橡膠輸送帶熱硫化壓機
Suconcey橡膠公司供應高品質橡膠輸送帶熱拼接硫化壓機。 織物輸送帶熱拼接機主要適用於冶金、礦場、電廠、港口、碼頭、建材水泥、化學、菸草、食品自動線領域等輸送帶的拼接及修補業。
熱拼接輸送帶硫化機
主要功能
- 機器最大尺寸：從300MM-6000MM；
- 電壓：220V 380V 415V 660V 50HZ；
- 快速冷卻時間：15分鐘（從145度降至70度以下）；
- 升溫時間（從常溫到硫化溫度）不超過25分鐘；
- 硫化物表面溫差：±2℃。
- 溫度調節範圍：0~300℃。
- 硫化壓力：0~2.5MPa（詳見使用者規格及工廠標記）；
- 硫化保溫時間可依膠帶厚度調整；
- 硫化接頭橡膠輸送帶的拼接長度可依需要單條或多條連接在一起；
- 訂購產品時，橡膠輸送帶以及硫化接頭所需的張力（以公斤為單位）。
- 使用者可依需要另外訂購備用電動幫浦。
Suconcey 熱硫化壓機規格 | ||||||
訂單號。 | 皮帶寬度(mm) | 項目(毫米) | 加熱板(mm) | 功率（kw） | 尺寸（mm） | 重量（kg） |
SUH/LH-650 | 650 | 650 830點¯x | 830 820點¯x | 9.8 | 1080 x 165 x 170 | 470 |
650 1000點¯x | 1000 820點¯x | 11.8 | 540 | |||
SUH/LH-800 | 800 | 800 830點¯x | 830 995點¯x | 11.97 | 1250 x 165 x 170 | 635 |
800 1000點¯x | 1000 995點¯x | 14.4 | 735 | |||
SUH/LH-1000 | 1000 | 1000 830點¯x | 830 1228點¯x | 14.7 | 1450 x 165 x 170 | 865 |
1000 1000點¯x | 1000 1228點¯x | 17.8 | 955 | |||
SUH/LH-1200 | 1200 | 1200 830點¯x | 830 1431點¯x | 17.2 | 1680 x 165 x 250 | 965 |
1200 1000點¯x | 1000 1431點¯x | 20.7 | 1150 | |||
SUH/LH-1400 | 1400 | 1400 830點¯x | 830 1653點¯x | 19.8 | 1900 x 165 x 250 | 1160 |
1400 1000點¯x | 1000 1653點¯x | 23.8 | 1460 | |||
SUH/LH-1600 | 1600 | 1600 830點¯x | 830 1867點¯x | 22.3 | 2140 x 165 x 270 | 1320 |
1600 1000點¯x | 1000 1867點¯x | 27 | 1570 | |||
SUH/LH-1800 | 1800 | 1800 830點¯x | 830 2079點¯x | 24.9 | 2350 x 165 x 320 | 1480 |
1800 1000點¯x | 1000 2079點¯x | 30 | 1850 | |||
SUH/LH-2000 | 2000 | 2000 830點¯x | 830 2303點¯x | 27.6 | 2550 x 165 x 360 | 1530 |
2000 1000點¯x | 1000 2303點¯x | 33.2 | 1900 | |||
SUH/LH-2200 | 2200 | 2200 830點¯x | 830 2478點¯x | 29.7 | 2750 x 165 x 360 | 1700 |
2200 1000點¯x | 1000 2478點¯x | 35.8 | 2000 | |||
SUH/LH-2400 | 2400 | 2400 830點¯x | 830 2678點¯x | 31.8 | 2940 x 165 x 360 | 1850 |
2400 1000點¯x | 1000 2678點¯x | 38.9 | 2200 | |||
可調式熱硫化機應用
- 8年製造經驗
- 高品質
- 售後支持服務
- 標準和嚴格的尺寸
織物輸送帶
可調式熱接帶機
鋼絲繩芯輸送帶
亮 熱硫化帶機
尼龍輸送帶
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Suconvey Wholesale 既簡單又安全。
無論您需要哪種類型的熱硫化帶機，基於我們豐富的經驗，我們都可以為您製造和供應。
- 深圳市蘇康威橡膠製品有限公司
