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橡胶输送带热硫化压机

Suconcey橡胶公司供应高品质橡胶输送带热拼接硫化压机。 织物输送带热拼接机主要适用于冶金、矿山、电厂、港口、码头、建材水泥、化工、烟草、食品自动线领域等输送带的拼接和修补行业。

热拼接输送带硫化机

主要特性

  • 机器最大尺寸:从300MM-6000MM;
  • 电压:220V 380V 415V 660V 50HZ;
  • 快速冷却时间:15分钟(从145度降至70度以下);
  • 升温时间(从常温到硫化温度)不超过25分钟;
  • 硫化物表面温差:±2℃。
  • 温度调节范围:0~300℃。
  • 硫化压力:0~2.5MPa(详见用户规格及工厂标记);
  • 硫化保温时间可根据胶带厚度调整;
  • 硫化接头橡胶输送带的拼接长度可根据需要单条或多条连接在一起;
  • 订购产品时,橡胶输送带以及硫化接头所需的张力(以千克为单位)。
  • 用户可根据需要另外订购备用电动泵。
 
 

Suconcey 热硫化压机规格

订单号。

皮带宽度(mm)

项目(毫米)

加热板(mm)

功率(kw)

尺寸(mm)

重量(kg)

SUH/LH-650

650

650 x 830

830 x 820

9.8

1080 x 165 x 170

470

650 x 1000

1000 x 820

11.8

540

SUH/LH-800

800

800 x 830

830 x 995

11.97

1250 x 165 x 170

635

800 x 1000

1000 x 995

14.4

735

SUH/LH-1000

1000

1000 x 830

830 x 1228

14.7

1450 x 165 x 170

865

1000 x 1000

1000 x 1228

17.8

955

SUH/LH-1200

1200

1200 x 830

830 x 1431

17.2

1680 x 165 x 250

965

1200 x 1000

1000 x 1431

20.7

1150

SUH/LH-1400

1400

1400 x 830

830 x 1653

19.8

1900 x 165 x 250

1160

1400 x 1000

1000 x 1653

23.8

1460

SUH/LH-1600

1600

1600 x 830

830 x 1867

22.3

2140 x 165 x 270

1320

1600 x 1000

1000 x 1867

27

1570

SUH/LH-1800

1800

1800 x 830

830 x 2079

24.9

2350 x 165 x 320

1480

1800 x 1000

1000 x 2079

30

1850

SUH/LH-2000

2000

2000 x 830

830 x 2303

27.6

2550 x 165 x 360

1530

2000 x 1000

1000 x 2303

33.2

1900

SUH/LH-2200

2200

2200 x 830

830 x 2478

29.7

2750 x 165 x 360

1700

2200 x 1000

1000 x 2478

35.8

2000

SUH/LH-2400

2400

2400 x 830

830 x 2678

31.8

2940 x 165 x 360

1850

2400 x 1000

1000 x 2678

38.9

2200

可调式热硫化机应用

橡胶输送带热拼接机制造商

织物输送带

可调式热接带机

橡胶输送带热接头机制造商

钢丝绳芯输送带

轻便 热硫化带机

输送带热硫化机

尼龙输送带

便携式热接带机

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无论您需要哪种类型的热硫化带机,基于我们丰富的经验,我们都可以为您制造和供应。

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关于速运

热熔接机的领导者

SUH水冷硫化机配有水冷循环装置。 加热板冷却速度快,5-10分钟即可拆卸。 特别是在炎热天气、高温环境和工期紧张的情况下,使用这种水冷硫化机可以提高工作效率,缩短工期。 SUH水冷硫化机的部件重量轻,可以由工人移动。 安装前应考虑电源、水源是否方便。 用专用水管将自来水源连接至硫化机上下加热板的冷却水管,但暂时不要排掉水。 此时开始恒温,直至硫化恒温时间结束。 此时,打开自来水,将水通入热板。 当温度降到工艺规定值时,设备准备就绪,即可放水拆卸设备,硫化作业完成。

公司简介

热拼接的好处

传送带热硫化机具有多种优势,使其成为行业的首选。 主要优点之一是它们提供的接头质量卓越。 热硫化过程中使用的高温和高压可确保皮带段之间牢固且持久的粘合,从而提高输送机的整体性能和使用寿命。

此外,热硫化机可实现无缝拼接,消除其他拼接方法中常见的潜在弱点或凸起。 这不仅最大限度地减少了维护停机时间,还通过降低皮带意外故障的风险来增强操作安全性。 此外,热硫化允许定制接头配置,满足特定的应用要求,例如增加承载能力或耐磨性,从而提高输送系统的多功能性和性能。

关于设计

如何选购热硫化机?

