत्र, सुरक्षा कार्यपद्धती आणि ऑपरेशन दरम्यान उद्भवणार्‍या कोणत्याही धोकादायक परिस्थितीसाठी आपत्कालीन प्रतिसाद योजना समजतील याची हमी देण्यासाठी पुरेसे कर्मचारी प्रशिक्षण दिले जावे.

सुरक्षा उपकरणे

ड्रिलिंग रिगसाठी सुरक्षा उपकरणे महत्त्वाची आहेत आणि महाग अपघात टाळण्यास मदत करू शकतात. सर्वात महत्वाचे सुरक्षा साधनांपैकी एक म्हणजे ब्लोआउट प्रिव्हेंटर (BOP), ज्याचा वापर तेल किंवा वायूचा प्रवाह अनपेक्षितपणे खूप जास्त झाल्यास तो बंद करण्यासाठी केला जातो. हे एक मोठे, हेवी-ड्युटी मेटल व्हॉल्व्ह उपकरण आहे जे वेलहेडच्या वर बसते आणि हायड्रॉलिक किंवा यांत्रिकरित्या ऑपरेट केले जाऊ शकते. दुसरे महत्त्वाचे सुरक्षा साधन म्हणजे आपत्कालीन शटडाउन सिस्टीम (ESD) जी आपत्कालीन स्थितीत, जसे की पॉवर बिघाड किंवा आग लागल्यास ड्रिल आपोआप बंद करते. यात सेन्सर, रिले आणि स्विच समाविष्ट आहेत जे आपत्कालीन परिस्थिती ओळखतात आणि नंतर सर्व ऑपरेशन्स त्वरित थांबवण्यासाठी ESD सिस्टम सक्रिय करतात. इतर सुरक्षा उपकरणांमध्ये ड्रिलिंग साइटच्या जवळ संभाव्य भूकंप शोधण्यासाठी दाब रिलीफ व्हॉल्व्ह, सेफ्टी ट्रिप वायर आणि अलार्म, स्वयंचलित फायर सप्रेशन सिस्टीम आणि भूकंप मॉनिटरिंग सिस्टीम यांचा समावेश होतो. ही सर्व सुरक्षा उपकरणे ड्रिलिंग ऑपरेशनशी संबंधित कोणताही धोका कमी करण्यासोबतच सुरक्षित कामाचे वातावरण सुनिश्चित करण्यात मदत करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात.

नियमित तपासणी

ड्रिलिंग रिगसाठी नियमित तपासणी हा एक गंभीर सुरक्षा विषय आहे. सर्व घटक सुरक्षित आणि कार्यरत आहेत याची खात्री करण्यासाठी रिग आणि त्याची उपकरणे नियमितपणे तपासणे महत्वाचे आहे. यामध्ये डेरिक, मास्ट, क्राउन ब्लॉक, ड्रॉ वर्क्स, स्विव्हल, रोटरी टेबल, केली बुशिंग आणि ड्रिल स्ट्रिंगच्या इतर हलत्या भागांच्या नियमित देखभाल तपासणीचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, सर्व समर्थन प्रणाली तपासणे महत्वाचे आहे जसे की होस्टींग ब्लॉक्स, वायर दोरी आणि स्लिंग्ज झीज किंवा नुकसानीच्या चिन्हांसाठी. शेवटी, कोणत्याही संभाव्य धोके किंवा समस्या ज्यामुळे अपघात किंवा दुखापत होऊ शकते अशा ड्रिल फ्लोर आणि तळघरांची दररोज तपासणी करणे आवश्यक आहे. नियमित तपासणी महागड्या दुरुस्ती किंवा तुटलेल्या उपकरणांमुळे डाउनटाइम टाळण्यास मदत करते. ड्रिलिंग रिग कार्यक्षमतेने चालवताना ते ऑनसाइट कामगार हानीपासून सुरक्षित राहतील याची देखील खात्री करतात.

