نائٹریل ربڑ کیا ہے؟
نائٹریل ربڑ ایملشن پولیمرائزیشن کے ذریعہ بوٹاڈین اور ایکریلونیٹرائل سے بنایا جاتا ہے۔ لوشن بنیادی طور پر کم درجہ حرارت پر لوشن پولیمرائزیشن کے ذریعہ بنایا جاتا ہے۔ لہذا، اس کے پہننے کی مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت مضبوط ہے اور اس کی چپکنے والی اچھی ہے۔ یہ آہستہ آہستہ آٹوموبائل، ہوا بازی، پٹرولیم، فوٹو کاپی اور دیگر صنعتوں میں ایک ضروری لچکدار مواد بن جاتا ہے۔
Butadiene monomer تین مختلف زنجیر کے ڈھانچے پر مشتمل ہے: CIS، ٹرانس، اور 1,2 جلے ہوئے گروپس۔ عام طور پر، نائٹریل ربڑ کی مصنوعات میں ٹرانس تقریباً 78 فیصد ہے۔ اس کے علاوہ، اس کی مالیکیولر چین کی ساخت میں ایک سائانو گروپ ہوتا ہے، اس لیے اس کی تیل کی مزاحمت عام ربڑ سے بہتر ہے۔ ان ربڑ میں قدرتی ربڑ، نیوپرین، اور اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ شامل ہیں۔ ان میں سے، تیل کی مزاحمت کا مقصد بنیادی طور پر معدنی تیل، مائع ایندھن، جانوروں اور سبزیوں کا تیل، اور سالوینٹ ہے۔
نائٹریل کی سب سے واضح کارکردگی تیل کی مزاحمت ہے۔ اس کی اچھی تیل مزاحمت کے ساتھ، نائٹریل ربڑ عام طور پر تیل مزاحم ربڑ کی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ نائٹریل ربڑ کو تیل سے مزاحم ربڑ کی مختلف مصنوعات بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں مختلف قسم کے تیل مزاحم گاسکیٹ، آستین، لچکدار پیکیجنگ، لچکدار نلی، پرنٹنگ اور رنگنے والی چارپائیاں، کیبل ربڑ کا مواد وغیرہ شامل ہیں۔
نائٹریل ربڑ کی مصنوعات کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ اس میں دوسرے ربڑ کے مقابلے میں خدمت کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور ان کا عام طویل مدتی کام کرنے کا درجہ حرارت 120 ℃ تک پہنچ سکتا ہے۔ سب سے کم شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت - 55 ℃ تک پہنچ سکتا ہے۔ کچھ نقصانات بھی ہیں۔ اس کے ساتھ ہی، اس کی موصلیت کی کارکردگی کافی اچھی نہیں ہے اور اس کی لچک نسبتاً کم ہے۔
سلیکون ربڑ کیا ہے؟
سلیکا جیل کا انگریزی نام سلیکا جیل یا سلیکا ہے، کیمیائی فارمولا mSiO2 nH2O ہے، اور اسے سلیکا جیل بھی کہا جا سکتا ہے۔ یہ اعلی سرگرمی کے ساتھ ایک جذب کرنے والا مواد ہے، اور اس کی مادی حالت بے ساختہ ہے۔ سلکا جیل عام طور پر شفاف یا دودھیا سفید دانے دار ٹھوس ہوتا ہے۔ ڈھانچہ خاص ہے اور غیر محفوظ کھلتا ہے۔ یہ ڈھانچہ مادوں کی ایک بڑی تعداد کو جذب کرنے کے لیے اچھے حالات فراہم کرتا ہے، اور اس میں اچھی جذب ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، اسے ہائیڈریٹڈ سلکا جیل میں بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے، جو ٹھوس ہے۔ مخصوص مرحلہ جامد حالت میں سوڈیم سلیکیٹ کے آبی محلول میں پتلا سلفورک ایسڈ (یا ہائیڈروکلورک ایسڈ) شامل کرنا ہے۔ پھر الیکٹرولائٹ آئنز، جیسے Na + اور SO42 – (Cl -) کو صاف پانی سے دھو لیں۔ خشک ہونے کے بعد، سلکا جیل حاصل کیا جا سکتا ہے. اس کے جذب کی طاقت کی وضاحت کرنے کے لیے، مثال کے طور پر پانی کو لے کر، عام جذب کرنے کی صلاحیت تقریباً 40٪ تک پہنچ سکتی ہے اور مضبوط 300٪ تک پہنچ سکتی ہے۔ سلکا جیل کی اس خصوصیت کی وجہ سے، اسے گیس خشک کرنے، گیس جذب کرنے، مائع پانی کی کمی، کرومیٹوگرافی، کیٹالسٹ وغیرہ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اور مخصوص استعمال کے عمل میں، سلکا جیل کا رنگ بھی مختلف ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب کوبالٹ کلورائیڈ شامل کیا جاتا ہے: یہ خشک حالت میں نیلا، پانی جذب کرنے کے بعد سرخ، اور بار بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر آپ اس اعلیٰ معیار کی سلیکون پروڈکٹ کو اپنے کاروبار میں لانا چاہتے ہیں تو غور کریں۔ Suconvey سلیکون ربڑ کی مصنوعات سپلائر اپنے اگلے پروجیکٹس کو مزید نتیجہ خیز بنانے کے لیے پروڈکشن سلوشنز!
سلیکا جیل میں موجود اہم جز سلکا ہے۔ سلکا کی کیمیائی خصوصیات مستحکم ہیں۔ یہ نہ تو پانی میں حل ہوتا ہے اور نہ ہی پانی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ سلیکا کی خصوصیات کی وجہ سے، سلکا جیل جلانے کے لئے آسان نہیں ہے اور اس کی خصوصیات نسبتا مستحکم ہیں. پروسیسنگ آپریشن کے دوران، ورکشاپ میں دھول کے مواد کو 10mg/m3 کی حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں، عملے کو وینٹیلیشن کو مضبوط بنانے اور ماسک پہننے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، سیلیکا جیل کی مضبوط جذب کی صلاحیت کی وجہ سے، انسانی جلد میں خشکی کا باعث بننا آسان ہے، لہذا عملے کو آپریشن کے دوران حفاظتی لباس پہننا چاہیے تاکہ خشک ہونے والے اثر کے خلاف مزاحمت کی جا سکے۔ اگر آپ لاپرواہی سے آپریشن کی وجہ سے اپنی آنکھوں میں سیلیکا جیل ڈالتے ہیں تو آپ کو اپنی آنکھوں کو بہت سارے پانی سے دھونے کی ضرورت ہے۔ سنگین معاملات میں، آپ کو وقت پر ہسپتال جانے کی ضرورت ہے۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، سیلیکا جیل کے رنگ مختلف حالات اور حالتوں میں مختلف ہوتے ہیں۔ ان میں سے، نیلے رنگ کے سیلیکا جیل میں کوبالٹ کلورائیڈ کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، جو ممکنہ طور پر زہریلا ہے۔ لہذا، کھانے یا سانس کے ساتھ رابطے سے بچنے کے لئے ضروری ہے. ایک بار جب یہ جسم میں داخل ہو جائے تو اسے بروقت علاج کے لیے ہسپتال جانا ضروری ہے۔ اگر سلیکا جیل موافقت کے دوران پانی کے بخارات یا دیگر نامیاتی اجزاء کو درمیانے درجے میں جذب کرتا ہے، تو اس کی جذب کرنے کی صلاحیت کمزور ہو سکتی ہے، لیکن اسے دوبارہ تخلیق کرنے کے بعد دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
نائٹریل ربڑ اور سلیکون ربڑ میں کیا فرق ہے؟
ترکیب میں فرق:
ربڑ کی دو اہم اقسام سلیکون اور نائٹریل ربڑ ہیں۔ دونوں کی اپنی منفرد خصوصیات ہیں جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
