সুকনভে রাবার

সার্চ
এই অনুসন্ধান বাক্স বন্ধ করুন.

ড্রিলিং রিগ এর নিরাপত্তা বিষয় কি কি?

ড্রিলিং রিগ নিরাপত্তা বিষয়

  1. যেকোন ড্রিলিং রিগে কর্মীদের নিরাপত্তা সর্বদা একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার। রিগ অপারেটরদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে কর্মীরা সমস্ত উপযুক্ত নিরাপত্তা সরঞ্জাম যেমন হার্ড হ্যাট এবং প্রতিরক্ষামূলক চশমা ব্যবহার করে এবং বিপজ্জনক এলাকায় কাজ করার সময় প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা পদ্ধতি অনুসরণ করে। অপারেটরদের একটি জরুরী প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনাও থাকা উচিত যাতে কর্মীরা কাজ করার সময় কোনো সমস্যা অনুভব করলে দ্রুত সাহায্য পেতে পারেন।
  2. একটি ড্রিলিং রিগ পরিচালনা করার সময় পরিবেশগত নিরাপত্তা বিবেচনা করা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ড্রিলিং রিগগুলিকে অবশ্যই বায়ু নির্গমন, বর্জ্য জলের নিষ্পত্তি এবং বিপজ্জনক পদার্থের সঞ্চয় সংক্রান্ত কঠোর নিয়ম মেনে চলতে হবে যাতে স্থানীয় বাস্তুতন্ত্রগুলিকে তাদের অপারেশনের কারণে সৃষ্ট দূষণ বা ক্ষতি থেকে রক্ষা করা যায়। তদ্ব্যতীত, অপারেটরদের অবশ্যই ড্রিলিং অপারেশনের সময় ছিটকে পড়া বা অন্যান্য পরিবেশগত ক্ষতির বিরুদ্ধে নিশ্চিত করতে কাছাকাছি জলের পৃষ্ঠের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে হবে।
  3. অবশেষে, সর্বদা একটি ড্রিলিং রিগের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপারেশনাল নিরাপত্তা অপরিহার্য। রিগ অপারেটরদের সম্ভাব্য বিপদগুলি সম্পর্কে সচেতন হতে হবে যেমন স্থল স্থানান্তর বা অস্থির কাঠামো, এবং নিশ্চিত করুন যে ড্রিলিং অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত সমস্ত সরঞ্জামের যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়েছে যাতে দুর্ঘটনা বা আঘাতের ফলে ত্রুটিপূর্ণ সরঞ্জামগুলির ঝুঁকি কমাতে হয়। অতিরিক্তভাবে, সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলিকে গুরুতর সমস্যায় পরিণত হওয়ার এবং আরও ক্ষতি বা আঘাতের কারণ হওয়ার আগে নিয়মিতভাবে কঠোর পরিদর্শন করা উচিত।

ঝুঁকির ধরন:

ঝুঁকি ড্রিলিং অপারেশনের একটি অন্তর্নিহিত অংশ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অবশ্যই পরিচালনা করা উচিত। ড্রিলিং রিগগুলির সাথে যুক্ত ঝুঁকির ধরনগুলি অপারেশনের ধরন, রিগের ধরন এবং এটি যে পরিবেশে কাজ করে তার উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। সাধারণ ঝুঁকির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক ব্যর্থতা, বিস্ফোরণ/আগুনের ঝুঁকি, মানবিক ত্রুটি বা অবহেলা, বিপজ্জনক উপাদান ছড়িয়ে পড়া এবং প্রাকৃতিক দুর্যোগ।

যান্ত্রিক ব্যর্থতা যেমন সরঞ্জামের ভাঙ্গন দ্রুত এবং সঠিকভাবে সমাধান না করলে গুরুতর পরিণতি হতে পারে। রিগ হল যন্ত্রপাতির জটিল টুকরো যা নিরাপদে কাজ করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়; তা করতে ব্যর্থ হলে ত্রুটি বা দুর্ঘটনা ঘটতে পারে। বিস্ফোরণ/আগুনের বিপদ ঘটতে পারে অনসাইটে সংরক্ষিত দাহ্য পদার্থ থেকে বা অপারেশন চলাকালীন ব্যবহৃত হয়, যা সঠিকভাবে মোকাবেলা না করলে বিপর্যয়কর ফলাফল হতে পারে।

