Suconvey каучук

Търсене
Затворете това поле за търсене.

Машина за пресоване с гореща вулканизираща гумена транспортна лента

Компанията Suconvey Rubber доставя висококачествена гумена конвейерна машина за вулканизираща преса за горещо снаждане. Машината за горещо снаждане на конвейерна лента за тъкани се прилага главно в индустрии за снаждане и ремонт на конвейерни ленти като металургия, мина, електроцентрала, пристанище, док, цимент за строителни материали, химическа промишленост, тютюн и хранителна автоматична линия.

Машина за вулканизираща преса с конвейерна лента за горещо снаждане

Основни функции

  • Машина Максимален размер: от 300MM-6000MM;
  • Напрежение: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
  • Време за бързо охлаждане: 15 минути (от 145 градуса до 70 градуса или по-малко);
  • Време за повишаване на температурата (от нормална температура до температура на вулканизация) не повече от 25 минути;
  • Температурната разлика на сулфидната повърхност: ±2°c.
  • Диапазон на регулиране на температурата: 0~300°c.
  • Вулканизиращо налягане: 0~2.5 MPa (подробностите се отнасят до потребителските спецификации и фабричните маркировки);
  • Времето за запазване на топлината за вулканизиране може да се регулира според дебелината на гумените ленти;
  • Дължината на снаждане на гумена транспортна лента за вулканизиращо съединение може да бъде свързана заедно с единични или няколко части, ако е необходимо;
  • Гумена транспортна лента, както и напрежение в килограми, необходими за вулканизиране на фуги при поръчка на продукти.
  • Потребителите могат да поръчат резервни електрически помпи допълнително според изискванията.
 
 

Спецификации на пресата за гореща вулканизация Suconvey

Поръчка Номер.

Ширина на колана (mm)

Артикул (mm)

Нагревателна плоча (mm)

Мощност (kw)

Размер (мм)

Тегло (кг)

SUH/LH-650

650

650 х 830

830 х 820

9.8

1080 х 165 х 170

470

650 х 1000

1000 х 820

11.8

540

SUH/LH-800

800

800 х 830

830 х 995

11.97

1250 х 165 х 170

635

800 х 1000

1000 х 995

14.4

735

SUH/LH-1000

1000

1000 х 830

830 х 1228

14.7

1450 х 165 х 170

865

1000 х 1000

1000 х 1228

17.8

955

SUH/LH-1200

1200

1200 х 830

830 х 1431

17.2

1680 х 165 х 250

965

1200 х 1000

1000 х 1431

20.7

1150

SUH/LH-1400

1400

1400 х 830

830 х 1653

19.8

1900 х 165 х 250

1160

1400 х 1000

1000 х 1653

23.8

1460

SUH/LH-1600

1600

1600 х 830

830 х 1867

22.3

2140 х 165 х 270

1320

1600 х 1000

1000 х 1867

27

1570

SUH/LH-1800

1800

1800 х 830

830 х 2079

24.9

2350 х 165 х 320

1480

1800 х 1000

1000 х 2079

30

1850

SUH/LH-2000

2000

2000 х 830

830 х 2303

27.6

2550 х 165 х 360

1530

2000 х 1000

1000 х 2303

33.2

1900

SUH/LH-2200

2200

2200 х 830

830 х 2478

29.7

2750 х 165 х 360

1700

2200 х 1000

1000 х 2478

35.8

2000

SUH/LH-2400

2400

2400 х 830

830 х 2678

31.8

2940 х 165 х 360

1850

2400 х 1000

1000 х 2678

38.9

2200

Приложения на регулируема машина за гореща вулканизация

Производител на машини за горещо снаждане на гумени транспортни ленти

Транспортна лента за тъкани

Регулируема лентова машина за горещо снаждане

Производител на машини за горещи фуги за гумени транспортни ленти

Транспортна лента със стоманен корд

Светло Лентова машина за горещо вулканизиране

Машина за гореща вулканизация с транспортна лента

Найлонова транспортна лента

Преносима ремъчна машина за горещи съединения

Не знаете с какво да започнете?

