Прэс-машына для гумовай канвеернай стужкі гарачай вулканізацыі
Кампанія Suconvey Rubber пастаўляе высакаякасную гумавую канвеерную стужку, прэс-машыну для гарачай вулканізацыі. Машына для гарачага зрошчвання канвеернай стужкі тканіны ў асноўным прымяняецца ў галінах прамысловасці для зрошчвання і рамонту канвеерных стужак, такіх як металургія, шахты, электрастанцыі, порты, докі, цэмент для будаўнічых матэрыялаў, хімічная прамысловасць, тытунёвая і харчовая аўтаматычныя лініі.
Вулканізацыйны прэс-машына для гарачага зрошчвання канвеернай стужкі
асноўныя характарыстыкі
- Максімальны памер машыны: ад 300 мм-6000 мм;
- Напружанне: 220В 380В 415В 660В 50Гц;
- Час хуткага астуджэння: 15 хвілін (ад 145 градусаў да 70 градусаў ці менш);
- Час павышэння тэмпературы (ад нармальнай тэмпературы да тэмпературы вулканізацыі) не больш за 25 хвілін;
- Розніца тэмператур сульфіднай паверхні: ±2°c.
- Дыяпазон рэгулявання тэмпературы: 0~300°c.
- Ціск вулканізацыі: 0~2.5 МПа (падрабязнасці адносяцца да спецыфікацый карыстальнікаў і фабрычнай маркіроўкі);
- Час захавання цяпла для вулканізацыі можна рэгуляваць у залежнасці ад таўшчыні гумовых рамянёў;
- Даўжыня зрошчвання гумовай канвеернай стужкі для вулканізацыі можа быць злучана разам адной або некалькімі часткамі, калі гэта неабходна;
- Гумавая канвеерная стужка, а таксама нацяжэнне ў кілаграмах, неабходныя для вулканізацыі швоў пры замове прадукцыі.
- Карыстальнікі могуць заказваць запасныя электрычныя помпы дадаткова ў адпаведнасці з патрабаваннямі.
Тэхнічныя характарыстыкі прэсавай машыны для гарачай вулканізацыі Suconvey | ||||||
нумар заказу | Шырыня стужкі (мм) | Пункт (мм) | Награвальная пліта (мм) | Магутнасць (кВт) | Памер (мм) | Вага (кг) |
SUH/LH-650 | 650 | 650 х 830 | 830 х 820 | 9.8 | 1080 х 165 х 170 | 470 |
650 х 1000 | 1000 х 820 | 11.8 | 540 | |||
SUH/LH-800 | 800 | 800 х 830 | 830 х 995 | 11.97 | 1250 х 165 х 170 | 635 |
800 х 1000 | 1000 х 995 | 14.4 | 735 | |||
SUH/LH-1000 | 1000 | 1000 х 830 | 830 х 1228 | 14.7 | 1450 х 165 х 170 | 865 |
1000 х 1000 | 1000 х 1228 | 17.8 | 955 | |||
SUH/LH-1200 | 1200 | 1200 х 830 | 830 х 1431 | 17.2 | 1680 х 165 х 250 | 965 |
1200 х 1000 | 1000 х 1431 | 20.7 | 1150 | |||
SUH/LH-1400 | 1400 | 1400 х 830 | 830 х 1653 | 19.8 | 1900 х 165 х 250 | 1160 |
1400 х 1000 | 1000 х 1653 | 23.8 | 1460 | |||
SUH/LH-1600 | 1600 | 1600 х 830 | 830 х 1867 | 22.3 | 2140 х 165 х 270 | 1320 |
1600 х 1000 | 1000 х 1867 | 27 | 1570 | |||
SUH/LH-1800 | 1800 | 1800 х 830 | 830 х 2079 | 24.9 | 2350 х 165 х 320 | 1480 |
1800 х 1000 | 1000 х 2079 | 30 | 1850 | |||
SUH/LH-2000 | 2000 | 2000 х 830 | 830 х 2303 | 27.6 | 2550 х 165 х 360 | 1530 |
2000 х 1000 | 1000 х 2303 | 33.2 | 1900 | |||
SUH/LH-2200 | 2200 | 2200 х 830 | 830 х 2478 | 29.7 | 2750 х 165 х 360 | 1700 |