ড্রিলিং রিগের ঝুঁকি মূল্যায়ন করার সময় মানবিক ত্রুটি বা অবহেলাও বিবেচনায় নেওয়া উচিত। দুর্বলভাবে প্রশিক্ষিত কর্মী বা কর্মচারীরা যারা নিরাপত্তা প্রোটোকল অনুসরণ করে না তারা একটি বিপত্তি উপস্থাপন করে যা যথাযথ প্রশিক্ষণ এবং তত্ত্বাবধানের মাধ্যমে হিসাব করা আবশ্যক। উপরন্তু, প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রাসায়নিক এবং অপারেশন দ্বারা উত্পন্ন বর্জ্য পণ্যগুলির মতো সম্ভাব্য উত্সগুলির কাছাকাছি থাকার কারণে বিপজ্জনক পদার্থের ছিটা প্রায়শই ড্রিলিং রিগগুলির সাথে একটি উদ্বেগের বিষয়। পরিশেষে, ভূমিকম্প বা বন্যার মতো প্রাকৃতিক দুর্যোগ উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে যদি আগে থেকে যথাযথ সতর্কতা অবলম্বন না করা হয়।

যান্ত্রিক বিপদ

ড্রিলিং রিগগুলির সাথে যুক্ত সবচেয়ে সাধারণ যান্ত্রিক বিপদগুলির মধ্যে একটি হল সরঞ্জামের ব্যর্থতা। এটি ঘটতে পারে যখন যন্ত্রপাতি সঠিকভাবে কাজ করে না বা ত্রুটিযুক্ত হয়, যার ফলে আঘাত বা সম্পত্তির ক্ষতি হয়। সম্ভাব্য যান্ত্রিক বিপত্তি শনাক্ত করতে এবং কীভাবে নিরাপদে সরঞ্জাম ব্যবহার ও রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয় তা জানার জন্য কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত। পরিধান, মরিচা, দুর্বল দাগ ইত্যাদির জন্য নিয়মিতভাবে যন্ত্রপাতি পরিদর্শন করাও গুরুত্বপূর্ণ, যাতে কোনও সম্ভাব্য সমস্যা বিপদে পরিণত হওয়ার আগে সমাধান করা যায়।

ড্রিলিং রিগগুলির আরেকটি সাধারণ যান্ত্রিক বিপদের মধ্যে রয়েছে মই এবং রেললাইনের মতো অপর্যাপ্ত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে স্লিপ, ট্রিপ এবং পড়ে যাওয়া। ভারী যন্ত্রপাতির আশেপাশে কাজ করার ফলে সম্ভাব্য আঘাতের একটি বিস্তৃত পরিসর হতে পারে যদি সঠিক নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য না থাকে। এই ঝুঁকিগুলি কমানোর জন্য, নিয়োগকর্তাদের নিশ্চিত করা উচিত যে মইগুলির উপরে স্থিতিশীল পা এবং হ্যান্ড্রেল রয়েছে; যেখানে প্রয়োজন সেখানে guardrails ইনস্টল করা উচিত; মেঝে ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার রাখা উচিত; এবং প্ল্যাটফর্ম বা ভারাগুলিতে কাজ করার সময় শ্রমিকদের সর্বদা উপযুক্ত পাদুকা ব্যবহার করা উচিত।

অবশেষে, ড্রিলিং রিগগুলিতে নিরাপদ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে শব্দের মাত্রা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। যন্ত্রপাতি থেকে উচ্চ শব্দের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার সময়ের সাথে সাথে শ্রবণশক্তি হ্রাস করতে পারে, তাই নিয়োগকর্তাদের অবশ্যই তাদের কর্মীদের জন্য পর্যাপ্ত শ্রবণ সুরক্ষা প্রদান করতে হবে যদি শব্দের মাত্রা নির্দিষ্ট থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে। উপরন্তু, সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়ের সাথে জীর্ণ হয়ে যাওয়া অংশ বা উপাদানগুলির ত্রুটির কারণে সৃষ্ট শব্দের মাত্রা কমাতে সাহায্য করে।

