น้ำยาทำความสะอาดสายพานโพลียูรีเทน
เราเป็นผู้ผลิตใบมีดทำความสะอาดสายพานโพลียูรีเทนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในประเทศจีน น้ำยาทำความสะอาดสายพานเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการทำความสะอาดสายพานลำเลียง โดยปกติจะติดตั้งที่ด้านล่างของสายพานและมีการขูดเพื่อเอาวัสดุออกจากสายพานเมื่อผ่าน น้ำยาทำความสะอาดสายพานเป็นสิ่งที่จำเป็นเพราะจะช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุก่อตัวบนสายพานและก่อให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น ปัญหาในการติดตามสายพานหรือกระดาษติด ในบางกรณี ยังสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของสายพานลำเลียงได้ด้วยการป้องกันการสึกหรอ
สายพานลำเลียง ผู้ผลิต เครื่องขูดและใบมีด
Key Features
- การใช้งาน: ความกว้างของสายพาน 650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1400mm, 1600mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm
- สวมวัสดุโพลียูรีเทนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- อุณหภูมิตั้งแต่ -20 ถึง 120°C
- ใบมีดสามารถถอดออกได้
- มีสีให้เลือกมากมาย
- ทนทานมาก
- ใช้ในโรงไฟฟ้า เหมืองแร่ ท่าเรือ โรงปูน โรงงานอาหาร
บริการของเรา
- ตัดให้ได้ขนาด
- รับประกันส่งตรงเวลา
- จัดหาตัวอย่างและภาพวาดการออกแบบฟรี
- ปรับแต่งขนาด ความหนา สี ความแข็ง ได้ตามต้องการ
ความกว้างของสายพานลำเลียง | A | B | C | D |
เข็มขัดกว้าง 650 มม | 600mm | 650mm | 700mm | 1 PC |
เข็มขัดกว้าง 800 มม | 762mm | 800mm | 700mm | 1 PC |
เข็มขัดกว้าง 1000 มม | 914mm | 1000mm | 700mm | 1 PC |
เข็มขัดกว้าง 1200 มม | 1067mm | 1200mm | 700mm | ชิ้น 2 |
เข็มขัดกว้าง 1400 มม | 1321mm | 1400mm | 700mm | ชิ้น 2 |
เข็มขัดกว้าง 1600 มม | 1524mm | 1600mm | 700mm | ชิ้น 2 |
เข็มขัดกว้าง 1800 มม | 1676mm | 1800mm | 700mm | ชิ้น 2 |
เข็มขัดกว้าง 2000 มม | 1828mm | 2000mm | 700mm | ชิ้น 2 |
เข็มขัดกว้าง 2200 มม | 1912mm | 2200mm | 700mm | ชิ้น 2 |
แผ่นข้อมูลวัสดุโพลียูรีเทน | |||
สเปค | ประเภทยูรีเทน | ความเร็วสายพานที่ใหญ่ที่สุด fpm | 4.6m / s, 6m / s, 7.8m / s |
อุณหภูมิในการใช้งาน | ต่อเนื่อง:-30–70°C | เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งใน | 300-600mm/500-1000mm/800-1500mm |
ความแข็ง | 85±2 ฝั่ง ก | ความต้านแรงดึง | 53 |
การยืดตัว | 614 | แรงฉีกขาด | 108 |
อัตราการเสียรูปใน 23 ชม | 30 | สปริงกลับ | 20 |
โรงงานผลิตน้ำยาทำความสะอาดสายพานคุณภาพสูง
ในฐานะผู้ผลิตเครื่องทำความสะอาดสายพาน เรามักถูกถามถึงวิธีการเลือกเครื่องทำความสะอาดสายพานที่เหมาะกับความต้องการของตนเอง มีปัจจัยบางประการที่ต้องพิจารณาเมื่อทำการเลือก ประการแรกคือประเภทของสายพานลำเลียงที่คุณมี ประการที่สองคือสภาพแวดล้อมที่สายพานลำเลียงทำงาน และอย่างที่สามคืองบประมาณที่คุณมีสำหรับน้ำยาทำความสะอาดสายพานตัวใหม่
ประเภทของน้ำยาทำความสะอาดสายพาน:
> น้ำยาทำความสะอาดสายพานแบบ Light Duty
> น้ำยาทำความสะอาดสายพานขนาดกลาง
> น้ำยาทำความสะอาดสายพานสำหรับงานหนัก
> น้ำยาทำความสะอาดสายพานเบื้องต้น
> น้ำยาทำความสะอาดสายพานรอง
> ไม่มีน้ำยาทำความสะอาดสายพานทำงาน
> น้ำยาทำความสะอาดสายพานแบบเช็ดแห้ง
> น้ำยาทำความสะอาดสายพานไถวี
