Suconvey Rubber

Search
Itxi bilaketa-koadro hau.

Gomazko uhal garraiatzailea bulkanizazio beroko prentsa makina

Suconvey Rubber konpainiak kalitate handiko gomazko uhal garraiatzaileak hornitzen ditu bulkanizatzeko prentsa makina beroa. Oihalezko uhal garraiatzailerako splicing makina beroa uhal garraiatzaileetarako splicing eta konponketa industrietan aplikatzen da, hala nola, metalurgia, meategia, zentral elektrikoa, portua, kaia, eraikuntzako materiala zementua, industria kimikoa, tabakoa eta elikagaien linea automatikoen eremua.

Hot Splicing Conveyor Belt Vulkanizatzeko Prentsa Makina

Key Ezaugarriak

  • Makina Gehienezko tamaina: 300MM-6000MM-tik;
  • Tentsioa: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
  • Hozte azkarra: 15 minutu (145 gradutik 70 gradura edo gutxiagora);
  • Tenperatura igotzeko denbora (tenperatura normaletik bulkanizaziorako tenperaturara) 25 minutu baino gehiago;
  • Sulfuroaren gainazaleko tenperatura-aldea: ±2°c.
  • Tenperatura doitzeko tartea: 0~300°c.
  • Vulkanizazio-presioa: 0 ~ 2.5 MPa (xehetasunak erabiltzaileen zehaztapenei eta fabrikako markei dagozkie);
  • Bulkanizatzeko beroa kontserbatzeko denbora gomazko uhalen lodieraren arabera egokitu liteke;
  • Juntura bulkanizatzeko gomazko uhal garraiatzailearen luzera elkarren artean konektatu daiteke pieza bakarrean edo hainbaten bidez, behar izanez gero;
  • Gomazko uhal garraiatzailea eta produktuak eskatzeko giltzadura bulkanizatzeko beharrezkoa den kilogramoko tentsioa.
  • Erabiltzaileek ordezko ponpa elektrikoak eska ditzakete eskakizunen arabera.
 
 

Suconvey Hot Vulcanizing Prentsa Makinaren zehaztapenak

Agindua ez.

Gerriko zabalera (mm)

Elementua (mm)

Berotzeko plaka (mm)

Power (kw)

Tamaina (mm)

Pisua (kg)

SUH/LH-650

650

650 830 x

830 820 x

9.8

1080 x x 165 170

470

650 1000 x

1000 820 x

11.8

540

SUH/LH-800

800

800 830 x

830 995 x

11.97

1250 x x 165 170

635

800 1000 x

1000 995 x

14.4

735

SUH/LH-1000

1000

1000 830 x

830 1228 x

14.7

1450 x x 165 170

865

1000 1000 x

1000 1228 x

17.8

955

SUH/LH-1200

1200

1200 830 x

830 1431 x

17.2

1680 x x 165 250

965

1200 1000 x

1000 1431 x

20.7

1150

SUH/LH-1400

1400

1400 830 x

830 1653 x

19.8

1900 x x 165 250

1160

1400 1000 x

1000 1653 x

23.8

1460

SUH/LH-1600

1600

1600 830 x

830 1867 x

22.3

2140 x x 165 270

1320

1600 1000 x

1000 1867 x

27

1570

SUH/LH-1800

1800

1800 830 x

830 2079 x

24.9

2350 x x 165 320

1480

1800 1000 x

1000 2079 x

30

1850

SUH/LH-2000

2000

2000 830 x

830 2303 x

27.6

2550 x x 165 360

1530

2000 1000 x

1000 2303 x

33.2

1900

SUH/LH-2200

2200

2200 830 x

830 2478 x

29.7

2750 x x 165 360

1700

2200 1000 x

1000 2478 x

35.8

2000

SUH/LH-2400

2400

2400 830 x

830 2678 x

31.8

2940 x x 165 360

1850

2400 1000 x

1000 2678 x

38.9

2200

Vulkanizazio beroko makinen aplikazio erregulagarriak

Gomazko zinta garraiatzaileen makinen fabrikatzailea

Oihalezko uhal garraiatzailea

Erregulagarria Hot Splicing Gerriko Makina

Gomazko zinta garraiatzaileen juntura beroko makina fabrikatzailea

Altzairuzko kablea uhal garraiatzailea

Light Vulkanizazio beroko gerriko makina

Zinta garraiatzailea beroa bulkanizatzeko makina

Nylon zinta garraiatzailea

Eramangarria Hot Joint Gerriko Makina

Ez al dakizu zerrekin hasi?

Lortu irtenbide bat zure proiekturako

Enpresari buruz

jarri gurekin harremanetan

Suconvey Handizkako Erraza eta Segurua izan daiteke.

Beroan bulkanizatzeko gerriko makina nahi duzun edozein dela ere, gure esperientzia zabalean oinarrituta, fabrikatu eta hornitu dezakegu.