বৈদ্যুতিক বিপত্তি

বৈদ্যুতিক বিপদগুলি ড্রিলিং রিগগুলির সাথে যুক্ত সবচেয়ে সাধারণ সুরক্ষা বিষয়গুলির মধ্যে একটি। বিদ্যুৎ কর্মীদের এবং সরঞ্জামগুলির জন্য বিপজ্জনক হতে পারে, তাই অপারেটরদের সম্ভাব্য বিপদ সম্পর্কে সচেতন হওয়া এবং ঝুঁকি কমাতে পদক্ষেপ নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ৷ এটি করার একটি উপায় হল সমস্ত বৈদ্যুতিক আউটলেট, সুইচ, কর্ড এবং তারগুলি সঠিকভাবে লেবেলযুক্ত, সুরক্ষিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা নিশ্চিত করা৷ যেকোনো পরিস্থিতিতে ব্যবহার করার আগে ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য সমস্ত কর্ড এবং প্লাগগুলি পরীক্ষা করাও গুরুত্বপূর্ণ৷ উপরন্তু, কর্মীদের উন্মুক্ত তারগুলি স্পর্শ করা বা যে কোনও বৈদ্যুতিক উত্সের কাছে সরঞ্জাম ব্যবহার করা এড়ানো উচিত। অন্যান্য নিরাপত্তা ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছে লাইভ পাওয়ারের উৎসের আশেপাশে কাজ করার সময় যথাযথ প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরা এবং ভেজা পৃষ্ঠে বা জলের উত্সের কাছাকাছি দাঁড়িয়ে থাকা অবস্থায় কখনই যন্ত্রপাতি পরিচালনা না করা। অবশেষে, বিদ্যুতের প্রবাহে অপ্রত্যাশিত বৃদ্ধির কারণে শক প্রতিরোধ করার জন্য কর্মীদের সর্বদা গ্রাউন্ড ফল্ট সার্কিট ইন্টারপ্রটার (GFCI) ব্যবহার করা উচিত। ড্রিলিং রিগ সাইটে বিদ্যুতের সাথে জড়িত সম্ভাব্য বিপজ্জনক পরিস্থিতি এড়াতে এই প্রোটোকলগুলি মেনে চলা গুরুত্বপূর্ণ।

আগুন এবং বিস্ফোরণ

আগুন প্রতিরোধ এবং সুরক্ষা একটি ড্রিলিং রিগ বিবেচনা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বিষয়। আগুন এবং বিস্ফোরণের নিরাপত্তাকে গুরুত্ব সহকারে বিবেচনা করা উচিত, কারণ রিগের অনেক জায়গায় দাহ্য পদার্থ পাওয়া যায়, যেমন ড্রিল পাইপ স্টোরেজ, জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম। অন্যান্য সম্ভাব্য অগ্নি ঝুঁকির মধ্যে রয়েছে ঢালাই অপারেশন, ধূমপানের উপকরণ এবং খোলা শিখা বা তাপের উত্সের কাছে দাহ্য তরল। রিগে আগুন লাগা থেকে রক্ষা করার জন্য, সমস্ত কর্মীকে আগুনের ঝুঁকির লক্ষণ এবং যথাযথ জরুরী প্রতিক্রিয়া কৌশলগুলি চিনতে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত। ত্রুটিপূর্ণ ওয়্যারিং বা অন্যান্য যান্ত্রিক সমস্যার কারণে শুরু হওয়া আগুনের ঝুঁকি কমাতে সরঞ্জামের যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণও নিয়মিত করা উচিত।