Получете решение за вашия проект

За фирмата

!

Търговията на едро Suconvey може да бъде лесна и безопасна.

Без значение какъв вид лентова машина за гореща вулканизация искате, въз основа на нашия богат опит, ние можем да я произведем и доставим за вас.

Безплатна Консултация

Получете безплатна оферта

Относно SUCONVEY

Лидери в машината за горещо снаждане

Вулканизиращата машина с водно охлаждане SUH е оборудвана с устройство за циркулация на водно охлаждане. Нагревателната плоча има бърза скорост на охлаждане и може да се разглоби за 5-10 минути. Особено при горещо време, среда с висока температура и тесен период на строителство, използването на тази вулканизираща машина с водно охлаждане може да подобри ефективността на работа и да съкрати периода на строителство. Компонентите на вулканизиращата машина с водно охлаждане SUH са леки и могат да се местят от работници. Преди монтажа трябва да се вземе предвид удобството на източниците на енергия и вода. Използвайте специална водопроводна тръба, за да свържете източника на чешмяна вода към тръбите за охлаждаща вода на горната и долната нагревателна плоча на вулканизиращата машина, но не източвайте водата за момента. По това време започва постоянната температура, докато изтече времето за постоянна температура на вулканизация. В това време отворете кранчето и подайте вода към котлона. Когато температурата падне до зададената от процеса стойност. Когато оборудването е готово, водата може да бъде изпусната, за да се разглоби оборудването и операцията по вулканизация е завършена.

За фирмата

Предимства на горещото снаждане

Машините за гореща вулканизация за транспортни ленти предлагат няколко предимства, които ги правят предпочитан избор в индустрията. Едно от основните предимства е превъзходното качество на снаждането, което осигуряват. Високата температура и налягане, използвани по време на гореща вулканизация, осигуряват здрава и издръжлива връзка между сегментите на лентата, което води до подобрена цялостна производителност на конвейера и дълготрайност.

Освен това машините за гореща вулканизация позволяват безпроблемно снаждане, елиминирайки потенциални слаби точки или издутини, често свързани с други методи на снаждане. Това не само минимизира времето за престой за поддръжка, но също така повишава безопасността при работа чрез намаляване на риска от неочаквани повреди на ремъка. Освен това, горещата вулканизация позволява персонализиране на конфигурациите на снаждане, отговаряйки на специфични изисквания на приложението, като например повишен капацитет на натоварване или устойчивост на абразия, като по този начин се подобрява гъвкавостта и производителността на конвейерните системи.

Относно дизайна

Как да закупите машината за гореща вулканизация?

Нашите, Suconvey, иновативни и висококачествени машини за гореща вулканизация са известни в индустрията със своята издръжливост, ефективност и напреднала технология. С фокус върху непрекъснатото усъвършенстване и удовлетвореността на клиентите, ние се откроихме като ключов играч на пазара.

Преди да направите една поръчка, моля, потвърдете

  1. Ширина на транспортната лента;
  2. Дължина на снаждане;
  3. Ъгъл на отклонение;
  4. Вулканизиращо налягане.
  5. Волтаж

Относно поддръжката

Как да поддържате вулканизираща машина

Поддръжката и експлоатацията на машина за гореща вулканизация е от съществено значение за осигуряване на дълготрайност и ефективност на системите с гумени транспортни ленти.

Редовната проверка на нагревателните елементи на машината, системите за налягане и контролите на температурата е от решаващо значение за идентифициране на потенциални проблеми, преди те да ескалират.

Освен това поддържането на правилно подравняване на транспортните ленти по време на процеса на вулканизация е жизненоважно за постигане на равномерно разпределение на топлината и постоянна якост на свързване. Също така е важно да следвате препоръчаните от производителя графици за поддръжка за подмяна на нагревателни елементи, компоненти за налягане и температурни сензори, за да осигурите оптимална производителност.