Free Kontsultak

Lortu doako aurrekontua

SUCONVEYri buruz

Liderrak Hot Splicing Makinan

SUH ur-hoztutako bulkanizatzeko makina ura hozteko zirkulazio gailu batekin hornituta dago. Berogailu-plakak hozte-abiadura azkarra du eta 5-10 minututan desmuntatu daiteke. Batez ere eguraldi beroan, tenperatura altuko ingurunean eta eraikuntza aldi estuan, urez hoztutako bulkanizazio makina hau erabiltzeak lanaren eraginkortasuna hobetu eta eraikuntza epea laburtu dezake. SUH urez hoztutako bulkanizatzeko makinaren osagaiak arinak dira eta langileek mugi ditzakete. Instalatu aurretik, elektrizitate eta ur iturrien erosotasuna kontuan hartu behar da. Erabili ur-hodi berezi bat iturriko ur iturria bulkanizatzeko makinaren goiko eta beheko berogailu-plaken hozte-ur-hodietara konektatzeko, baina ez ezazu ura drainatu momentuz. Une honetan, tenperatura konstantea hasten da bulkanizazio-tenperatura konstantearen denbora amaitu arte. Une honetan, ireki iturriko ura eta pasa ura berogailura. Tenperatura prozesua zehaztutako baliora jaisten denean Ekipamendua prest dagoenean, ura askatu daiteke ekipoak desmuntatzeko, eta bulkanizazio eragiketa amaitu da.

Enpresari buruz

Hot Splicing-en abantailak

Zinta garraiatzaileetarako bulkanizazio beroko makinek hainbat abantaila eskaintzen dituzte industrian hobetsi diren aukerak bilakatzen dituztenak. Funtsezko abantailetako bat ematen duten junturaren kalitate handiagoa da. Bulkanizazio beroan erabiltzen den tenperatura eta presio altuak gerriko segmentuen arteko lotura sendoa eta iraunkorra bermatzen du, garraiatzaileen errendimendu orokorra eta iraupena hobetzen ditu.

Gainera, bulkanizazio beroko makinek juntadurarik gabeko juntura ahalbidetzen dute, beste juntura-metodo batzuekin lotutako puntu ahul potentzialak edo bultoak ezabatuz. Horrek mantentze-lanetarako geldialdi-denbora gutxitzeaz gain, segurtasun operatiboa hobetzen du, ustekabeko uhalaren hutsegiteen arriskua murriztuz. Gainera, bulkanizazio beroak juntura-konfigurazioak pertsonalizatzeko aukera ematen du, aplikazio-eskakizun espezifikoei erantzuteko, hala nola karga-ahalmena handitzea edo urraduraren aurkako erresistentzia, eta, horrela, garraiatzaile-sistemen aldakortasuna eta errendimendua hobetzen ditu.

Diseinuari buruz

Nola erosi bulkanizazio makina beroa?

Gure, Suconvey, bulkanizazio beroko makina berritzaile eta kalitate handikoak industrian ezagunak dira iraunkortasunagatik, eraginkortasunagatik eta teknologia aurreratuagatik. Etengabeko hobekuntzan eta bezeroen gogobetetzean arreta jarriz, merkatuan funtsezko eragile gisa bereizi gara.

Eskaera bat egin aurretik, berretsi mesedez

  1. Uhal garraiatzaileen zabalera;
  2. Splice luzera;
  3. Bias Angelua;
  4. Vulkanizazio-presioa.
  5. Tentsioa

Mantentzeari buruz

Nola mantendu bulkanizatzeko makina

Gomazko uhal garraiatzaileen sistemen iraupena eta eraginkortasuna bermatzeko ezinbestekoa da bulkanizatzeko makina beroa mantentzea eta ustiatzea.

Makinaren berogailu-elementuen, presio-sistemen eta tenperatura-kontrolen aldizkako ikuskapena funtsezkoa da arazo potentzialak areagotu aurretik identifikatzeko.

Gainera, bulkanizazio-prozesuan uhal garraiatzaileen lerrokadura egokia mantentzea ezinbestekoa da beroaren banaketa uniformea ​​eta lotura-indar koherentea lortzeko. Garrantzitsua da fabrikatzaileak gomendatutako mantentze-egutegiak jarraitzea elementu berogailuak, presio-osagaiak eta tenperatura-sentsoreak ordezkatzeko, errendimendu optimoa bermatzeko.

