Що таке нітрильний каучук?
Нітрильний каучук отримують з бутадієну і акрилонітрилу методом емульсійної полімеризації. Лосьйон в основному виготовляється шляхом полімеризації лосьйону при низьких температурах. Тому його зносостійкість і термостійкість сильні, а адгезія хороша. Він поступово стає основним еластичним матеріалом в автомобільній, авіаційній, нафтовій, фотокопіювальній та інших галузях промисловості.
Бутадієновий мономер містить три різні ланцюгові структури: цис-, транс- та 1,2-спалені групи. Загалом транс у виробах з нітрильного каучуку становить близько 78%. Крім того, структура його молекулярного ланцюга містить ціаногрупу, тому його маслостійкість краща, ніж у звичайної гуми. Ці каучуки включають натуральний каучук, неопрен і бутадієновий каучук; Серед них маслостійкість в основному спрямована на мінеральне масло, рідке паливо, тваринне та рослинне масло та розчинник.
Найбільш очевидною характеристикою нітрилу є маслостійкість. Завдяки хорошій маслостійкості нітрильний каучук зазвичай використовується для виготовлення маслостійких гумових виробів. Нітриловий каучук можна широко використовувати для виготовлення різних маслостійких гумових виробів, включаючи різні маслостійкі прокладки, рукави, гнучку упаковку, гнучкий шланг, ліжечка для друку та фарбування, гумові матеріали для кабелів тощо.
Ще одна перевага виробів з нітрилової гуми полягає в тому, що вона має вищу робочу температуру порівняно з іншими гумами, а їх нормальна довгострокова робоча температура може досягати 120 ℃; Найнижча температура склування може досягати – 55 ℃. Також є деякі недоліки. У той же час його ізоляційні характеристики не дуже хороші, а його еластичність відносно низька.
Що таке силіконова гума?
Англійська назва силікагелю - Silica gel або Silica, хімічна формула - mSiO2 nH2O, також його можна назвати силікагелем. Це адсорбційний матеріал з високою активністю, і його матеріальний стан є аморфним. Силікагель зазвичай є прозорою або молочно-білою гранульованою твердою речовиною; Структура особлива і розкривається пористою. Така структура забезпечує хороші умови для адсорбції великої кількості речовин і має хорошу адсорбцію. Крім того, його також можна перетворити на гідратований силікагель, який є твердим. Конкретним етапом є додавання розведеної сірчаної кислоти (або соляної кислоти) до водного розчину силікату натрію в статичному стані. Потім змийте іони електроліту, такі як Na + і SO42 – (Cl -) чистою водою. Після сушіння можна отримати силікагель. Щоб пояснити силу його адсорбції, беручи як приклад воду, загальна адсорбційна здатність може досягати приблизно 40%, а сильніша може досягати 300%. Завдяки цій властивості силікагелю його можна використовувати для сушіння газу, абсорбції газу, дегідратації рідини, хроматографії, каталізатора тощо. І в конкретному процесі використання колір силікагелю також відрізняється. Наприклад, при додаванні хлориду кобальту: він синій у сухому стані, червоний після вбирання води, і його можна використовувати багаторазово. Якщо ви хочете використовувати цей високоякісний силіконовий продукт у своєму бізнесі, подумайте Постачальник виробів із силіконової гуми Suconvey виробничих рішень, як зробити ваші наступні проекти більш продуктивними!
Основним компонентом, що міститься в силікагелі, є діоксид кремнію. Хімічні властивості кремнезему стабільні. Він не розчиняється у воді і не реагує з водою. Завдяки властивостям кремнезему, силікагель важко спалити, і його властивості відносно стабільні. Під час операції вміст пилу в цеху слід контролювати в межах 10 мг/м3. При цьому персоналу необхідно посилити вентиляцію та носити маски. Крім того, через сильну адсорбційну здатність силікагелю легко викликати сухість шкіри людини, тому персонал повинен носити захисний одяг під час роботи, щоб протистояти ефекту висихання. Якщо силікагель потрапив в очі через необережність, необхідно промити очі великою кількістю води. У важких випадках потрібно вчасно звернутися в лікарню. Як згадувалося вище, кольори силікагелю відрізняються в різних умовах і станах. Серед них синій силікагель містить невелику кількість хлориду кобальту, який є потенційно токсичним. Тому необхідно уникати контакту з їжею або вдихання. При попаданні в організм необхідно вчасно звернутися в лікарню для лікування. Якщо силікагель адсорбує водяну пару або інші органічні речовини в середовищі під час адаптації, його адсорбційна здатність може бути ослаблена, але його можна повторно використовувати після регенерації.