বিস্ফোরণগুলি ড্রিলিং রিগগুলির সাথে যুক্ত আরেকটি গুরুতর বিপদ, প্রাকৃতিকভাবে সংঘটিত গ্যাসের উপস্থিতির কারণে যা ড্রিলিং অপারেশনের সময় ভূগর্ভস্থ পকেটে জমা হতে পারে। একটি ড্রিল সাইটে বিস্ফোরণের ঝুঁকি কমানোর জন্য, মিথেন বা হাইড্রোজেন সালফাইড গ্যাস (H2S) এর মতো উদ্বায়ী পদার্থ ধারণকারী তেলক্ষেত্র সরঞ্জাম পরিচালনা করার সময় সমস্ত কর্মীদের অবশ্যই কঠোর নিরাপদ কাজের অনুশীলনগুলি মেনে চলতে হবে। এর মধ্যে দাহ্য গ্যাস নির্গমন সহ বিপজ্জনক এলাকায় প্রবেশ করার সময় প্রতিরক্ষামূলক পোশাক যেমন শিখা প্রতিরোধী স্যুট এবং মুখোশ পরা অন্তর্ভুক্ত। উপরন্তু, ড্রিল অপারেশনে জড়িত প্রত্যেকের জন্য সর্বোত্তম নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এই গ্যাসগুলিকে সম্ভাব্যভাবে জ্বলতে পারে এমন কোনও কার্যকলাপ শুরু করার আগে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা উচিত।

বিপদ প্রতিরোধ:

একটি নিরাপদ এবং উত্পাদনশীল পরিবেশ বজায় রাখার জন্য ড্রিলিং রিগে বিপদ প্রতিরোধ করা সর্বোত্তম। বিপজ্জনক পরিস্থিতি প্রতিরোধ করার একটি উপায় হল ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (PPE) ব্যবহার করা। এর মধ্যে রয়েছে হার্ড হ্যাট, নিরাপত্তা চশমা, শ্বাসযন্ত্র, শ্রবণ সুরক্ষা, গ্লাভস এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট আইটেম যা কাজ করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে। সঠিক প্রশিক্ষণ কর্মীরা রগের সম্ভাব্য বিপদ সম্পর্কে সচেতন রয়েছে তা নিশ্চিত করে বিপদ কমাতেও সাহায্য করতে পারে। স্টাফ সদস্যদের মধ্যে যোগাযোগকেও উত্সাহিত করা উচিত যাতে সবাই একটি দল হিসাবে একসাথে কাজ করতে পারে। সঠিক কাজের অবস্থা নিশ্চিত করতে এবং কোনও ত্রুটি বা দুর্ঘটনা ঘটার সম্ভাবনা কমানোর জন্য সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও সম্পন্ন করা উচিত। পরিশেষে, ড্রিলিং রিগে কাজ করার সময় যে কোনো বিপজ্জনক পরিস্থিতির উদ্ভব এড়াতে শ্রমিকদের সর্বদা সমস্ত নিরাপত্তা প্রোটোকল এবং পদ্ধতি মেনে চলতে হবে।

প্রশিক্ষণ ও শিক্ষা

ড্রিলিং রিগে নিরাপদ কাজের পরিবেশ বজায় রাখার জন্য প্রশিক্ষণ এবং শিক্ষা অপরিহার্য। এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে কর্মীরা সম্ভাব্য বিপদ থেকে নিজেদের এবং অন্যদের রক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা ব্যবস্থা সম্পর্কে সচেতন। এতে ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জামের সঠিক ব্যবহার, বিপদ সনাক্তকরণ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, জরুরী প্রতিক্রিয়া প্রোটোকল এবং সরিয়ে নেওয়ার পদ্ধতির মতো বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রশিক্ষণে দুর্ঘটনার রিপোর্টিং, সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, সঠিক উত্তোলন কৌশল এবং রিগটিতে কাজ করার সময় সাধারণ স্বাস্থ্য এবং সুরক্ষা অনুশীলনের মতো বিষয়গুলিও অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, নিয়মিত রিফ্রেশার কোর্স প্রদান করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে কর্মীরা নীতির পরিবর্তন বা সময়ের সাথে নতুন ঝুঁকির সাথে আপ টু ডেট থাকতে পারে। শিক্ষাকে অবশ্যই প্রতিটি ব্যক্তির ভূমিকার সাথে মানানসই করা উচিত যাতে তারা নিশ্চিত করে যে তারা সঠিকভাবে জানে যে তাদের দায়িত্বগুলি যখন রগের নিরাপত্তার ক্ষেত্রে আসে। এটি অনুপযুক্ত প্রশিক্ষণ বা জ্ঞানের অভাবের কারণে দুর্ঘটনা হ্রাস করতে সহায়তা করবে।

