डिस्टिलर के लिए सिलिकॉन ट्यूब
एक सिलिकॉन ट्यूब डिस्टिलर्स के लिए उनके शिल्प में उपयोग करने के लिए एक शक्तिशाली उपकरण है। यह हल्का है, इसके साथ काम करना आसान है और पारंपरिक धातु ट्यूबों पर बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है। डिस्टिलर अपनी आसवन प्रक्रिया में सिलिकॉन टयूबिंग का उपयोग करने से लाभान्वित हो सकते हैं क्योंकि इसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध होता है और तरल सामग्री में धातुओं को खराब या लीच नहीं करता है। इसके अतिरिक्त, यह धातु टयूबिंग की तुलना में बेहतर लचीलापन प्रदान करता है और इसे मोड़ने या तोड़ने के बिना कोनों के आसपास रूट किया जा सकता है।
सिलिकॉन टयूबिंग भी कांच पर कई फायदे प्रदान करता है, जैसे कि बेहतर स्थायित्व और यदि आवश्यक हो तो आसान सफाई। डिस्टिलर खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन भी खरीद सकते हैं जो पेय बनाने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयोग करते समय गुणवत्ता आश्वासन के लिए एफडीए मानकों को पूरा करता है। यह सामग्री विभिन्न आकारों में भी उपलब्ध है ताकि इसे विभिन्न प्रकार के आसवन उपकरणों पर इस्तेमाल किया जा सके और फिर भी बिना किसी रिसाव या गड़बड़ी के एक विश्वसनीय मुहर प्रदान की जा सके।
सिलिकॉन ट्यूब के लाभ
सिलिकॉन ट्यूब आसवन प्रक्रिया का एक अनिवार्य हिस्सा बन गया है। इसका उपयोग आसवनी में तरल पदार्थ, गैसों और ठोस पदार्थों के प्रवाह को निर्देशित और नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। सिलिकॉन ट्यूब कई लाभ प्रदान करता है जो इसे उन भट्टियों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है जो अपनी प्रक्रियाओं में सुधार करना चाहते हैं।
सिलिकॉन ट्यूब का उपयोग करने के सबसे बड़े लाभों में से एक उच्च तापमान और दबावों का प्रतिरोध है। यह बॉयलर और कंडेनसर में उपयोग के लिए एकदम सही बनाता है, जहां तापमान अक्सर बहुत अधिक होता है। इसके अलावा, सिलिकॉन कुछ रसायनों के साथ जंग या प्रतिक्रिया नहीं करता है जो आसवन प्रक्रिया के दौरान संदूषण का कारण बन सकता है। इसके अतिरिक्त, सिलिकॉन ट्यूब अविश्वसनीय रूप से लचीले होते हैं फिर भी काफी मजबूत होते हैं जो दबाव में फटने या बहने वाले तरल पदार्थ या गैसों से घर्षण से क्षतिग्रस्त होने का प्रतिरोध करते हैं - उन्हें टूटने या रिसाव के किसी भी जोखिम के बिना गर्म तरल को स्थानांतरित करने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं।
चयन करने का मापदंड
चुनते समय चयन मानदंड महत्वपूर्ण हैं डिस्टिलर के लिए सिलिकॉन ट्यूब. सिलिकॉन ट्यूब का चयन करते समय गुणवत्ता सबसे अधिक चिंता का विषय होना चाहिए, क्योंकि यह आने वाले वर्षों के लिए सुरक्षा और स्थायित्व सुनिश्चित करेगा। कई कारकों पर विचार करके निर्णय को आसान बनाया जा सकता है: सामग्री की गुणवत्ता, प्रमाणन मानक, तापमान सीमा और टयूबिंग का आकार।
सिलिकॉन अपने तापमान प्रतिरोध और लचीलेपन के कारण एक उत्कृष्ट विकल्प है। सही प्रकार के सिलिकॉन टयूबिंग की तलाश करते समय, सुनिश्चित करें कि यह USP कक्षा VI या ASTM F-789 जैसे उद्योग मानकों के अनुसार प्रमाणित है, जो इंगित करता है कि सामग्री का परीक्षण किया गया है और खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए अनुमोदित है। इसकी एक विस्तृत तापमान सीमा भी होनी चाहिए ताकि यह अपनी अखंडता या प्रदर्शन से समझौता किए बिना गर्म और ठंडे तापमान दोनों का सामना कर सके।
स्थापना प्रक्रिया
डिस्टिलर के लिए एक सिलिकॉन ट्यूब की स्थापना एक अपेक्षाकृत सीधी प्रक्रिया है। इसमें ट्यूब को डिस्टिलर के डिस्चार्ज वाल्व से जोड़ना और जहां कहीं भी कंडेनसेट को जाने की जरूरत होती है, वहां रूट करना शामिल है। सफल स्थापना के लिए कुछ महत्वपूर्ण चरणों का पालन किया जाना चाहिए, जिसमें सिलिकॉन ट्यूब को ठीक से मापने, काटने और फिट करने के साथ-साथ इसे क्लैंप या टाई-रैप के साथ सुरक्षित रूप से बन्धन करना शामिल है।