आपत्कालीन प्रतिसाद योजना

ड्रिलिंग रिगवर सुरक्षितता राखण्यासाठी प्रभावी आपत्कालीन प्रतिसाद योजना महत्त्वपूर्ण आहे. सर्व कर्मचाऱ्यांना आपत्कालीन प्रोटोकॉलची जाणीव आहे याची खात्री करण्यासाठी, नियमित कवायती आणि प्रशिक्षण सत्रे घेणे महत्त्वाचे आहे. सर्व कर्मचार्‍यांना आपत्कालीन उपकरणांचे स्थान जसे की अग्निशामक उपकरणे, प्रथमोपचार किट आणि बाहेर काढण्याचे मार्ग परिचित असले पाहिजेत. आणीबाणीच्या प्रसंगी प्रत्येकाने कमांडची साखळी समजून घेणे देखील आवश्यक आहे, विशेषत: त्यांनी एखाद्या घटनेचे साक्षीदार असल्यास किंवा मदतीची आवश्यकता असल्यास त्यांनी कोणाला तक्रार करावी. अनपेक्षित घटनेदरम्यान गोंधळ कमी करण्यासाठी संप्रेषण प्रोटोकॉल आणि प्रक्रिया देखील स्थापित केल्या पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, यंत्रसामग्रीच्या खराब कार्यामुळे किंवा इतर धोकादायक घटनेमुळे होणारे संभाव्य नुकसान कमी करण्यासाठी कर्मचार्‍यांना काही प्रणाली त्वरीत कसे बंद करावे हे समजणे महत्वाचे आहे. शेवटी, नियमित देखभाल तपासणी सर्व घटक योग्यरित्या आणि सुरक्षितपणे कार्य करत आहेत याची खात्री करून अनेक आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवण्यापासून रोखण्यात मदत करू शकतात.

निष्कर्ष

ड्रिलिंग रिग सेफ्टी विषयाचा निष्कर्ष खालील सुरक्षा प्रोटोकॉलच्या महत्त्वावर भर दिला पाहिजे. अपघात टाळण्यासाठी आणि ड्रिलिंग प्रक्रियेत सामील असलेल्या प्रत्येकाचे कल्याण सुनिश्चित करण्यासाठी सुरक्षित पद्धती आवश्यक आहेत याची कामगारांना आठवण करून देणे महत्त्वाचे आहे. सुरक्षा नियमांचे पालन करून, कामगार त्यांच्या दुखापतीचा धोका कमी करू शकतात आणि त्यांच्या कामाचे वातावरण सुरक्षित राहतील याची खात्री करू शकतात. म्‍हणून, ड्रिलिंग ऑपरेशनसाठी योजना असल्‍याने महत्‍त्‍वाच्‍या आहे ज्‍यामध्‍ये उपकरणे सुरक्षितपणे कशी चालवायची याचे योग्य प्रशिक्षण आणि शिक्षण समाविष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, वारंवार कवायती आणि तपासणी केल्याने सर्व सुरक्षा प्रोटोकॉलचे योग्यरित्या पालन केले जात आहे हे सुनिश्चित करण्यात मदत होऊ शकते. सुरक्षित कामकाजाचे वातावरण सुनिश्चित करण्यासाठी, सतत प्रशिक्षण आणि नियमित तपासणीसाठी वचनबद्ध असणे आवश्यक आहे. या सावधगिरीच्या ठिकाणी, कामगारांना आत्मविश्वास वाटू शकतो की प्रत्येक ड्रिलिंग ऑपरेशन दरम्यान ते सुरक्षित राहतील याची खात्री करण्यासाठी ते योग्य पावले उचलत आहेत.

सामायिक करा:

फेसबुक
WhatsApp
ई-मेल
करा

एक टिप्पणी द्या

आपला ई-मेल पत्ता प्रकाशित केला जाणार नाही. आवश्यक फील्ड चिन्हांकित *

की वर

संबंधित पोस्ट

तुमच्या गरजा आमच्या तज्ञांकडून मिळवा

Suconvey रबर रबर उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी तयार करते. ग्राहकांच्या कडक वैशिष्ट्यांशी जुळण्यासाठी मूलभूत व्यावसायिक संयुगे ते उच्च तांत्रिक पत्रके.