سلیکون ربڑ سلکان، آکسیجن اور دیگر عناصر جیسے کاربن اور ہائیڈروجن کے پولیمر سے بنایا جاتا ہے۔ یہ ایک مصنوعی ربڑ ہے جو لچکدار، پائیدار اور گرمی سے بچنے والا ہے۔ اسے مختلف قسم کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے ٹیوبیں اور ہوزز، برقی موصلیت، کوک ویئر، طبی آلات، اور چپکنے والی چیزیں۔
نائٹریل ربڑ ایکریلونیٹرائل اور بوٹاڈین کے کوپولیمر سے بنایا گیا ہے۔ یہ ایک مصنوعی ربڑ ہے جو تیل سے مزاحم ہے اور اچھی میکانکی طاقت رکھتا ہے۔ یہ بہت سے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں تیل یا کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے آٹوموٹو انجنوں میں مہریں اور پلمبنگ فکسچر میں گاسکیٹ۔
خصوصیات میں فرق:
-سلیکون اور نائٹریل ربڑ دونوں مصنوعی الاسٹومر ہیں۔ وہ بہت ساری خصوصیات کا اشتراک کرتے ہیں، لیکن ان کے درمیان کچھ اہم اختلافات ہیں.
سب سے اہم امتیازات میں سے ایک یہ ہے کہ سلیکون ایک غیر نامیاتی پولیمر ہے، جبکہ نائٹریل ربڑ ایک نامیاتی پولیمر ہے۔ یہ فرق اس حقیقت سے پیدا ہوتا ہے کہ سلیکون میں سلیکون ہوتا ہے - ایک میٹلائیڈ - اس کی ریڑھ کی ہڈی کے طور پر، جبکہ نائٹریل ربڑ کی ریڑھ کی ہڈی کاربن کے ایٹموں پر مشتمل ہوتی ہے۔
سلیکون اور نائٹریل ربڑ کی مختلف کیمیائی ترکیبیں کچھ قابل ذکر جسمانی اختلافات کو جنم دیتی ہیں۔ سلیکون میں نائٹریل ربڑ سے کم کثافت ہوتی ہے، یعنی یہ ہلکا ہوتا ہے۔ اس میں ینگ کا ماڈیولس بھی زیادہ ہے، یعنی یہ زیادہ سخت ہے۔ اس کے برعکس، نائٹریل ربڑ میں سلیکون سے بہتر رگڑنے کی مزاحمت اور آنسو کی طاقت ہوتی ہے۔
ان دو مواد کے درمیان کارکردگی کے کچھ فرق بھی ہیں۔ سلیکون نائٹریل ربڑ سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے - نائٹریل ربڑ کے لیے 204°C کے مقابلے 121°C تک - اسے اعلی درجہ حرارت والے ماحول جیسے کہ آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔ دوسری طرف نائٹریل ربڑ تیل اور ایندھن کی مزاحمت کے لحاظ سے سلیکون سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اسے آلودگی کے خوف کے بغیر کھانے کی مصنوعات کے ساتھ رابطے میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
استحکام میں فرق:
-نائٹرائل ربڑ سلیکون ربڑ سے کم مہنگا ہے، لیکن یہ اتنا پھیلا ہوا نہیں ہے اور یہ اتنا پائیدار نہیں ہے۔ سلیکون ربڑ نائٹریل ربڑ سے زیادہ مہنگا ہے، لیکن اس میں کھنچاؤ اور استحکام کی حد زیادہ ہے۔
آنسو مزاحمت میں فرق:
-نائٹرائل ربڑ میں گرمی کے خلاف مزاحمت اچھی ہوتی ہے اور یہ اکثر ایسی مصنوعات میں استعمال ہوتی ہے جن کو اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے اوون کے مِٹس اور دستانے۔ لیکن سلیکون ربڑ کی گرمی کی مزاحمت نائٹریل ربڑ سے کم ہے، سلیکون ربڑ کی درجہ حرارت کی حد عام طور پر نائٹریل ربڑ سے چھوٹی ہوتی ہے۔
رگڑ مزاحمت میں فرق:
-یہ دونوں مواد اکثر ایک ساتھ استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان میں مختلف خصوصیات ہیں جن کا استعمال مختلف ایپلی کیشنز میں کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، نائٹریل ربڑ کو ان مصنوعات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جن کو تیل یا پانی کے خلاف مزاحم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ سلیکون ربڑ ان مصنوعات کے لیے بہتر موزوں ہے جن کو سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی ضرورت ہے۔
درخواستوں میں فرق:
-سلیکون اور نائٹریل ربڑ کے درمیان ایک اہم فرق یہ ہے کہ سلیکون ایک مصنوعی ربڑ ہے، جبکہ نائٹریل ایک قدرتی ربڑ ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ نائٹریل ربڑ لیٹیکس سے بنایا جاتا ہے، جو پودوں سے آتا ہے، جبکہ سلیکون مصنوعی مواد سے بنایا جاتا ہے۔
ساخت میں یہ فرق ہر قسم کے ربڑ کے لیے متعدد مختلف خصوصیات کا باعث بنتا ہے۔ مثال کے طور پر، نائٹریل ربڑ سلیکون سے زیادہ تیل اور کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہے۔ دوسری طرف، سلیکون میں نائٹریل سے زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے۔
لہذا، جب کسی ایپلیکیشن کے لیے سلیکون اور نائٹریل ربڑ کے درمیان انتخاب کرتے ہیں، تو اس بات پر غور کرنا ضروری ہے کہ ہاتھ میں موجود مخصوص کام کے لیے کون سی خصوصیات سب سے زیادہ اہم ہیں۔
لاگت میں فرق:
سلیکون کی قیمت نائٹریل ربڑ سے زیادہ ہونے کی چند اہم وجوہات ہیں۔ سب سے پہلے، سلیکون میں نائٹریل ربڑ کے مقابلے میں بہت زیادہ پگھلنے کا نقطہ ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ دوسرا، سلیکون UV روشنی اور دیگر ماحولیاتی عوامل سے انحطاط کے لیے بہت زیادہ مزاحم ہے۔ آخر میں، سلیکون نائٹریل ربڑ سے زیادہ لچکدار مواد ہے، یعنی اسے بغیر ٹوٹے مزید بڑھایا جا سکتا ہے۔
پیداوار میں فرق:
-سلیکون ربڑ ایک مصنوعی ربڑ ہے جو سلیکون سے بنا ہے، سلیکون اور آکسیجن کا پولیمر۔ سلیکون ربڑ اپنی استعداد اور انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ گسکیٹ اور سیل سے لے کر برقی موصلیت اور طبی آلات تک ہر چیز میں استعمال ہوتے ہیں۔
نائٹریل ربڑ، جسے بونا-این یا این بی آر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک مصنوعی ربڑ ہے جو نائٹریل سے بنا ہے، جو ایکریلونیٹرائل اور بوٹاڈین کا ایک کوپولیمر ہے۔ نائٹریل ربڑ تیل، ایندھن اور دیگر کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔ وہ گسکیٹ، سیل، ہوزز اور دیگر مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں جہاں تیل کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
پائیداری میں فرق:
جب پائیداری کی بات آتی ہے تو، استعمال ہونے والے دو مقبول ترین مواد سلیکون اور نائٹریل ربڑ ہیں۔ ان دونوں مواد کے اپنے منفرد فوائد ہیں جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ یہاں ان دو پائیدار مواد کے درمیان کلیدی اختلافات کی ایک فوری فہرست ہے:
-سلیکون سلیکون سے بنایا گیا ہے، ایک قدرتی عنصر جو ریت اور چٹان میں پایا جا سکتا ہے۔ یہ زمین کی پرت میں سب سے زیادہ پرچر عناصر میں سے ایک ہے۔ یہ سلیکون کو ایک انتہائی قابل تجدید وسیلہ بناتا ہے۔