शुरू करने के लिए, यह मापें कि सिलिकॉन टयूबिंग की कितनी सावधानी से माप की आवश्यकता है, जहां से यह एक छोर पर संलग्न होगा, जहां से इसे दूसरे छोर पर बाहर निकलना चाहिए। फिर किसी भी अतिरिक्त टयूबिंग को काट दें और डिस्टिलर के डिस्चार्ज वाल्व में एक छोर डालने के लिए इंसर्शन टूल या लुब्रिकेंट का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि डालने से पहले अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम करने के बाद कोई नुकीला किनारा नहीं बचा है ताकि स्थापना के दौरान किसी भी हिस्से को कोई नुकसान न हो।
डिस्टिलर में प्रयुक्त सिलिकॉन ट्यूब के लिए समस्या निवारण युक्तियाँ
अपने आसवनी में सिलिकॉन ट्यूब का उपयोग करते समय, आपको कुछ सामान्य समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। शुक्र है, इन मुद्दों का निवारण करना बहुत कठिन नहीं है। ट्रैक पर वापस आने में आपकी मदद करने के लिए यहां कुछ युक्तियां दी गई हैं:
सबसे पहले, ट्यूब की स्थिति की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि यह बॉयलर और कंडेनसर दोनों से ठीक से फिट और सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है। यदि हवा का रिसाव होता है, तो सिलिकॉन ट्यूब को एक नए से बदलें जो कसकर फिट हो। इसके अतिरिक्त, टयूबिंग में खनिज जमा या किंक जैसी किसी भी संभावित रुकावट का निरीक्षण करें; ये विकृति पैदा कर सकते हैं जो डिस्टिलर के उचित कामकाज को बाधित करते हैं।
अंत में, यदि आपकी सिलिकॉन ट्यूब आकार के अंतर या अन्य कारकों के कारण उपकरण के किसी भी छोर में सुरक्षित रूप से फिट नहीं होती है, तो स्थानीय हार्डवेयर स्टोर से एडॉप्टर खरीदने का प्रयास करें।
रखरखाव संबंधी बातें
डिस्टिलर सेटअप और रखरखाव के लिए सिलिकॉन टयूबिंग एक लोकप्रिय विकल्प है। इस प्रकार का टयूबिंग लचीला, टिकाऊ और गर्मी और रासायनिक जंग दोनों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। इसके अलावा, इसे विभिन्न प्रकार के विन्यासों में आसानी से फिट किया जा सकता है जो इसे आसवन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
अपने डिस्टिलर सेटअप के लिए सिलिकॉन टयूबिंग का चयन करते समय, ध्यान में रखने के लिए कई विचार हैं। ट्यूब का व्यास उस मात्रा के लिए उपयुक्त होना चाहिए जिसे स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, साथ ही दबाव का सामना करने की क्षमता भी। उच्च गुणवत्ता वाली आंतरिक परत के साथ सिलिकॉन टयूबिंग का चयन करना भी महत्वपूर्ण है जो प्रसंस्करण के दौरान विभिन्न तरल पदार्थों के बीच अवशेषों या कणों के हस्तांतरण को रोक देगा। अंत में, डिस्टिलर सिस्टम के साथ सिलिकॉन ट्यूब का उपयोग करते समय हमेशा उचित रखरखाव पर विचार किया जाना चाहिए; इसमें नियमित रूप से सभी कनेक्शनों का निरीक्षण करना और आवश्यकतानुसार खराब या टूटे हुए पुर्जों को बदलना शामिल है।
निष्कर्ष
डिस्टिलर के लिए सिलिकॉन ट्यूब हाल के वर्षों में तेजी से लोकप्रिय विकल्प बन गए हैं। वे पारंपरिक सामग्रियों पर बेहतर गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध से स्थापना में आसानी के लिए कई फायदे प्रदान करते हैं। अंततः, सिलिकॉन कई अनुप्रयोगों के लिए स्थायित्व और लागत-प्रभावशीलता का सर्वोत्तम संयोजन प्रदान करता है।
आसुत तरल उत्पादों के लिए सिलिकॉन ट्यूबों के उपयोग पर विचार करते समय, इस सामग्री का उपयोग करने के साथ आने वाले पेशेवरों और विपक्ष दोनों को समझना महत्वपूर्ण है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, सिलिकॉन एक बढ़िया विकल्प है क्योंकि यह अत्यधिक टिकाऊ और गर्मी, रसायनों और अन्य पर्यावरणीय कारकों के लिए प्रतिरोधी है। इसके अतिरिक्त, चूंकि इसकी स्थापना प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील या कॉपर टयूबिंग जैसी अधिक पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में अपेक्षाकृत आसान है, यह असाधारण प्रदर्शन प्रदान करते हुए श्रम लागत को कम करता है। हालांकि, इसके पिघलने बिंदु के कारण सिलिकॉन 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक उच्च तापमान प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।