সতর্কতা সিস্টেম

সতর্কতা ব্যবস্থা হল ড্রিলিং রিগগুলির গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বিষয় যা সাইটে দুর্ঘটনার সম্ভাবনা কমাতে সাহায্য করতে পারে। সতর্কতা ব্যবস্থায় সাধারণত সাইরেন এবং অ্যালার্ম অন্তর্ভুক্ত থাকে যা কর্মীদের সম্ভাব্য বিপজ্জনক পরিস্থিতি সম্পর্কে সতর্ক করে। উপরন্তু, তারা লাল ঝলকানি বা আলোকিত চিহ্নের মতো চাক্ষুষ সতর্কতাও প্রদান করতে পারে। কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, এই সতর্কতা ব্যবস্থাগুলিকে নিয়মিত পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে এবং তাদের ব্যবহার সুপারভাইজারদের দ্বারা নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। জরুরী অ্যালার্ম ট্রিগার হওয়ার ক্ষেত্রে কীভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে সে সম্পর্কেও যথাযথ প্রশিক্ষণ প্রদান করা উচিত। তদ্ব্যতীত, সতর্কতা ব্যবস্থাগুলি সাইটের চারপাশে কৌশলগতভাবে স্থাপন করা উচিত যেখানে কর্মীরা সবসময় তাদের দেখতে বা শুনতে নাও পারে যখন কাছাকাছি উচ্চ শব্দে যন্ত্রপাতি চলছে। পরিশেষে, যে বিপদ চিহ্নিত করা হয়েছে তা থেকে সম্ভাব্য আঘাত বা ক্ষতি এড়াতে সতর্কতা ব্যবস্থা চালু হলেই সমস্ত কর্মীকে অবিলম্বে সরিয়ে নেওয়া অপরিহার্য।

ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ:

ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ ড্রিলিং রিগ নিরাপত্তার একটি অপরিহার্য অংশ। এতে ঝুঁকি বিশ্লেষণ, সম্ভাব্য বিপদ চিহ্নিত করা এবং সেগুলি প্রশমিত ও পরিচালনার কৌশল তৈরি করা জড়িত। ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ হল একটি ড্রিলিং রিগ পরিচালনার সাথে সম্পর্কিত ঝুঁকিগুলি মূল্যায়ন, নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ করার প্রক্রিয়া। এর মধ্যে রয়েছে সম্ভাব্য বিপদ সনাক্ত করা, তাদের সংঘটনের সম্ভাবনা মূল্যায়ন করা, কর্মীদের এবং সরঞ্জামের উপর তাদের প্রভাব কমাতে বা দূর করার জন্য যথাযথ পদক্ষেপ নেওয়া এবং প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা প্রোটোকল বাস্তবায়ন করা। একটি ড্রিলিং রিগে যথাযথ ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য, অপারেটরদের অবশ্যই প্রবিধান বা মানদণ্ডের যে কোনও পরিবর্তন সম্পর্কে সচেতন হতে হবে যা ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে সেইসাথে কোনও নতুন প্রযুক্তি বা কাজের অনুশীলনগুলি যা ঝুঁকি কমাতে পারে৷ এতে কার্যক্ষম অখণ্ডতার জন্য নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন করা এবং শ্রমিকদের নিরাপদ কাজের অনুশীলনে যথাযথভাবে প্রশিক্ষিত করা নিশ্চিত করাও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উপরন্তু, সমস্ত নিরাপত্তা প্রোটোকল সঠিকভাবে অনুসরণ করা হচ্ছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত অডিট করা উচিত, সেইসাথে নির্ভুলতার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডের মতো নথি যাচাই করা উচিত। অপারেশন চলাকালীন উদ্ভূত যেকোনো বিপজ্জনক পরিস্থিতির জন্য সমস্ত কর্মী ঝুঁকি সনাক্তকরণ পদ্ধতি, প্রশমন কৌশল, নিরাপত্তা পদ্ধতি এবং জরুরী প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা বোঝার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত কর্মীদের প্রশিক্ষণ প্রদান করা উচিত।

