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कैसे सिलिकॉन रबर वल्केनाइज्ड है

सुकोन्वे रबर | सिलिकॉन उत्पादों के निर्माता

अगली बार जब आप चॉकलेट के स्वादिष्ट टुकड़े का आनंद ले रहे हों, तो उस विनम्र सिलिकॉन रबर के बारे में सोचने के लिए कुछ समय निकालें जिसने इसे संभव बनाया। यह सही है - कई प्रकार की चॉकलेट में सिलिकॉन रबर एक आवश्यक घटक है। लेकिन इसे कैसे बनाया जाता है?

वल्केनाइजेशन की प्रक्रिया है कि सिलिकॉन रबर कैसे बनाया जाता है। इसमें पॉलीमर चेन के क्रॉस-लिंकिंग को तेज करने के लिए रबर में सल्फर या अन्य वल्केनाइजिंग एजेंट जोड़ना शामिल है। यह सिलिकॉन रबर को इसके विशिष्ट गुण देता है, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन।

तो अगली बार जब आप अपनी पसंदीदा चॉकलेट का एक टुकड़ा लें, तो वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर को एक मौन धन्यवाद देना न भूलें, जिसने इसे संभव बनाया!

वल्केनाइजेशन क्या है?

वल्केनाइजेशन एक रासायनिक प्रक्रिया है जिसमें वल्केनाइजिंग एजेंट के अलग-अलग अणु कच्चे रबर की लंबी श्रृंखला के अणुओं से बंधे होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री की ताकत और लचीलापन में पर्याप्त वृद्धि होती है। वल्केनाइज्ड रबर का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें टायर, होसेस, सील और गास्केट शामिल हैं।

वल्केनाइजेशन प्रक्रिया

वल्केनाइजेशन एक रासायनिक प्रक्रिया है जिसमें व्यक्तिगत बहुलक अणु परमाणु पुलों द्वारा अन्य बहुलक अणुओं से जुड़े होते हैं। ये परमाणु पुल पॉलिमर की श्रृंखलाओं और एक वल्केनाइजिंग एजेंट के बीच प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप बनते हैं। वल्केनाइजिंग एजेंट सल्फर, पेरोक्साइड या धातु ऑक्साइड हो सकता है। सबसे आम वल्केनाइजिंग एजेंट सल्फर है, जो 140 डिग्री सेल्सियस और 200 डिग्री सेल्सियस (280 डिग्री फारेनहाइट और 392 डिग्री फारेनहाइट) के बीच के तापमान पर पॉलिमर के साथ प्रतिक्रिया करता है।

परिणामी क्रॉस-लिंक्ड सामग्री ने गर्मी और रसायनों के लिए ताकत और प्रतिरोध में सुधार किया है। वल्केनाइज्ड रबर का उपयोग टायर, कन्वेयर बेल्ट, होसेस, गास्केट, सील्स, माउंट्स, वाइब्रेशन डैम्पर्स, ओ-रिंग्स आदि में किया जाता है।

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर के फायदे

वल्केनाइजेशन एक विशेष प्रक्रिया है जो सिलिकॉन रबर ऑब्जेक्ट को कुछ विशेष गुण देता है, जिससे यह मजबूत और अधिक टिकाऊ हो जाता है।

का मुख्य लाभ वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर यह है कि यह गैर-वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर से अधिक मजबूत है। इसका मतलब यह है कि वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर से बनी वस्तुएं लंबे समय तक टिकेंगी और उनके टूटने की संभावना कम होगी।

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर में गैर-वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर की तुलना में गर्मी और ठंड के लिए बेहतर प्रतिरोध होता है। इसका मतलब यह है कि वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर से बनी वस्तुओं के अत्यधिक तापमान से क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होगी।

अंत में, वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर के गैर-वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर की तुलना में समय के साथ खराब होने की संभावना कम होती है। इसका मतलब यह है कि वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर से बनी वस्तुएं लंबे समय तक अपने मूल आकार और रूप को बनाए रखेंगी।

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर का इतिहास

सिलिकॉन रबर का वल्केनाइजेशन पहली बार 1937 में रूसी रसायनज्ञ जेवियर ब्रूनियर द्वारा संयुक्त राज्य अमेरिका में कॉर्निंग ग्लास वर्क्स के लिए काम करते हुए हासिल किया गया था। इस प्रक्रिया को पहली बार 1941 में पेटेंट कराया गया था।

ब्रूनियर कांच की स्पष्टता में सुधार करने के लिए एक विधि पर काम कर रहे थे जब उन्होंने पाया कि सिलिकॉन रबर में सल्फर जोड़ने से इसकी स्पष्टता में सुधार हुआ और गर्मी और प्रकाश से गिरावट के लिए इसे और अधिक प्रतिरोधी बना दिया।