Gainera, operadoreak ondo trebatu behar dira bulkanizatzeko makina beroa erabiltzen, osagai kritikoen alferrikako higadura ekiditeko. Horrek uhalak prestatzeko teknika egokiak, bulkanizazio-tenperatura gomendatuak eta hainbat gomazko uhal garraiatzaile motaren aplikazio metodoak ulertzea barne hartzen du. Mantentze-prozesu proaktiboak ezartzeak bulkanizazio beroko makinaren bizitza luzatzeaz gain, uhal garraiatzaileen eragiketetan produktibitatea hobetzen eta geldialdi-denbora murrizten lagunduko du.

ohiko galderak

Galdera eta erantzun gehienak

galdera gehiago egin

Uhal garraiatzaileen juntura beroaren prozesua funtsezko osagai industrial hauek mantentzeko eta konpontzeko alderdi erabakigarria da. Prozesu honek beroa eta presioa erabiltzea dakar uhal garraiatzaile baten bi muturrak elkarrekin lotzeko, konexio sendoa eta iraunkorra bermatuz. Ondo exekutatzen denean, juntura beroaren prozesuak integraziorik gabeko integrazioa lortzen du, uhal garraiatzaileak modu eraginkorrean funtziona dezan bereizteko edo huts egiteko arriskurik gabe. Emaitza ezin hobea lortzeko zehaztasuna eta esperientzia eskatzen duen prozedura zorrotza da.

Elkarketa beroaren prozesuan funtsezko elementu bat material eta itsasgarri egokiak hautatzea da. Erabilitako gomazko konposatu, ehun eta itsasgarri motak loturaren indarra eta iraupena nabarmen eragin dezake. Gainera, berotzean tenperatura-kontrol zehatzak zeregin kritikoa du materialak eraginkortasunez lotzen direla ziurtatzeko, uhal garraiatzailearen egitura kaltetu edo ahuldu gabe. Faktore hauek ulertzea ezinbestekoa da hainbat industria-ingurunetan etengabeko funtzionamenduaren zorroztasuna jasaten duten juntura bero fidagarriak lortzeko.

Ondorioz, giltzadura beroaren prozesua menperatzea funtsezkoa da garraiatzaile-sistemetan oinarritzen diren industriek eragiketa leunak mantentzeko. Bere konplexutasunak ulertuz eta kalitate handiko materialetan eta eskulan kualifikatuetan inbertituz, enpresek beren uhal garraiatzaileen bizitza luzea bermatu dezakete, konponketak edo ordezkapenak direla-eta geldialdi-denbora gutxituz. Teknologiak aurrera egiten jarraitzen duen heinean, garrantzitsua da alor honetako profesionalek uhal garraiatzaileen mantentze-lanaren funtsezko alderdi hau are gehiago hobetu dezaketen teknika eta berrikuntzei buruz informatuta egotea.

Uhal garraiatzaileetarako erabiltzen diren juntura beroko prozesu mota batzuk daude, bakoitza bere ezaugarri eta onura bereziekin. Lehenengo mota gainjarritako soldadura-prozesua da, bi gerriko muturrak gainjarri eta beroa eta presioa erabiliz elkarrekin fusionatzeko. Metodo honek karga astunak eta tentsioak jasan ditzakeen junta sendoa eskaintzen du.

Elkarketa beroaren beste prozesu ezagun bat hatz gainjarritako soldadura teknika da, gerrikoaren muturretan bereziki diseinatutako hatz-itxurako irtenguneak erabiltzen dituena juntadurarik gabeko bat sortzeko. Metodo honek malgutasun bikaina eskaintzen du eta tentsio-kontzentrazioa murrizten du, gerriko trantsizio leunak behar dituzten aplikazioetarako egokia da.

Azkenik, zapaltze-prozesuak gerrikoaren goiko estalkiaren zati bat angelu batean kentzen du eta, ondoren, agerian dauden geruzak lotzen ditu. Honen ondorioz, garraiatzaile-sisteman zehar txirrika edo beste osagai batzuekin interferentziak minimizatzen dituen profil baxuko juntura sortzen da. Elkarketa beroko prozesu horietako bakoitzak bere abantailak ditu eta aplikazio-eskakizun zehatzetan eta eskakizun operatiboetan oinarrituta aukeratzen da.

Erosi aurretik: Eman gidarik profesionalena produktuak edo zerbitzu sistema egokiak aukeratzeko.

Erosi ondoren: 1 edo 2 urteko bermea aplikazioa eta zure eskakizun gisa. Edozein kalte konpontzen edo ordeztuko da bermean zehar, betiere produktuak modu egokian erabiliz eta produktuen higadura normala izan ezik, arrazoi pertsonalengatiko edozein hausturaz gain.

Salmenta osteko: eman beti produktuen lan-egoerari buruzko iradokizun profesionalenak, eman laguntza bezeroei marka propioaren negozioaren marketin-garapenei. Konpon ezazu beti lankidetza mantentzen dugun bitartean.

Lortu zure beharrak gure adituarekin

Suconvey Rubber-ek kautxuzko produktu sorta zabala egiten du. Oinarrizko konposatu komertzialetatik oso teknikoak diren fitxak bezeroen zehaztapen zorrotzekin bat egiteko.