নিরাপত্তা ডিভাইস

ড্রিলিং রিগগুলির জন্য সুরক্ষা ডিভাইসগুলি গুরুত্বপূর্ণ এবং ব্যয়বহুল দুর্ঘটনা প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি হল একটি ব্লোআউট প্রতিরোধক (BOP), যা অপ্রত্যাশিতভাবে খুব বেশি বেড়ে গেলে তেল বা গ্যাসের প্রবাহ বন্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বড়, ভারী-শুল্ক ধাতব ভালভ ডিভাইস যা ওয়েলহেডের উপরে বসে এবং জলবাহী বা যান্ত্রিকভাবে চালিত হতে পারে। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা ডিভাইস হল একটি জরুরী শাটডাউন সিস্টেম (ESD) যা বিদ্যুতের ব্যর্থতা বা আগুনের মতো জরুরী পরিস্থিতিতে ড্রিলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ করে দেয়। এটিতে সেন্সর, রিলে এবং সুইচ রয়েছে যা একটি জরুরী পরিস্থিতি সনাক্ত করে এবং তারপরে সমস্ত ক্রিয়াকলাপ অবিলম্বে বন্ধ করতে ESD সিস্টেমকে সক্রিয় করে। অন্যান্য সুরক্ষা ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে চাপ ত্রাণ ভালভ, সুরক্ষা ট্রিপ তার এবং অ্যালার্ম, ড্রিলিং সাইটের কাছাকাছি সম্ভাব্য ভূমিকম্প সনাক্ত করার জন্য স্বয়ংক্রিয় অগ্নি দমন ব্যবস্থা এবং সিসমিক মনিটরিং সিস্টেম। এই সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইসগুলি ড্রিলিং অপারেশনগুলির সাথে সম্পর্কিত যে কোনও ঝুঁকি হ্রাস করার পাশাপাশি একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

নিয়মিত পরিদর্শন

ড্রিলিং রিগগুলির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বিষয়। সমস্ত উপাদান নিরাপদ এবং কার্যকরী ক্রমে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে রিগ এবং এর সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করা গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে ডেরিক, মাস্ট, ক্রাউন ব্লক, ড্র ওয়ার্ক, সুইভেল, রোটারি টেবিল, কেলি বুশিং এবং ড্রিল স্ট্রিংয়ের অন্যান্য চলমান অংশের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ চেক। উপরন্তু, পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য সমস্ত সমর্থন সিস্টেম যেমন উত্তোলন ব্লক, তারের দড়ি এবং স্লিং পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। সবশেষে, দুর্ঘটনা বা আঘাতের কারণ হতে পারে এমন কোনো সম্ভাব্য বিপদ বা সমস্যার জন্য প্রতিদিন ড্রিল মেঝে এবং সেলারগুলি পরিদর্শন করা প্রয়োজন। নিয়মিত পরিদর্শন ভাঙ্গা সরঞ্জামের কারণে ব্যয়বহুল মেরামত বা ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। তারা নিশ্চিত করে যে ড্রিলিং রিগ দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার সময় শ্রমিকরা ক্ষতি থেকে নিরাপদ থাকে।

