Paghahagis ng Polyurethane Rubber
Ang paghahagis ng polyurethane rubber ay isang popular na paraan na ginagamit ng mga tagagawa upang lumikha ng matibay at nababaluktot na mga produkto. Ang proseso ay nagsasangkot ng paghahalo ng dalawang likidong sangkap, ang polyol at ang isocyanate, nang magkasama sa tamang sukat. Ang halo na ito ay ibinubuhos sa isang amag o lukab kung saan ito ay titigas at gagaling sa paglipas ng panahon.
Upang matiyak ang matagumpay na paghahagis, mahalagang sundin ang mga wastong pag-iingat sa kaligtasan tulad ng pagsusuot ng mga guwantes na pamproteksiyon at kasuotan sa mata, pagtatrabaho sa lugar na may mahusay na bentilasyon, at pagsunod sa mga alituntunin ng tagagawa para sa paghawak ng mga kemikal. Ang amag ay dapat ding ihanda sa pamamagitan ng paglalagay ng isang release agent upang maiwasan ang cured goma na dumikit sa ibabaw.
Sa sandaling ibuhos sa amag, ang timpla ay magsisimulang lumaki nang bahagya habang ito ay gumagaling. Pagkatapos ng ilang oras o araw depende sa mga kinakailangan ng produkto, ang casted na goma ay maaaring tanggalin sa amag at tapusin sa mga karagdagang hakbang tulad ng pag-trim ng labis na materyal o pagdaragdag ng texture. Sa pangkalahatan, ang paghahagis ng polyurethane rubber ay nag-aalok sa mga tagagawa ng mahusay na paraan upang makagawa ng mga de-kalidad na produkto na may iba't ibang antas ng tigas at flexibility para sa isang hanay ng mga industriya kabilang ang mga piyesa ng sasakyan, mga produktong pangkonsumo, at mga kagamitang medikal.
Kung nahanap mo ang kumpanya ng serbisyo ng paghahagis ng polyurethane, Mangyaring Makipag-ugnayan sa amin Huwag mag-atubiling.
Mga Materyales at Kagamitan
Pagdating sa paghahagis ng polyurethane rubber, ang mga materyales at supply na iyong ginagamit ay mahalaga sa pagkamit ng isang matagumpay na resulta. Una at pangunahin, kakailanganin mo ng amag na gawa sa silicone o iba pang naaangkop na materyal upang hawakan ang likidong polyurethane. Bukod pa rito, kakailanganin mo ng mga release agent tulad ng petroleum jelly o spray-on solutions na pumipigil sa cured rubber na dumikit sa amag.
Ang susunod na mahalagang supply ay ang polyurethane mismo, na karaniwang may dalawang bahagi: resin at hardener. Napakahalaga na sukatin ang mga sangkap na ito nang tumpak para sa pinakamainam na oras ng paggamot at lakas ng panghuling produkto. Depende sa iyong nais na antas ng katigasan o kakayahang umangkop, maaari kang pumili mula sa iba't ibang uri ng polyurethane na may iba't ibang ratio ng resin-to-hardener.
Kasama sa iba pang mahahalagang materyales ang paghahalo ng mga tasa, stir stick, guwantes, at mga basong pangkaligtasan dahil ang paghawak ng likidong polyurethane ay nangangailangan ng maingat na atensyon upang maiwasan ang pangangati ng balat o pinsala sa mata. Kapag ang lahat ng mga materyales na ito ay magagamit at nai-set up nang tama ayon sa mga tagubilin ng tagagawa, oras na upang simulan ang pag-cast!
Paghahanda ng Mould
Bago mag-cast ng polyurethane rubber, ang paghahanda ng amag ay isang mahalagang hakbang na hindi maaaring laktawan. Una, ang amag ay dapat na malinis at walang anumang mga labi o dumi. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagsipilyo sa ibabaw ng amag gamit ang isang malambot na bristled na brush upang maalis ang anumang maluwag na mga particle.
Susunod, mahalagang mag-aplay ng isang release agent sa ibabaw ng amag. Pipigilan ng release agent ang polyurethane rubber na dumikit sa amag at masisiguro ang maayos na paglabas kapag gumaling na. Mayroong iba't ibang uri ng mga release agent na available sa merkado, tulad ng mga spray o likido, at ang pagpili ng isa ay depende sa iba't ibang salik tulad ng uri ng resin at oras ng paggamot.
Sa wakas, inirerekumenda na magdagdag ng mga venting channel sa mga lugar kung saan maaaring mabuo ang mga air pocket sa panahon ng paggamot. Ang mga channel na ito ay nagpapahintulot sa nakulong na hangin na makatakas sa panahon ng pag-cast at maiwasan ang mga depekto sa huling produkto. Maaaring gumawa ng mga channel ng pag-vent sa pamamagitan ng pagbabarena ng maliliit na butas sa mga lugar kung saan maaaring makulong ang hangin, gaya ng mga sulok o masikip na espasyo.
Sa pangkalahatan, ang wastong paghahanda ng iyong amag bago ang paghahagis ng polyurethane rubber ay napakahalaga para sa pagkamit ng mga de-kalidad na resulta at pagtiyak na ang iyong mga amag ay tatagal nang walang pinsala.
Paghahalo ng Rubber Compound
Upang mag-cast ng polyurethane rubber, kailangan ng isa na paghaluin ang isang dalawang bahagi na likidong tambalan. Ang unang bahagi ay ang polyol o resin, na nagbibigay ng gulugod ng polimer. Ang ikalawang bahagi ay ang isocyanate o hardener na tumutugon sa polyol upang bumuo ng isang solidong polimer. Ang paghahalo ng dalawang bahaging ito ay magsisimula ng isang kemikal na reaksyon na nagbabago sa likidong pinaghalong maging isang nababanat at matibay na materyal.