Освен това операторите трябва да бъдат добре обучени да използват машината за гореща вулканизация, за да се избегне ненужното износване на критичните компоненти. Това включва разбиране на правилните техники за подготовка на лентата, препоръчителните температури на вулканизиране и методите на приложение за различни видове гумени транспортни ленти. Прилагането на процедури за проактивна поддръжка не само ще удължи експлоатационния живот на машината за гореща вулканизация, но също така ще допринесе за подобрена производителност и намалено време на престой в операциите на конвейерната лента.

Често задавани въпроси

Най-чести въпроси и отговори

задайте още въпроси

Процесът на горещо свързване на транспортните ленти е решаващ аспект от поддръжката и ремонта на тези основни индустриални компоненти. Този процес включва използването на топлина и натиск за свързване на двата края на конвейерна лента заедно, осигурявайки здрава и издръжлива връзка. Когато се изпълнява правилно, процесът на горещо свързване води до безпроблемна интеграция, което позволява на транспортната лента да функционира ефективно без риск от отделяне или повреда. Това е щателна процедура, която изисква прецизност и опит за постигане на оптимален резултат.

Ключов елемент в процеса на горещо съединение е изборът на подходящи материали и лепила. Видът на използваната каучукова смес, плат и лепило може значително да повлияе на здравината и дълголетието на съединението. Освен това прецизният контрол на температурата по време на нагряване играе критична роля за гарантиране, че материалите се свързват ефективно, без да причиняват щети или отслабване на структурата на конвейерната лента. Разбирането на тези фактори е от съществено значение за постигане на надеждни горещи съединения, които издържат на суровите условия на непрекъсната работа в различни индустриални среди.

В заключение, овладяването на процеса на горещо съединение е от първостепенно значение за индустриите, които разчитат на конвейерни системи за поддържане на безпроблемна работа. Чрез разбиране на неговите тънкости и инвестиране във висококачествени материали и квалифицирана работна ръка, предприятията могат да осигурят удължен експлоатационен живот на своите транспортни ленти, като същевременно минимизират времето за престой поради ремонт или подмяна. Тъй като технологиите продължават да напредват, за професионалистите в тази област е важно да бъдат информирани за новите техники и иновации, които могат допълнително да подобрят този жизненоважен аспект от поддръжката на конвейерната лента.

Има няколко вида процеси на горещо съединение, използвани за транспортни ленти, всеки със своите уникални характеристики и предимства. Първият тип е процес на заваряване с припокриване, който включва припокриване на двата края на колана и използване на топлина и натиск за сливането им заедно. Този метод осигурява здрава връзка, която може да издържи на големи натоварвания и напрежение.

Друг популярен процес на горещо съединение е техниката за заваряване с припокриване на пръсти, която използва специално проектирани издатини, подобни на пръсти, върху краищата на колана, за да се създаде безпроблемно съединение. Този метод предлага отлична гъвкавост и намалява концентрациите на напрежение, което го прави подходящ за приложения, изискващи плавни преходи на лентата.

И накрая, процесът на изглаждане включва премахване на част от горния капак на колана под ъгъл и след това свързване на откритите слоеве. Това води до съединение с нисък профил, което минимизира намесата на ролките или други компоненти по протежение на конвейерната система. Всеки от тези процеси на горещо съединение има своите предимства и се избира въз основа на специфични изисквания за приложение и оперативни изисквания.

Преди покупка: Дайте най-професионалното ръководство за избор на правилните продукти или система от услуги.

След покупка: Гаранция 1 или 2 години според приложението и вашите изисквания. Всяка повреда ще бъде поправена или заменена с нова по време на гаранцията, стига да използвате продуктите по правилния начин и нормалното износване на продуктите, с изключение на всякакви повреди по лични причини.

След продажба: Винаги давайте най-професионалните предложения за работния статус на продуктите, оказвайте подкрепа за маркетинговите разработки на клиентите на бизнеса със собствена марка. Винаги ремонтирайте, докато поддържаме сътрудничество.

Открийте нуждите си с нашия експерт

Suconvey Rubber произвежда широка гама от каучукови продукти. От основни търговски съединения до високотехнически листове, за да отговарят на строгите спецификации на клиентите.