我们的 Suconcey 创新型高品质热硫化机因其耐用性、效率和先进技术而在业界享有盛誉。 通过专注于持续改进和客户满意度,我们已成为市场的关键参与者。

下单前请先确认

  1. 输送带宽度;
  2. 拼接长度;
  3. 偏置角;
  4. 硫化压力。
  5. 电压

关于维护

硫化机如何保养

维护和操作热硫化机对于确保橡胶输送带系统的使用寿命和效率至关重要。

定期检查机器的加热元件、压力系统和温度控制装置对于在潜在问题升级之前发现它们至关重要。

此外,在硫化过程中保持传送带的正确对准对于实现均匀的热量分布和一致的粘合强度至关重要。 遵循制造商建议的维护计划来更换加热元件、加压组件和温度传感器也很重要,以确保最佳性能。

此外,操作员应接受良好的热硫化机使用培训,以避免关键部件不必要的磨损。 这包括了解适当的皮带准备技术、建议的硫化温度以及各种类型橡胶输送带的应用方法。 实施主动维护程序不仅可以延长热硫化机的使用寿命,还有助于提高生产率并减少传送带操作的停机时间。

常见问题

最常见的问题和答案

问更多问题

传送带的热接合过程是维护和修理这些重要工业部件的一个重要方面。 此过程涉及使用热量和压力将传送带的​​两端连接在一起,确保牢固耐用的连接。 如果执行得当,热接工艺可实现无缝集成,使传送带能够高效运行,而不会出现任何分离或故障的风险。 这是一个细致的程序,需要精确性和专业知识才能实现最佳结果。

热接工艺的关键要素之一是选择合适的材料和粘合剂。 所使用的橡胶化合物、织物和粘合剂的类型会显着影响接头的强度和寿命。 此外,加热过程中精确的温度控制对于确保材料有效粘合而不对传送带结构造成任何损坏或弱化起着至关重要的作用。 了解这些因素对于实现可靠的热接头至关重要,这些热接头能够承受各种工业环境中连续运行的严酷考验。

总之,掌握热接工艺对于依赖输送系统维持平稳运营的行业至关重要。 通过了解其复杂性并投资于高质量材料和熟练劳动力,企业可以确保延长传送带的使用寿命,同时最大限度地减少由于维修或更换而导致的停机时间。 随着技术的不断进步,该领域的专业人士必须及时了解新技术和创新,以进一步增强传送带维护的这一重要方面。

用于输送带的热接头工艺有多种类型,每种都有其独特的特点和优点。 第一种类型是搭接焊接工艺,该工艺涉及将两个带端部重叠并利用热量和压力将它们熔合在一起。 这种方法提供了可以承受重载荷和拉力的坚固接头。

另一种流行的热连接工艺是指状搭接焊接技术,该技术利用皮带末端专门设计的指状突起来形成无缝连接。 这种方法提供了出色的灵活性并减少了应力集中,使其适合需要平滑皮带过渡的应用。

最后,刮削工艺包括以一定角度去除传送带顶盖的一部分,然后粘合暴露的层。 这样可以形成低轮廓的接头,最大限度地减少对输送机系统沿线滑轮或其他部件的干扰。 这些热连接工艺中的每一种都有其优点,并根据特定的应用要求和操作需求进行选择。

购买前:为选择合适的产品或服务体系提供最专业的指导。

购买后:根据应用和您的要求保修 1 年或 2 年。 保修期内任何损坏,只要按正确的方式使用产品并正常磨损,除个人原因损坏外,均予以维修或更换。

售后:始终对产品的工作状态给出最专业的建议,支持客户自主品牌业务的营销发展。 只要我们保持合作,总是修理。

与我们的专家一起满足您的需求

Suconvey Rubber 生产种类齐全的橡胶产品。 从基本的商业化合物到技术含量高的板材,以满足严格的客户规格要求。