2200 х 1000 | 1000 х 2478 | 35.8 | 2000 | |||
SUH/LH-2400 | 2400 | 2400 х 830 | 830 х 2678 | 31.8 | 2940 х 165 х 360 | 1850 |
2400 х 1000 | 1000 х 2678 | 38.9 | 2200 | |||
Прымяненне машыны для рэгуляванай гарачай вулканізацыі
- 8 гадоў вопыту вытворчасці
- Высокая якасць
- Паслугі пасляпродажнага абслугоўвання
- Стандартны і строгі памер
Тканкавы канвеер
Рэгуляваная істужачная машына для гарачага зрошчвання
Сталёвы шнур канвеер
Святло Істужачная машына для гарачай вулканізацыі
Нейлонавая канвеерная стужка
Партатыўная істужачная машына для гарачага сустава
Не ведаеце, з чаго пачаць?
Атрымайце рашэнне для вашага праекта
Аб кампаніі
звяжыцеся з намі
Аптовы продаж Suconvey можа быць простым і бяспечным.
Незалежна ад таго, якую істужачную машыну для гарачай вулканізацыі вы хочаце, на аснове нашага багатага вопыту мы можам вырабіць і паставіць яе для вас.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Індустрыяльны парк Ronglichang, № 4 Zijing Road, раён Лунган, горад Шэньчжэнь
- Стэфанія
- 86-13246961981
- [электронная пошта абаронена]
Бясплатная кансультацыя
Атрымаць бясплатную квоту
Пра SUCONVEY
Лідэры ў машынах для гарачага зрошчвання
Вулканізацыйны станок SUH з вадзяным астуджэннем абсталяваны прыладай цыркуляцыі вадзянога астуджэння. Награвальная пліта мае высокую хуткасць астуджэння і можа быць разабрана за 5-10 хвілін. Асабліва ў спякотнае надвор'е, высокую тэмпературу і сціснуты перыяд будаўніцтва, выкарыстанне гэтай вулканизационной машыны з вадзяным астуджэннем можа павысіць эфектыўнасць працы і скараціць перыяд будаўніцтва. Кампаненты вулканізацыйнай машыны SUH з вадзяным астуджэннем лёгкія і могуць перамяшчацца рабочымі. Перад устаноўкай неабходна ўлічваць зручнасць крыніц энергіі і вады. Выкарыстоўвайце спецыяльную вадаправодную трубу, каб злучыць крыніцу вадаправоднай вады з трубамі астуджальнай вады верхняй і ніжняй награвальных пласцін вулканизационной машыны, але пакуль не злівайце ваду. У гэты час пачынаецца пастаянная тэмпература, пакуль не скончыцца час пастаяннай тэмпературы вулканізацыі. У гэты час адкрыйце кран з вадой і прапусціце ваду на пліту. Калі тэмпература апускаецца да вызначанага працэсам значэння. Калі абсталяванне гатова, можна выпусціць ваду, каб разабраць абсталяванне, і аперацыя вулканізацыі будзе завершана.
Аб кампаніі
Перавагі гарачага зрошчвання
Машыны гарачай вулканізацыі для канвеерных стужак маюць некалькі пераваг, якія робяць іх пераважным выбарам у прамысловасці. Адной з асноўных пераваг з'яўляецца высокая якасць зрошчвання, якое яны забяспечваюць. Высокая тэмпература і ціск, якія выкарыстоўваюцца падчас гарачай вулканізацыі, забяспечваюць трывалае і трывалае злучэнне паміж сегментамі стужкі, што прыводзіць да паляпшэння агульнай прадукцыйнасці канвеера і даўгавечнасці.