জরুরী প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা

ড্রিলিং রিগে নিরাপত্তা বজায় রাখার জন্য একটি কার্যকর জরুরী প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত কর্মী জরুরী প্রোটোকল সম্পর্কে সচেতন তা নিশ্চিত করার জন্য, নিয়মিত ড্রিল এবং প্রশিক্ষণ সেশন করা গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত কর্মীদের জরুরী সরঞ্জাম যেমন অগ্নি নির্বাপক, প্রাথমিক চিকিৎসা কিট, এবং স্থানান্তর রুটের সাথে পরিচিত হওয়া উচিত। এটাও অপরিহার্য যে জরুরী পরিস্থিতিতে প্রত্যেকেরই চেইন অফ কমান্ড বুঝতে পারে, বিশেষ করে তারা কার কাছে রিপোর্ট করবে যদি তারা কোন ঘটনার সাক্ষী থাকে বা সহায়তার প্রয়োজন হয়। একটি অপ্রত্যাশিত ঘটনার সময় বিভ্রান্তি কমানোর জন্য যোগাযোগের প্রোটোকল এবং পদ্ধতিগুলিও স্থাপন করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে কর্মীদের বোঝা যায় কিভাবে নির্দিষ্ট সিস্টেমগুলিকে দ্রুত বন্ধ করতে হয় যাতে মেশিনের ত্রুটিপূর্ণ অংশ বা অন্যান্য বিপজ্জনক ঘটনা থেকে সম্ভাব্য ক্ষতি কমাতে হয়। অবশেষে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ চেকগুলি সমস্ত উপাদানগুলি সঠিকভাবে এবং নিরাপদে কাজ করছে তা নিশ্চিত করে প্রথম স্থানে অনেক জরুরী পরিস্থিতি ঘটতে বাধা দিতে সহায়তা করতে পারে।

উপসংহার

একটি ড্রিলিং রিগ নিরাপত্তা বিষয়ের উপসংহারে নিরাপত্তা প্রোটোকল অনুসরণ করার গুরুত্বের উপর জোর দেওয়া উচিত। কর্মীদের মনে করিয়ে দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে দুর্ঘটনা এড়াতে এবং ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত প্রত্যেকের সুস্থতা নিশ্চিত করার জন্য নিরাপদ অনুশীলন অপরিহার্য। নিরাপত্তা নিয়ম অনুসরণ করে, শ্রমিকরা তাদের আঘাতের ঝুঁকি কমাতে পারে এবং তাদের কাজের পরিবেশ নিরাপদ থাকে তা নিশ্চিত করতে পারে। যেমন, ড্রিলিং ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য একটি পরিকল্পনা থাকা গুরুত্বপূর্ণ যাতে সরঞ্জামগুলি কীভাবে নিরাপদে পরিচালনা করা যায় সে সম্পর্কে যথাযথ প্রশিক্ষণ এবং শিক্ষা অন্তর্ভুক্ত। উপরন্তু, ঘন ঘন ড্রিল এবং পরিদর্শন করা সব নিরাপত্তা প্রোটোকল সঠিকভাবে অনুসরণ করা হচ্ছে তা নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে। একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করার জন্য, চলমান প্রশিক্ষণ এবং নিয়মিত পরিদর্শনের প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়া প্রয়োজন। এই সতর্কতাগুলিকে জায়গায় রেখে, কর্মীরা আত্মবিশ্বাসী বোধ করতে পারে যে তারা প্রতিটি ড্রিলিং অপারেশনের সময় নিরাপদে থাকা নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ পদক্ষেপ নিচ্ছে।

শেয়ার করুন:

ফেসবুক
WhatsApp
ই-মেইল
পিন্টারেস্ট

মতামত দিন

আপনার ইমেইল প্রকাশ করা হবে না। প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা আছে *

সবচেয়ে জনপ্রিয়

একটি বার্তা রেখে যান

কী অন

সম্পর্কিত পোস্ট

সিলিকন রাবার এবং প্রাকৃতিক রাবারের মধ্যে পার্থক্য কি?

দুটি ধরণের রাবার রয়েছে: প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক। প্রাকৃতিক রাবার ল্যাটেক্স থেকে আসে, একটি দুধের রস ক্রান্তীয় অঞ্চলে পাওয়া যায়

আরো পড়ুন »

আমাদের বিশেষজ্ঞের সাথে আপনার প্রয়োজনীয়তা পান

সুকনভে রাবার রাবার পণ্যগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর তৈরি করে। বেসিক বাণিজ্যিক যৌগ থেকে অত্যন্ত প্রযুক্তিগত শীটগুলি কঠোর গ্রাহকের বৈশিষ্ট্যগুলিকে মেলে৷