Які відмінності між нітрильним каучуком і силіконовою гумою?
Різниця в складі:
-Двома основними типами каучуку є силікон і нітрильний каучук. Обидва мають свої унікальні властивості, які роблять їх придатними для різних застосувань.
Силіконова гума виготовляється з полімеру кремнію, кисню та інших елементів, таких як вуглець і водень. Це синтетичний каучук, гнучкий, міцний і термостійкий. Його можна використовувати в широкому спектрі застосувань, наприклад трубки і шланги, електроізоляція, посуд, медичні прилади та клеї.
Нітрильний каучук виготовляють із сополімеру акрилонітрилу та бутадієну. Це синтетичний каучук, стійкий до впливу нафти та має хорошу механічну міцність. Його можна використовувати в багатьох сферах застосування, де потрібна стійкість до масел або хімікатів, наприклад, ущільнювачі в автомобільних двигунах і прокладки в сантехнічних приладах.
Різниця у властивостях:
- Силікон і нітрильний каучук є синтетичними еластомерами. Вони мають багато спільних властивостей, але між ними є кілька ключових відмінностей.
Однією з найважливіших відмінностей є те, що силікон є неорганічним полімером, тоді як нітрильний каучук є органічним полімером. Ця відмінність виникає через те, що силікон містить кремній – металоїд – як основу, тоді як основа нітрильного каучуку складається з атомів вуглецю.
Різні хімічні склади силікону та нітрильного каучуку призводять до деяких помітних фізичних відмінностей. Силікон має меншу щільність, ніж нітрильний каучук, тобто він легший. Він також має вищий модуль Юнга, тобто він більш жорсткий. Навпаки, нітрильний каучук має кращу стійкість до стирання та міцність на розрив, ніж силікон.
Існують також деякі відмінності в продуктивності між цими двома матеріалами. Силікон може витримувати вищі температури, ніж нітрильний каучук – до 204°C порівняно зі 121°C для нітрильного каучуку, що робить його ідеальним для використання у високотемпературних середовищах, таких як автомобільне застосування. Нітрильний каучук, з іншого боку, працює краще, ніж силікон, з точки зору стійкості до масла та палива; його також можна використовувати в контакті з харчовими продуктами, не побоюючись зараження.
Різниця в довговічності:
-Нітрильний каучук дешевший, ніж силіконова гума, але він не так сильно розтягується і не такий міцний. Силіконова гума дорожча, ніж нітрилова гума, але вона має більший діапазон розтяжності та довговічності.
Різниця в опорі на розрив:
-Нітрильний каучук має гарну термостійкість і часто використовується в продуктах, які мають бути стійкими до високих температур, наприклад, рукавицях і рукавичках. Але термостійкість силіконової гуми менша, ніж у нітрильної гуми, температурна межа силіконової гуми зазвичай нижча, ніж у нітрильної гуми.
Різниця в стійкості до стирання:
- Ці два матеріали часто використовуються разом, оскільки вони мають різні властивості, які можна використовувати в різних сферах застосування. Наприклад, нітриловий каучук можна використовувати для виробів, які повинні бути стійкими до масла або води, тоді як силіконова гума краще підходить для виробів, які мають протистояти корозії.
Різниця в програмах:
-Одна з ключових відмінностей між силіконом і нітрильним каучуком полягає в тому, що силікон є синтетичним каучуком, тоді як нітрил є натуральним каучуком. Це означає, що нітрильний каучук виготовляється з латексу рослинного походження, а силікон — із синтетичних матеріалів.
Ця відмінність у складі призводить до ряду різних властивостей для кожного типу гуми. Наприклад, нітрильний каучук більш стійкий до масел і хімічних речовин, ніж силікон. Силікон, з іншого боку, має вищу термостійкість, ніж нітрил.
Отже, обираючи для застосування між силіконом і нітрильним каучуком, важливо враховувати, які властивості є найбільш важливими для конкретного завдання.