Ang proseso ng paghahalo ay dapat na tumpak dahil tinutukoy nito ang mga katangian ng panghuling produkto. Ang hindi sapat na paghahalo ay maaaring mag-iwan ng walang halong mga bulsa sa iyong huling paghahagis, na magreresulta sa mga hindi pagkakapare-pareho sa tigas, kulay, at pagkakayari. Maaari rin itong magdulot ng maagang pagkasira sa kagamitan dahil sa hindi pantay na distribusyon ng stress sa kabuuan ng iyong pag-cast.
Upang makamit ang pinakamainam na resulta sa panahon ng paghahalo, mahalagang gumamit ng mga tumpak na sukat para sa parehong bahagi ng iyong tambalan, sundin nang mabuti ang mga tagubilin ng tagagawa at gumamit ng wastong kagamitang pangkaligtasan tulad ng mga guwantes, salaming de kolor at respirator kapag hinahawakan ang mga kemikal na ito. Kapag naihalo mo nang maigi ang iyong mga compound, mabilis na ibuhos ang mga ito sa mga itinalagang molde bago sila magsimulang magpagaling o tumigas - tinitiyak nito ang pagkakapareho sa lahat ng iyong cast.
Pagbuhos at Paggamot
Ang pagbuhos at pagpapagaling ay mahahalagang hakbang sa paghahagis ng polyurethane rubber. Bago simulan ang proseso, mahalagang ihanda ang amag sa pamamagitan ng paglilinis at paglalagay ng release agent. Kapag handa na ang amag, oras na upang paghaluin ang polyurethane rubber ayon sa mga tagubilin ng tagagawa. Ang ratio ng mga bahagi A at B ay dapat na tumpak upang matiyak ang tamang paggamot.
Susunod, dahan-dahang ibuhos ang pinaghalong polyurethane rubber sa amag. Mahalagang maiwasan ang pagpasok ng mga bula ng hangin sa hakbang na ito sa pamamagitan ng pagbuhos ng dahan-dahan at paggamit ng manipis na daloy ng pinaghalong. Pagkatapos ibuhos, dahan-dahang i-tap o i-vibrate ang amag upang matulungan ang anumang natitirang bula ng hangin na tumaas sa ibabaw.
Ang proseso ng pagpapagaling ay maaaring tumagal kahit saan mula sa ilang oras hanggang ilang araw depende sa mga salik gaya ng temperatura, halumigmig, at kapal ng cast. Mahalagang huwag istorbohin o tanggalin ang casting hanggang sa ganap itong gumaling dahil ang maagang pag-alis ay maaaring magresulta sa pagpapapangit o pagkapunit ng materyal. Sa sandaling ganap na gumaling, maingat na alisin ang iyong bagong polyurethane rubber na bagay mula sa molde nito para sa karagdagang paggamit o pagtatapos.
Pagwawakas ng Pag-tap
Pagkatapos ibuhos ang polyurethane mixture sa molde, oras na para tumuon sa mga finishing touch na magpapakinang sa iyong huling produkto. Ang isa sa pinakamahalagang hakbang ay ang maingat na alisin ang anumang mga bula ng hangin na maaaring nabuo sa proseso ng paghahagis. Magagawa ito sa pamamagitan ng dahan-dahang pag-tap o pag-vibrate sa amag upang hikayatin ang anumang na-trap na mga bula ng hangin na tumaas sa ibabaw at pumutok.
Kapag natiyak mo na na ang lahat ng bula ng hangin ay naalis na, oras na para hayaang gumaling ang iyong polyurethane rubber. Ang proseso ng paggamot ay karaniwang tumatagal ng ilang oras at hindi dapat minamadali. Mahalagang hayaan mo ang iyong cast na maupo nang hindi nakakagambala hanggang sa ito ay ganap na gumaling bago subukang alisin ito mula sa amag.
Sa wakas, kapag ganap nang gumaling ang iyong cast, maaari mo nang simulan ang pag-alis nito mula sa amag. Dapat itong gawin nang maingat upang hindi masira o masira ang iyong huling produkto sa anumang paraan. Sa kaunting pasensya at atensyon sa detalye sa yugto ng pagtatapos na ito, magkakaroon ka ng magandang pirasong ginawa mula sa polyurethane rubber!
Konklusyon
Sa konklusyon, ang paghahagis ng polyurethane rubber ay nangangailangan ng maingat na paghahanda at atensyon sa detalye. Bago simulan ang proseso ng paghahagis, mahalagang sukatin at ihalo nang maayos ang mga bahagi ng polyurethane resin ayon sa mga tagubilin ng tagagawa. Titiyakin nito na ang pangwakas na produkto ay may ninanais na mga katangian at katangian.
Sa sandaling ang dagta ay halo-halong, dapat itong ibuhos sa isang hulma na maayos na inihanda na may isang ahente ng paglabas. Ang amag ay dapat na iwanang hindi nakakagambala sa loob ng ilang oras upang tuluyang magaling ang dagta. Pagkatapos ng paggamot, ang anumang labis na materyal ay maaaring putulin at ang tapos na produkto ay maaaring alisin mula sa amag.
Sa pangkalahatan, ang paghahagis ng polyurethane rubber ay maaaring maging isang mahirap ngunit kapaki-pakinabang na proseso para sa mga taong handang maglaan ng oras at pagsisikap na kinakailangan. Sa wastong pamamaraan at atensyon sa detalye, posibleng gumawa ng mga de-kalidad na casting na nakakatugon sa iyong mga partikular na pangangailangan at pangangailangan.