जबकि वल्केनाइजेशन का सटीक तंत्र पूरी तरह से समझा नहीं गया है, यह ज्ञात है कि सल्फर परमाणु बहुलक अणुओं की श्रृंखलाओं के बीच क्रॉस-लिंक बनाते हैं, जो सामग्री को इसके बेहतर भौतिक गुण देता है।

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर तब से अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गया है, जिसमें चिकित्सा उपकरण, विद्युत इन्सुलेटर, ऑटोमोटिव सील और गास्केट, और खाना पकाने के उपकरण शामिल हैं।

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर का भविष्य

भविष्य की अनिश्चितता के साथ, कई कंपनियां सिलिकॉन रबर को वल्केनाइज करने के लिए अधिक पर्यावरण के अनुकूल तरीके की तलाश कर रही हैं। वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर का भविष्य अज्ञात हो सकता है, लेकिन इस प्रक्रिया को और अधिक टिकाऊ बनाने के लिए कई विकल्प तलाशे जा रहे हैं।

विभिन्न प्रकार के वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर

सिलिकॉन रबर को दो तरह से वल्केनाइज किया जा सकता है: अतिरिक्त वल्केनाइजेशन और कंडेनसेशन वल्केनाइजेशन। दो प्रकारों के बीच का अंतर इलाज तंत्र है। सिलिकॉन रबर को वल्केनाइज्ड या ठीक होने के लिए, इसे वल्केनाइजेशन नामक प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। यह एक रासायनिक प्रक्रिया है जिसमें सिलिकॉन रबर के अलग-अलग अणुओं को एक त्रि-आयामी नेटवर्क बनाने के लिए एक साथ जोड़ा जाता है। यह नेटवर्क ठीक की गई सामग्री को उसके अद्वितीय गुण देता है, जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध और लचीलापन।

सिलिकॉन वल्केनाइजेशन दो प्रकार के होते हैं: अतिरिक्त वल्केनाइजेशन और कंडेनसेशन वल्केनाइजेशन। दोनों के बीच का अंतर इलाज तंत्र है।

अतिरिक्त वल्केनाइजेशन सिलिकॉन रबर को ठीक करने का सबसे आम तरीका है। इस विधि में, एक पेरोक्साइड या एक कार्बनिक हैलाइड को इलाज एजेंट के रूप में प्रयोग किया जाता है। जब ये एजेंट सिलिकॉन रबर के संपर्क में आते हैं, तो वे रेडिकल्स में टूट जाते हैं जो पॉलीमर चेन के सिलिकॉन-ऑक्सीजन बैकबोन के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। यह जंजीरों के बीच क्रॉसलिंक बनाता है और त्रि-आयामी नेटवर्क के गठन की ओर जाता है।

सिलिकॉन रबर को ठीक करने की दूसरी विधि संघनन वल्केनाइजेशन है. इस विधि में, पेरोक्साइड या हैलाइड इलाज एजेंट का उपयोग करने के बजाय, एक सिलाने यौगिक का उपयोग किया जाता है। जब यह यौगिक सिलिकॉन रबर के संपर्क में आता है, तो यह जंजीरों के बीच सिलोक्सेन बांड बनाने के लिए हाइड्रोलिसिस से गुजरता है। यह एक त्रि-आयामी नेटवर्क के निर्माण की ओर भी ले जाता है और इसके परिणामस्वरूप अद्वितीय गुणों के साथ एक ठीक की गई सामग्री होती है।

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर के अनुप्रयोग

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

-ऑटोमोटिव: सील, गास्केट, होसेस, एक्चुएटर्स

-इलेक्ट्रिकल: इन्सुलेशन, गास्केट

-चिकित्सा: सिलिकॉन टयूबिंग, सील

-एयरोस्पेस: सील, गास्केट, इन्सुलेशन

-उपकरण: सील

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर की चुनौतियां

सिलिकॉन रबर एक प्रकार का सिंथेटिक रबर है जो सिलिकॉन और अन्य सामग्रियों के मिश्रण से बनाया जाता है। वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर एक प्रकार का सिलिकॉन रबर है जिसे इसकी ताकत और स्थायित्व बढ़ाने के लिए रसायनों या गर्मी के साथ इलाज किया गया है।

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर की चुनौतियों में से एक यह है कि इसके साथ काम करना मुश्किल हो सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर गैर-वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर की तुलना में कठिन और कम लचीला होता है। नतीजतन, विशेष उपकरणों या तकनीकों के उपयोग के बिना वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर को काटना, ढालना या आकार देना मुश्किल हो सकता है।

वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर की एक और चुनौती यह है कि यह कुछ एडहेसिव्स और सीलेंट के साथ गैर-वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर की तरह संगत नहीं है। इसका मतलब यह है कि चिपकने वाले या सीलेंट का उपयोग करके वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर के दो टुकड़ों को एक साथ बांधना अधिक कठिन हो सकता है।

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