Різниця у вартості:
-Є кілька основних причин, чому силікон коштує дорожче, ніж нітрильний каучук. По-перше, силікон має набагато вищу температуру плавлення, ніж нітрильний каучук, що означає, що він може витримувати вищі температури. По-друге, силікон набагато стійкіший до деградації від УФ-променів та інших факторів навколишнього середовища. Нарешті, силікон є більш еластичним матеріалом, ніж нітрилова гума, тобто його можна розтягувати далі, не ламаючи.
Різниця у виробництві:
-Силіконова гума - це синтетичний каучук, виготовлений із силікону, полімеру кремнію та кисню. Силіконові каучуки широко використовуються в промисловості через їх універсальність і стійкість до екстремальних температур. Вони використовуються в усьому, від прокладок і ущільнень до електроізоляції та медичних приладів.
Нітрильний каучук, також відомий як Buna-N або NBR, є синтетичним каучуком, виготовленим з нітрилу, сополімеру акрилонітрилу та бутадієну. Нітрилові каучуки стійкі до масел, палива та інших хімікатів. Вони використовуються в прокладках, ущільненнях, шлангах та інших продуктах, де потрібна стійкість до масла.
Різниця в стійкості:
Що стосується екологічності, два найпопулярніші матеріали – силікон і нітрильний каучук. Обидва ці матеріали мають свої унікальні переваги, які роблять їх ідеальними для різних застосувань. Ось короткий виклад ключових відмінностей між цими двома стійкими матеріалами:
- Силікон виготовляється з кремнію, природного елемента, який можна знайти в піску та камінні. Це також один із найпоширеніших елементів у земній корі. Це робить силікон надзвичайно відновлюваним ресурсом.
-Нітрильний каучук виготовляється з нафти, невідновлюваного ресурсу. Однак нітрильний каучук можна переробити назад у нові вироби після закінчення терміну служби.
- Силікон має дуже низький вуглецевий слід порівняно з іншими синтетичними каучуками. Фактично, виробництво силікону виділяє на 60% менше вуглекислого газу, ніж виробництво нітрильного каучуку.
- Нітрильний каучук є більш стійким до тепла, ніж силікон, що робить його ідеальним для застосувань, де високі температури є проблемою.
-Силікон має широкий діапазон температурної стійкості (від -40°C до 230°C), що робить його придатним як для холодних, так і для гарячих застосувань.
-Нітрильний каучук є більш стійким до стирання, ніж силікон, що робить його ідеальним для застосувань, де знос викликає занепокоєння.
Різниця в можливості переробки:
-Існує багато відмінностей між силіконом і нітрильним каучуком, але головна відмінність полягає в тому, що силікон підлягає переробці, а нітрильний каучук – ні. Силікон можна переробити за допомогою процесу, який називається гранулюванням, коли матеріал розплавляється та формується в маленькі гранули, які можна використовувати для створення нових продуктів. З іншого боку, нітрильний каучук не можна переробити таким чином через його хімічну структуру. Це означає, що коли вироби з нітрилового каучуку утилізуються, вони потраплять на звалище, де розпадуться багато років.
Порівняння плюсів і мінусів:
Нітрильний каучук і силіконова гума — два типи гуми, які часто використовуються в різних цілях. Нітрильний каучук є більш м’яким і гнучким матеріалом, ніж силіконова гума, тому він краще підходить для деяких застосувань. Нітрильний каучук також має довший термін служби, ніж силіконова гума. Деякі важливі відмінності між нітрильними та силіконовими каучуками включають:
Висновок
Нітрил і силікон — два типи каучуку, які часто використовуються в продуктах, оскільки вони мають різні властивості. Нітрильний каучук — це міцний синтетичний каучук, який не такий гнучкий, як силікон. Він також менш імовірно руйнується під дією сонячного світла або повітря, і його можна вулканізувати (перетворити на твердий матеріал) за високої температури. З іншого боку, силіконова гума дуже еластична і може витримувати високі температури. Він також більш схильний до вицвітання та зміни кольору, ніж нітрильний каучук.
Звичайно, вибір матеріалів, природно, матиме різні тенденції для різних галузей промисловості. Найголовніше, щоб підприємства вибирали різні матеріали відповідно до власних потреб.
