用於滑槽、料斗、儲罐的陶瓷耐磨襯板
SUCONVEY陶瓷橡膠複合襯板是嵌入特種橡膠磚或圓柱形耐磨剛玉陶瓷中，與CN層或鋼螺栓焊接鋼螺栓連接而成的襯套。 該襯套適用於各種漏斗，具有極強的耐磨、耐衝擊、耐腐蝕，是目前最先進的耐磨材料，廣泛用於電廠、煤炭、礦山、港口等大件物料輸送的漏斗、料倉， ETC。
各種定制 陶瓷耐磨襯裡
定制橡膠背襯陶瓷耐磨襯墊供應商
陶瓷橡膠耐磨襯板
主要功能：
- 硬度在HAR85以上的氧化鋁剛玉陶瓷
- 鋼化陶瓷配方確保陶瓷不易破碎
- 每塊陶瓷都有貫穿底鋼板的貫穿螺栓，焊接牢固，雙重安全
- 高耐磨，墊子可以根據尺寸定制
- 易於安裝——減少勞動密集型的安裝時間和成本。
橡膠背襯陶瓷襯墊
主要功能：
- CN冷粘層
- 優異的粘合性：陶瓷、橡膠和鋼板通過我們特殊的成型和熱硫化工藝永久粘合。
- 採用耐酸鹼橡膠新配方
- 帶耐磨條、螺栓孔、塞子的陶瓷耐磨襯套均可提供
- 它很容易在現場安裝。 並且極其耐磨
- 定制尺寸和厚度
背襯陶瓷耐磨襯墊
陶瓷襯板規格
訂單號。 | 長 x 寬 x 厚（毫米） | 陶瓷厚度（毫米） | 橡膠厚度（毫米） | 鋼材厚度 (mm) |
SU-CR-2515 | 250x250x15 | 5 | 5 | 5 |
SU-CR-3016 | 300x300x16 | 8 | 4 | 4 |
SU-CR-5025 | 500x500x25 | 15 | 4 | 6 |
SU-CR-5030 | 500x600x30 | 20 | 6 | 4 |
SU-CR-6035 | 600x300x35 | 25 | 6 | 4 |
SU-CR-4038 | 400x500x38 | 25 | 7 | 6 |
SU-CR-3050 | 300x400x50 | 30 | 12 | 8 |
SU-CR-3063 | 300x300x63 | 50 | 7 | 6 |
SU-CR-3013 | 300x400x130 | 100 | 18 | 12 |
*支持非標定制
我們意識到
定製陶瓷內襯產品的質量
- 防脫落：陶瓷橡膠鋼板-本體硫化，結合非常牢固；
- 安裝更換方便：配有整體襯板，更換安裝方便，減少售後服務；
- 抗衝擊性好：陶瓷與橡膠結合，橡膠起緩衝作用，能有效吸收衝擊力。 可用於物料顆粒大、落差大、衝擊力大的場合。 不粘材料：用於磨損、粘附嚴重的使用環境。 陶瓷表面光滑，物料通過阻力小，物料不粘結。
設計科學，安裝方便。 襯板和設備通過焊接和螺栓與設備連接，永不脫落。 而且可切割分解，可扭曲組裝，耐腐蝕，化學性能優越，穩定性好。
- 耐高溫：可在0℃—250℃長期工作。
- 襯板整體硫化，陶瓷橡膠鋼板永不分層，確保產品使用壽命。 該技術在國內處於領先水平。
定製陶瓷橡膠複合襯板資料
瓷磚規格 | 橡膠規格 | ||
項目 | 數據 | 項目 | 數據 |
氧化鋁（％） | 95± 0.5 | 抗拉強度（Mpa） | ≥14 |
彎曲強度（Mpa） | > 280 | 斷裂伸長率（%） | ≥350 |
斷裂韌性（MPam1/2） | > 3.9 | 硬度（邵氏A） | 55-65 |
洛氏硬度（HRA） | > 88 | 斷裂永久變形（%） | ≤24 |
磨損體積（cm³） | <0.3 | 橡膠與陶瓷附著力(Mpa) | ≥3.0 |
密度（g/cm³) | > 3.7 | 耐溫性(°C) | ≤100 |
莫氏硬度 | 9 | ||
吸水率（％） | ≤0.01 | ||
