Đúc cao su Polyurethane
Đúc cao su polyurethane là một phương pháp phổ biến được các nhà sản xuất sử dụng để tạo ra các sản phẩm bền và linh hoạt. Quá trình này liên quan đến việc trộn hai thành phần chất lỏng, polyol và isocyanate, với nhau theo tỷ lệ chính xác. Hỗn hợp này sau đó được đổ vào khuôn hoặc khoang nơi nó sẽ cứng lại và chữa khỏi theo thời gian.
Để đảm bảo đúc thành công, điều quan trọng là phải tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn thích hợp như đeo găng tay và kính bảo hộ, làm việc ở khu vực thông thoáng và tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất để xử lý hóa chất. Khuôn cũng phải được chuẩn bị bằng cách bôi một chất giải phóng để ngăn không cho cao su đã đóng rắn dính vào bề mặt.
Sau khi đổ vào khuôn, hỗn hợp sẽ bắt đầu nở ra một chút khi đông cứng. Sau vài giờ hoặc vài ngày tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm, cao su đúc có thể được lấy ra khỏi khuôn và hoàn thiện bằng các bước bổ sung như cắt bớt vật liệu thừa hoặc thêm kết cấu. Nhìn chung, cao su polyurethane đúc cung cấp cho các nhà sản xuất một cách hiệu quả để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao với nhiều mức độ cứng và tính linh hoạt khác nhau cho nhiều ngành công nghiệp bao gồm phụ tùng ô tô, hàng tiêu dùng và thiết bị y tế.
Nếu bạn đang tìm công ty dịch vụ đúc polyurethane, Xin vui lòng Liên hệ với chúng tôi đừng ngại.
Vật tư và vật tư
Khi nói đến việc đúc cao su polyurethane, các vật liệu và vật tư bạn sử dụng rất quan trọng để đạt được kết quả thành công. Đầu tiên và quan trọng nhất, bạn sẽ cần một khuôn làm từ silicone hoặc vật liệu thích hợp khác để giữ polyurethane lỏng. Ngoài ra, bạn sẽ cần các chất giải phóng như mỡ bôi trơn hoặc dung dịch xịt để ngăn cao su đã xử lý dính vào khuôn.
Nguồn cung cấp thiết yếu tiếp theo là bản thân polyurethane, thường có hai phần: nhựa và chất làm cứng. Điều quan trọng là phải đo lường chính xác các thành phần này để có thời gian bảo dưỡng tối ưu và độ bền của sản phẩm cuối cùng. Tùy thuộc vào độ cứng hoặc mức độ linh hoạt mong muốn của bạn, bạn có thể chọn từ các loại polyurethane khác nhau với các tỷ lệ nhựa trên chất làm cứng khác nhau.
Các vật liệu quan trọng khác bao gồm cốc trộn, que khuấy, găng tay và kính an toàn vì việc xử lý polyurethane lỏng cần được chú ý cẩn thận để tránh kích ứng da hoặc tổn thương mắt. Sau khi tất cả các tài liệu này có sẵn và được thiết lập chính xác theo hướng dẫn của nhà sản xuất, đã đến lúc bắt đầu truyền!
Chuẩn bị khuôn
Trước khi đúc cao su polyurethane, chuẩn bị khuôn là công đoạn thiết yếu không thể bỏ qua. Đầu tiên, khuôn phải sạch và không có mảnh vụn hoặc bụi bẩn. Điều này có thể đạt được bằng cách chải bề mặt khuôn bằng bàn chải lông mềm để loại bỏ bất kỳ hạt rời nào.
Tiếp theo, điều quan trọng là phải bôi chất giải phóng lên bề mặt khuôn. Chất tháo khuôn sẽ ngăn không cho cao su polyurethane dính vào khuôn và đảm bảo việc tháo ra trơn tru sau khi đóng rắn. Có nhiều loại chất giải phóng khác nhau có sẵn trên thị trường, chẳng hạn như thuốc xịt hoặc chất lỏng, và việc chọn một loại phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau như loại nhựa và thời gian khô.
Cuối cùng, nên thêm các kênh thông gió ở những khu vực có thể hình thành túi khí trong quá trình đóng rắn. Các kênh này cho phép không khí bị mắc kẹt thoát ra trong quá trình đúc và ngăn ngừa các khuyết tật trong sản phẩm cuối cùng. Có thể tạo các kênh thông gió bằng cách khoan các lỗ nhỏ vào các khu vực mà không khí có thể bị mắc kẹt, chẳng hạn như các góc hoặc không gian chật hẹp.
Nhìn chung, việc chuẩn bị khuôn đúng cách trước khi đúc cao su polyurethane là rất quan trọng để đạt được kết quả chất lượng cao và đảm bảo khuôn của bạn tồn tại lâu hơn mà không bị hư hại.
Trộn hợp chất cao su
Để đúc cao su polyurethane, người ta cần trộn một hợp chất lỏng gồm hai phần. Phần đầu tiên là polyol hoặc nhựa, cung cấp xương sống của polyme. Phần thứ hai là isocyanate hoặc chất làm cứng phản ứng với polyol để tạo thành một polyme rắn. Trộn hai phần này lại với nhau sẽ bắt đầu một phản ứng hóa học biến hỗn hợp chất lỏng thành một vật liệu đàn hồi và bền.