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- 86-13246961981
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關於速運
熱熔接機的領導者
SUH水冷硫化機配備水冷循環裝置。 加熱板冷卻速度快，5-10分鐘即可拆卸。 特別是在炎熱天氣、高溫環境和工期緊張的情況下，使用這種水冷硫化機可以提高工作效率，縮短工期。 SUH水冷硫化機的零件重量輕，可以由工人移動。 安裝前應考慮電源供應器、水源是否方便。 用專用水管將自來水源連接至硫化機上下加熱板的冷卻水管，但暫時不要排出水。 此時開始恆溫，直到硫化恆溫時間結束。 此時，打開自來水，將水通入熱板。 當溫度降到製程規定值時，設備準備就緒，即可放水拆卸設備，硫化作業完成。
公司簡介
熱拼接的好處
傳送帶熱硫化機具有多種優勢，使其成為業界的首選。 主要優點之一是它們提供的接頭品質卓越。 熱硫化過程中使用的高溫和高壓確保了皮帶段之間的牢固且持久粘合，從而提高了輸送機的整體性能和使用壽命。
此外，熱硫化機可實現無縫拼接，消除其他拼接方法中常見的潛在弱點或凸起。 這不僅最大限度地減少了維護停機時間，還透過降低皮帶意外故障的風險來增強操作安全性。 此外，熱硫化允許客製化接頭配置，滿足特定的應用要求，例如增加承載能力或耐磨性，從而提高輸送系統的多功能性和性能。
關於設計
如何選購熱硫化機？
我們的 Suconcey 創新高品質熱硫化機因其耐用性、效率和先進技術而在業界享有盛譽。 透過專注於持續改善和客戶滿意度，我們已成為市場的關鍵參與者。
下單前請先確認
- 輸送帶寬度；
- 拼接長度；
- 偏置角；
- 硫化壓力。
- 電壓
關於維護
硫化機如何保養
維護和操作熱硫化機對於確保橡膠輸送帶系統的使用壽命和效率至關重要。
定期檢查機器的加熱元件、壓力系統和溫度控制裝置對於在潛在問題升級之前發現它們至關重要。
此外，在硫化過程中保持傳送帶的正確對準對於實現均勻的熱量分佈和一致的黏合強度至關重要。 遵循製造商建議的維護計劃來更換加熱元件、加壓組件和溫度感測器也很重要，以確保最佳性能。
此外，操作員應接受良好的熱硫化機使用培訓，以避免關鍵零件不必要的磨損。 這包括了解適當的皮帶準備技術、建議的硫化溫度以及各種類型橡膠輸送帶的應用方法。 實施主動維護程序不僅可以延長熱硫化機的使用壽命，還有助於提高生產率並減少傳送帶操作的停機時間。
常見問題
最常見的問題和答案
問更多問題
傳送帶的熱接合過程是維護和修理這些重要工業部件的一個重要方面。 此過程涉及使用熱量和壓力將傳送帶的兩端連接在一起，確保牢固耐用的連接。 如果執行得當，熱接製程可實現無縫集成，使傳送帶能夠高效運行，而不會出現任何分離或故障的風險。 這是一個細緻的程序，需要精確性和專業知識才能達到最佳結果。
熱接製程的關鍵要素之一是選擇合適的材料和黏合劑。 所使用的橡膠化合物、織物和黏合劑的類型會顯著影響接頭的強度和壽命。 此外，加熱過程中精確的溫度控制對於確保材料有效黏合而不對傳送帶結構造成任何損壞或弱化起著至關重要的作用。 了解這些因素對於實現可靠的熱接頭至關重要，這些熱接頭能夠承受各種工業環境中連續運作的嚴酷考驗。
總之，掌握熱接製程對於依賴輸送系統維持平穩運作的產業至關重要。 透過了解其複雜性並投資於高品質材料和熟練勞動力，企業可以確保延長傳送帶的使用壽命，同時最大限度地減少因維修或更換而導致的停機時間。 隨著技術的不斷進步，該領域的專業人士必須及時了解新技術和創新，以進一步增強傳送帶維護的這一重要方面。
用於輸送帶的熱接頭製程有多種類型，每種都有其獨特的特點和優點。 第一種類型是搭接焊接工藝，該工藝涉及將兩個帶端部重疊並利用熱量和壓力將它們熔合在一起。 這種方法提供了可以承受重載荷和拉力的堅固接頭。
另一種流行的熱連接製程是指狀搭接焊接技術，該技術利用皮帶末端專門設計的指狀突起來形成無縫連接。 這種方法提供了出色的靈活性並減少了應力集中，使其適合需要平滑皮帶過渡的應用。
最後，刮削過程包括以一定角度去除傳送帶頂蓋的一部分，然後粘合暴露的層。 這樣可以形成低輪廓的接頭，最大限度地減少對輸送機系統沿線滑輪或其他部件的干擾。 這些熱連接製程中的每一種都有其優點，並根據特定的應用要求和操作需求進行選擇。
購買前：為選擇合適的產品或服務體系提供最專業的指導。
購買後：根據應用和您的要求保修 1 年或 2 年。 保修期內任何損壞，只要按正確的方式使用產品並正常磨損，除個人原因損壞外，均予以維修或更換。
售後：始終對產品的工作狀態給出最專業的建議，支持客戶自主品牌業務的營銷發展。 只要我們保持合作，總是修理。