نائٹریل ربڑ پیٹرولیم سے بنایا جاتا ہے، جو ایک ناقابل تجدید وسیلہ ہے۔ تاہم، نائٹریل ربڑ کو اپنی عمر کے اختتام پر دوبارہ نئی مصنوعات میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
دوسرے مصنوعی ربڑ کے مقابلے سلیکون میں کاربن کا نشان بہت کم ہے۔ درحقیقت، سلیکون کی تیاری نائٹریل ربڑ کی تیاری کے مقابلے میں 60 فیصد کم کاربن ڈائی آکسائیڈ خارج کرتی ہے۔
-نائٹرائل ربڑ سلیکون سے زیادہ گرمی کے خلاف مزاحم ہے، جس سے یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جہاں زیادہ درجہ حرارت تشویشناک ہے۔
-سلیکون میں درجہ حرارت کی رواداری کی ایک وسیع رینج (-40°C سے 230°C) ہے، جو اسے سرد اور گرم دونوں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
-نائٹرائل ربڑ سلیکون کے مقابلے میں رگڑنے کے لیے زیادہ مزاحم ہے، جو اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں ٹوٹ پھوٹ کا مسئلہ ہوتا ہے۔
ری سائیکلیبلٹی میں فرق:
-سلیکون اور نائٹریل ربڑ کے درمیان بہت سے فرق ہیں، لیکن اہم فرق یہ ہے کہ سلیکون ری سائیکل ہے جبکہ نائٹریل ربڑ نہیں ہے۔ سلیکون کو پیلیٹائزیشن نامی ایک عمل کے ذریعے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جہاں مواد پگھل کر چھوٹے چھوٹے چھروں میں بنتا ہے جنہیں نئی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دوسری طرف نائٹریل ربڑ کو اس کی کیمیائی ساخت کی وجہ سے اس طرح ری سائیکل نہیں کیا جا سکتا۔ اس کا مطلب ہے کہ جب نائٹریل ربڑ کی مصنوعات کو ٹھکانے لگایا جاتا ہے، تو وہ لینڈ فل میں ختم ہو جائیں گے جہاں انہیں ٹوٹنے میں کئی سال لگیں گے۔
فوائد اور نقصانات کا موازنہ:
نائٹریل ربڑ اور سلیکون ربڑ دو قسم کے ربڑ ہیں جو اکثر مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ نائٹریل ربڑ سلیکون ربڑ کے مقابلے میں ایک نرم، زیادہ لچکدار مواد ہے، جو اسے کچھ ایپلی کیشنز کے لیے بہتر بناتا ہے۔ نائٹریل ربڑ کی عمر بھی سلیکون ربڑ سے زیادہ ہوتی ہے۔ نائٹریل اور سلیکون ربڑ کے درمیان کچھ اہم اختلافات میں شامل ہیں:
نتیجہ
نائٹریل اور سلیکون دو قسم کے ربڑ ہیں جو اکثر مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان کی خصوصیات مختلف ہوتی ہیں۔ نائٹریل ربڑ ایک سخت، مصنوعی ربڑ ہے جو سلیکون کی طرح لچکدار نہیں ہے۔ سورج کی روشنی یا ہوا میں اس کے ٹوٹنے کا امکان بھی کم ہوتا ہے اور اسے زیادہ درجہ حرارت پر ولکنائز کیا جا سکتا ہے (ایک سخت مواد میں بنایا گیا)۔ دوسری طرف سلیکون ربڑ بہت لچکدار ہے اور زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ یہ نائٹریل ربڑ کے مقابلے میں دھندلا پن اور رنگت کا زیادہ شکار ہے۔
بلاشبہ، مواد کے انتخاب میں قدرتی طور پر مختلف صنعتوں کے لیے مختلف رجحانات ہوں گے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ کاروباری اداروں کو اپنی ضروریات کے مطابق مختلف مواد کا انتخاب کرنا چاہیے۔