Quá trình trộn phải chính xác vì nó xác định các thuộc tính của sản phẩm cuối cùng. Trộn không đủ có thể để lại các túi không trộn trong quá trình đúc cuối cùng của bạn, dẫn đến sự không nhất quán về độ cứng, màu sắc và kết cấu. Nó cũng có thể gây hao mòn sớm cho thiết bị do sự phân bố ứng suất không đồng đều trong suốt quá trình đúc của bạn.
Để đạt được kết quả tối ưu trong quá trình trộn, điều cần thiết là sử dụng các phép đo chính xác cho cả hai phần của hợp chất, tuân thủ chặt chẽ hướng dẫn của nhà sản xuất và sử dụng thiết bị an toàn thích hợp như găng tay, kính bảo hộ và mặt nạ phòng độc khi xử lý các hóa chất này. Khi bạn đã trộn kỹ các hợp chất của mình, hãy nhanh chóng đổ chúng vào các khuôn được chỉ định trước khi chúng bắt đầu đóng rắn hoặc đông cứng – điều này đảm bảo tính đồng nhất trên tất cả các phôi của bạn.
Đổ & Bảo dưỡng
Đổ và đóng rắn là các bước thiết yếu trong quá trình đúc cao su polyurethane. Trước khi bắt đầu quy trình, điều quan trọng là phải chuẩn bị khuôn bằng cách làm sạch và bôi chất tháo khuôn. Khi khuôn đã sẵn sàng, đã đến lúc trộn cao su polyurethane theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Tỷ lệ của các bộ phận A và B phải chính xác để đảm bảo đóng rắn thích hợp.
Tiếp theo, từ từ đổ hỗn hợp cao su polyurethane vào khuôn. Điều quan trọng là tránh tạo bọt khí trong bước này bằng cách rót từ từ và sử dụng một dòng hỗn hợp mỏng. Sau khi rót, gõ nhẹ hoặc rung khuôn để bọt khí còn sót lại nổi lên trên bề mặt.
Quá trình đóng rắn có thể mất từ vài giờ đến vài ngày tùy thuộc vào các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm và độ dày của vật đúc. Điều quan trọng là không làm xáo trộn hoặc loại bỏ vật đúc cho đến khi nó đã được xử lý hoàn toàn vì việc loại bỏ sớm có thể dẫn đến biến dạng hoặc rách vật liệu. Sau khi được xử lý hoàn toàn, hãy cẩn thận lấy vật thể bằng cao su polyurethane mới của bạn ra khỏi khuôn để sử dụng tiếp hoặc hoàn thiện.
Đòn kết liễu
Sau khi đổ hỗn hợp polyurethane vào khuôn, đã đến lúc tập trung vào những công đoạn hoàn thiện giúp sản phẩm cuối cùng của bạn tỏa sáng. Một trong những bước quan trọng nhất là cẩn thận loại bỏ bọt khí có thể hình thành trong quá trình đúc. Điều này có thể được thực hiện bằng cách gõ nhẹ hoặc rung khuôn để khuyến khích bất kỳ bong bóng khí nào bị mắc kẹt nổi lên trên bề mặt và vỡ ra.
Khi bạn đã đảm bảo rằng tất cả bọt khí đã được loại bỏ, đã đến lúc để cao su polyurethane của bạn khô lại. Quá trình bảo dưỡng thường mất vài giờ và không nên vội vàng. Điều quan trọng là bạn phải để bột không bị xáo trộn cho đến khi nó đông cứng hoàn toàn trước khi lấy ra khỏi khuôn.
Cuối cùng, khi khuôn đã đông cứng hoàn toàn, bạn có thể bắt đầu lấy khuôn ra khỏi khuôn. Điều này nên được thực hiện cẩn thận để không làm hỏng hoặc biến dạng sản phẩm cuối cùng của bạn theo bất kỳ cách nào. Với một chút kiên nhẫn và chú ý đến từng chi tiết trong giai đoạn hoàn thiện này, bạn sẽ có được một tác phẩm thủ công đẹp mắt làm từ cao su polyurethane!
Kết luận
Tóm lại, việc đúc cao su polyurethane đòi hỏi sự chuẩn bị cẩn thận và chú ý đến từng chi tiết. Trước khi bắt đầu quá trình đúc, điều quan trọng là phải đo và trộn đúng các thành phần của nhựa polyurethane theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Điều này sẽ đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng có các đặc tính và đặc tính mong muốn.
Sau khi nhựa được trộn, nó sẽ được đổ vào khuôn đã được chuẩn bị đúng cách với chất giải phóng. Sau đó, khuôn không được xáo trộn trong vài giờ để nhựa đóng rắn hoàn toàn. Sau khi đóng rắn, bất kỳ vật liệu dư thừa nào cũng có thể được cắt bỏ và thành phẩm có thể được lấy ra khỏi khuôn.
Nhìn chung, đúc cao su polyurethane có thể là một quá trình đầy thách thức nhưng bổ ích cho những người sẵn sàng bỏ thời gian và công sức cần thiết. Với kỹ thuật phù hợp và sự chú ý đến từng chi tiết, có thể tạo ra các sản phẩm đúc chất lượng cao đáp ứng nhu cầu và yêu cầu cụ thể của bạn.