Акрамя таго, машыны для гарачай вулканізацыі забяспечваюць бясшвоўнае зрошчванне, ухіляючы магчымыя слабыя месцы або выпукласці, часта звязаныя з іншымі метадамі зрошчвання. Гэта не толькі мінімізуе час прастою для тэхнічнага абслугоўвання, але і павышае эксплуатацыйную бяспеку, памяншаючы рызыку нечаканых паломак рамяня. Акрамя таго, гарачая вулканізацыя дазваляе наладжваць канфігурацыі злучэнняў, задавальняючы спецыфічныя патрабаванні прымянення, такія як павышэнне апорнай здольнасці або ўстойлівасць да ізаляцыі, тым самым павялічваючы ўніверсальнасць і прадукцыйнасць канвеерных сістэм.
Пра дызайн
Як купіць машыну для гарачай вулканізацыі?
Нашы, Suconvey, інавацыйныя і высакаякасныя машыны гарачай вулканізацыі вядомыя ў галіны сваёй трываласцю, эфектыўнасцю і перадавымі тэхналогіямі. З акцэнтам на пастаяннае ўдасканаленне і задаволенасць кліентаў, мы вылучылі сябе ў якасці ключавога гульца на рынку.
Перш чым зрабіць адзін заказ, пацвердзіце яго
- Шырыня канвеернай стужкі;
- Даўжыня зрошчвання;
- кут нахілу;
- Ціск вулканізацыі.
- напружанне
Аб абслугоўванні
Як абслугоўваць вулканізацыйную машыну
Тэхнічнае абслугоўванне і эксплуатацыя машыны для гарачай вулканізацыі мае важнае значэнне для забеспячэння даўгавечнасці і эфектыўнасці сістэм гумавых канвеерных стужак.
Рэгулярная праверка награвальных элементаў машыны, сістэм ціску і рэгулятараў тэмпературы вельмі важная для выяўлення любых патэнцыйных праблем, перш чым яны абвастрыцца.
Акрамя таго, падтрыманне належнага выраўноўвання канвеерных стужак падчас працэсу вулканізацыі з'яўляецца жыццёва важным для дасягнення раўнамернага размеркавання цяпла і пастаяннай трываласці злучэння. Таксама важна выконваць графікі тэхнічнага абслугоўвання, рэкамендаваныя вытворцам, для замены награвальных элементаў, кампанентаў павышэння ціску і датчыкаў тэмпературы, каб забяспечыць аптымальную працу.
Акрамя таго, аператары павінны прайсці добрую падрыхтоўку па выкарыстанні машыны для гарачай вулканізацыі, каб пазбегнуць непатрэбнага зносу важных кампанентаў. Гэта ўключае ў сябе разуменне правільных метадаў падрыхтоўкі стужак, рэкамендаваных тэмператур вулканізацыі і метадаў нанясення розных тыпаў гумовых канвеерных стужак. Укараненне прэвентыўных працэдур тэхнічнага абслугоўвання не толькі падоўжыць тэрмін службы машыны гарачай вулканізацыі, але і паспрыяе павышэнню прадукцыйнасці і скарачэнню часу прастою канвеернай стужкі.
Часта задаваныя пытанні
Найбольш частыя пытанні і адказы
задаць яшчэ пытанне
Працэс гарачага злучэння канвеерных стужак з'яўляецца найважнейшым аспектам абслугоўвання і рамонту гэтых важных прамысловых кампанентаў. Гэты працэс прадугледжвае выкарыстанне цяпла і ціску для злучэння двух канцоў канвеернай стужкі, забяспечваючы трывалае і трывалае злучэнне. Пры правільным выкананні працэс гарачага злучэння прыводзіць да бясшвоўнай інтэграцыі, што дазваляе канвеернай стужцы працаваць эфектыўна без рызыкі аддзялення або адмовы. Гэта скрупулёзная працэдура, якая патрабуе дакладнасці і вопыту для дасягнення аптымальнага выніку.