斷裂強度 (n/mm) | 40 | ||
抗彎強度(Mpa) | 255 | ||
堆積密度 (g/cm³) | ≥3.63 | ||
磨損（% – 24 小時） | ≤0.010 | ||
背襯陶瓷耐磨襯板廣泛應用於電廠、水泥廠、鋼鐵廠、煤炭、粉體工程、礦山機械、鍋爐、港口、碼頭、機械維修工程等廠家粘貼焊接耐磨陶瓷襯板機械易磨損件，減少設備磨損，延長設備使用壽命，提高生產效率，降低運行成本。 我公司開發研製的防掉膠貼片，解決了因設備溫度高而導致膠水脫落的問題。 對於特種設備的抗磨，可根據客戶的設備設計圖紙選用合適的耐磨陶瓷，以滿足客戶的要求。 廣泛應用於鋰電新能源、多晶矽、水泥、火電、鋼鐵、礦山、港口、化工、磚機等重磨損行業，為高效、低耗、無污染的物料運輸提供保障。
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專業服務
關於陶瓷橡膠複合襯板
陶瓷耐磨襯板是最流行和用途最廣泛的材料之一，可用作傳統鋼和其他金屬襯板的替代品。 這些陶瓷板廣泛應用於採礦、水泥、發電和鋼鐵製造等各個行業。 陶瓷材料的獨特性能使其非常適合用於需要考慮磨料磨損的應用。 這些板材具有出色的耐磨性、耐衝擊性和耐腐蝕性。
作為陶瓷耐磨襯板的製造商，我們了解生產滿足客戶特定需求的高質量產品的重要性。 我們經驗豐富的團隊與客戶密切合作，設計出完全符合他們要求的定制解決方案。 我們使用先進的技術，如熱壓或註塑成型，以確保我們的產品在整個板材上具有均勻的密度和強度。
嚴格的質量控制
完善的測試流程
在我們的製造工廠，我們在生產的每一步都採用嚴格的質量控制流程。 在進入我們的生產線之前，我們對每批原材料進行嚴格的測試程序。 我們的專業團隊還使用最先進的設備對成品進行廣泛的質量檢查，以確保它們符合 ASTM 或 DIN 規範等行業標準。
六種產品檢驗流程：
1.材料性能測試。
2.樣品測試。
3.硫化機溫度和運行時間測試。
4.成品外觀檢驗。
5.數量、規格和型號檢查。
6.包裝檢驗。
最常見的問題和答案
常見問題
陶瓷板用作耐磨襯板時具有多種優勢。 首先，它們非常堅硬耐用，因此能夠抵抗磨損和衝擊。 這意味著它們可以承受重載而不會輕易破裂或損壞，從而延長了它們的使用壽命。
其次，陶瓷板具有很高的耐腐蝕和耐化學侵蝕能力。 它們不與大多數化學品發生反應，這使得它們非常適合在經常暴露於磨蝕性材料或腐蝕性液體的惡劣環境中使用。
最後，陶瓷板具有優異的熱穩定性能。 它們可以承受極端溫度而不會失去強度或形狀，這使得它們適用於高溫爐和窯爐等應用。
總的來說，使用陶瓷板作為耐磨襯板與傳統的鋼襯板相比具有許多優勢。 它們更耐用、耐腐蝕和耐化學品，並具有出色的熱性能，使其成為要求苛刻的工業應用的理想選擇。
定制是陶瓷耐磨襯板的關鍵。 每種應用都需要特定類型的襯板以最大限度地延長使用壽命和效率，這就是定制選項的用武之地。在我們公司，我們為我們的襯板提供一系列定制選項，以確保它們滿足每個客戶的特定需求。
我們提供的一項重要定制選項是尺寸靈活性。 我們可以製造各種尺寸和形狀的陶瓷耐磨襯裡，確保它們與將要安裝的設備完美契合。 這不僅可以提高性能，還可以減少客戶的停機時間和維護成本。
定制選項的另一個關鍵方面是材料選擇。 我們知道，不同的應用需要不同類型的陶瓷，這些陶瓷具有不同的特性，例如硬度、韌性或耐化學性。 因此，我們與客戶密切合作，以確定哪種材料最適合他們的需求，然後再製造定制的耐磨襯板，這些襯板旨在承受最惡劣的條件，同時隨著時間的推移最大限度地提高生產率。