Адным з ключавых элементаў у працэсе гарачага злучэння з'яўляецца выбар адпаведных матэрыялаў і клеяў. Тып гумовай сумесі, тканіны і клею, якія выкарыстоўваюцца, могуць істотна паўплываць на трываласць і даўгавечнасць злучэння. Акрамя таго, дакладны кантроль тэмпературы падчас награвання адыгрывае вырашальную ролю ў забеспячэнні эфектыўнага злучэння матэрыялаў без прычынення якіх-небудзь пашкоджанняў або аслаблення структуры канвеернай стужкі. Разуменне гэтых фактараў мае важнае значэнне для дасягнення надзейных гарачых злучэнняў, якія вытрымліваюць сур'ёзныя нагрузкі бесперапыннай працы ў розных прамысловых умовах.
У заключэнне, засваенне працэсу гарачага злучэння мае першараднае значэнне для галін, якія залежаць ад канвеерных сістэм для падтрымання бесперабойнай працы. Разумеючы яго тонкасці і інвестуючы ў высакаякасныя матэрыялы і кваліфікаваную працоўную сілу, прадпрыемствы могуць забяспечыць працяглы тэрмін службы сваіх канвеерных стужак, мінімізуючы час прастояў з-за рамонту або замены. Паколькі тэхналогіі працягваюць развівацца, прафесіяналам у гэтай галіне важна быць у курсе новых метадаў і інавацыяў, якія могуць яшчэ больш палепшыць гэты жыццёва важны аспект абслугоўвання канвеернай стужкі.
Ёсць некалькі тыпаў працэсаў гарачага злучэння, якія выкарыстоўваюцца для канвеерных стужак, кожны з якіх мае свае унікальныя характарыстыкі і перавагі. Першы тып - гэта працэс зваркі внахлест, які ўключае перакрыцце двух канцоў рамяня і выкарыстанне цяпла і ціску для іх злучэння. Такі спосаб забяспечвае трывалае злучэнне, здольнае вытрымліваць вялікія нагрузкі і расцяжэнне.
Іншым папулярным працэсам гарачага злучэння з'яўляецца тэхніка зваркі пальцамі ўнахлест, якая выкарыстоўвае спецыяльна распрацаваныя падобныя на пальцы выступы на канцах рамяня для стварэння бясшвоўнага злучэння. Гэты метад забяспечвае выдатную гнуткасць і зніжае канцэнтрацыю напружання, што робіць яго прыдатным для прыкладанняў, якія патрабуюць плыўнага пераходу стужкі.
Нарэшце, працэс чысткі ўключае ў сябе выдаленне часткі верхняга пакрыцця рамяня пад вуглом і наступнае склейванне адкрытых слаёў. Гэта прыводзіць да нізкапрофільнага злучэння, якое зводзіць да мінімуму перашкоды для шківаў або іншых кампанентаў уздоўж канвеернай сістэмы. Кожны з гэтых працэсаў гарачага злучэння мае свае перавагі і выбіраецца з улікам канкрэтных патрабаванняў прымянення і эксплуатацыйных патрабаванняў.
Перад пакупкай: дайце найбольш прафесійнае кіраўніцтва па выбары правільных прадуктаў ці сістэмы абслугоўвання.
Пасля пакупкі: Гарантыя на 1 або 2 гады ў залежнасці ад прыкладання і вашых патрабаванняў. Любыя пашкоджанні будуць адрамантаваны або заменены новымі на працягу гарантыйнага тэрміну пры ўмове правільнага выкарыстання прадуктаў і нармальнага зносу прадуктаў, акрамя любога перапынку па асабістых прычынах.
Пасля продажу: Заўсёды давайце самыя прафесійныя прапановы адносна працоўнага статусу прадуктаў, аказвайце падтрымку кліентам у маркетынгавых распрацоўках уласнага брэнда. Заўсёды рамантуйце, пакуль мы падтрымліваем супрацоўніцтва.