> ฉันไถสายพานทำความสะอาด
> น้ำยาทำความสะอาดสายพานอัลลอยด์ชนิด H
> น้ำยาทำความสะอาดสายพานปรับ
เกี่ยวกับบริษัท
โรงงานผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนแบบกำหนดเองระดับมืออาชีพ
Suconvey เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนและ PU มืออาชีพที่เลือกใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงสุดจากทั่วทุกมุมโลก เนื่องจากเรามีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมนี้มาอย่างยาวนาน หลังจากเปรียบเทียบวัสดุจากประเทศและเขตต่างๆ เราจึงกำจัดวัสดุที่มีผลตอบรับที่ไม่ดีและผลิตภัณฑ์ .
- เซินเจิ้น Suconvey รับเบอร์โปรดักส์ จำกัด
- สวนอุตสาหกรรม Ronglichang, No. 4 Zijing Road, Longgang District, Shenzhen City
- นางสเตฟานี
- 86-13246961981
- [ป้องกันอีเมล]
ให้คำปรึกษาฟรี
ชิ้นส่วนยูรีเทนสำหรับระบบสายพานลำเลียง
เราได้พัฒนาชุดลูกกลิ้งโพลียูรีเทนคุณภาพสูง ล้อโพลียูรีเทน ขอบยางโพลียูรีเทน แผ่นปูโพลียูรีเทน ใบมีดโพลียูรีเทน ผลิตภัณฑ์ยูรีเทนแบบกำหนดเอง และอื่นๆ โพลียูรีเทนเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่สามารถนำมาใช้ผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายวิธี ชิ้นส่วนโพลียูรีเทนมีสามประเภทหลัก: แบบหล่อ แบบอัดขึ้นรูป และแบบขึ้นรูป แต่ละประเภทมีประโยชน์เฉพาะตัว
ลูกค้ามีความสุข
ปีแล้วปีเล่า อุตสาหกรรมต่างๆ ยอมรับ Suconvey Rubber เป็นผู้นำด้านคุณภาพ บริการ และนวัตกรรม เราภูมิใจที่เป็นหนึ่งในผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางชั้นนำของโลก
คำถามที่พบบ่อย
ต่อไปนี้คือคำถามและคำตอบที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับวิธีการซื้อผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนแบบกำหนดเอง
เครื่องทำความสะอาดสายพานเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้สายพานลำเลียงสะอาดและปราศจากสิ่งสกปรก มีประโยชน์มากมายในการใช้น้ำยาทำความสะอาดสายพาน ได้แก่:
- เวลาหยุดทำงานลดลง: สายพานลำเลียงที่สะอาดจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากกว่าสายพานที่สกปรก ซึ่งหมายถึงเวลาหยุดทำงานน้อยลงสำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม และเพิ่มเวลาในการผลิต
- ปรับปรุงความปลอดภัย: สายพานลำเลียงที่สะอาดจะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บ เศษขยะบนสายพานอาจทำให้ลื่นไถล ซึ่งอาจนำไปสู่การบาดเจ็บสาหัสได้
- ยืดอายุสายพาน: สายพานลำเลียงที่สะอาดจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าสายพานที่สกปรก เนื่องจากเศษขยะอาจทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร ซึ่งหมายความว่าใช้เงินน้อยลงในการเปลี่ยนสินค้า และการหยุดชะงักในการผลิตน้อยลง
- ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์: สิ่งปนเปื้อนใดๆ บนสายพานลำเลียงสามารถจบลงในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้
น้ำยาทำความสะอาดสายพานเป็นส่วนสำคัญของระบบสายพานลำเลียง การรักษาสายพานให้สะอาดจะช่วยป้องกันการสะสมของวัสดุและการไหลย้อนกลับ ซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดทำงานของสายพานลำเลียงและการซ่อมแซมที่มีราคาแพง ต่อไปนี้คือคำแนะนำบางประการเกี่ยวกับวิธีดูแลรักษาเครื่องทำความสะอาดสายพานและดูแลรักษาให้อยู่ในสภาพใช้งานได้ดี:
1. ตรวจสอบสภาพใบมีดอย่างสม่ำเสมอ หากชำรุดหรือเสียหาย ให้เปลี่ยนใหม่
2. รักษาตัวเรือนและตลับลูกปืนให้สะอาดปราศจากสิ่งสกปรก
3. หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอย่างสม่ำเสมอ สิ่งนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของน้ำยาทำความสะอาดสายพานและทำให้เครื่องทำงานได้อย่างราบรื่น
4. ตรวจสอบระบบปรับความตึงอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง
การบำรุงรักษาสายพานลำเลียงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาวของโรงงานหรือพื้นที่การผลิตของคุณ การดูแลและบำรุงรักษาสายพานลำเลียงอย่างถูกต้องสามารถป้องกันความเสียหายร้ายแรงและมีค่าใช้จ่ายสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดความล่าช้าอย่างมากในการผลิต ด้วยขั้นตอนง่ายๆ ไม่กี่ขั้นตอนและการตรวจสอบการบำรุงรักษาเป็นประจำ คุณสามารถทำให้สายพานลำเลียงของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น
สิ่งสำคัญที่สุดประการหนึ่งในการรักษาสายพานลำเลียงของคุณให้อยู่ในสภาพดีเยี่ยมคือการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นทันที ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้มองหาร่องรอยของการสึกหรอ เช่น ขอบหลุดลุ่ย สายพานลำเลียงแตก หรือความเสียหายอื่นๆ ที่เกิดจากการใช้งานหนัก นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบความตึงของสายพานอย่างน้อยเดือนละครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าสายพานทำงานได้อย่างถูกต้อง หากจำเป็น ให้ปรับหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น
ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบเป็นประจำ
การบำรุงรักษาสายพานลำเลียงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขั้นตอนแรกของการบำรุงรักษาสายพานลำเลียงควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ วิธีนี้จะช่วยตรวจสอบปัญหาที่อาจเกิดขึ้น ช่วยให้สามารถซ่อมแซมได้ง่ายและรวดเร็วก่อนที่ความเสียหายจะเกิดขึ้น ควรทำการตรวจสอบทุกวันหรือตามความจำเป็นตลอดวัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของระบบของคุณ
เป้าหมายของการตรวจสอบเหล่านี้คือเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดของสายพานลำเลียงอยู่ในสภาพดีเยี่ยมและทำงานได้อย่างถูกต้อง ระหว่างการตรวจสอบ ให้มองหาร่องรอยการสึกหรอหรือความเสียหายบนเฟรมและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น สายพานและโซ่ ตรวจสอบสลักเกลียวและสกรูหลวมที่อาจจำเป็นต้องขันให้แน่นหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น นอกจากนี้ ตรวจสอบมอเตอร์ไดรฟ์และแหล่งจ่ายไฟเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง สุดท้าย สังเกตเสียงผิดปกติใดๆ ที่มาจากระบบสายพานลำเลียงระหว่างการทำงาน
ขั้นตอนที่ 2: ทำความสะอาดและหล่อลื่น
การบำรุงรักษาสายพานลำเลียงเป็นส่วนสำคัญที่ช่วยให้สายพานทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ขั้นตอนที่สองในกระบวนการบำรุงรักษาสายพานลำเลียงคือการทำความสะอาดและหล่อลื่นสายพาน ขั้นตอนนี้ช่วยให้ระบบปราศจากสิ่งสกปรกและเศษเล็กเศษน้อย รวมทั้งลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
ในการเริ่มต้นทำความสะอาดและหล่อลื่นสายพานลำเลียง ให้เริ่มด้วยการขจัดสิ่งสกปรกหรือเศษผงที่อาจสะสมบนพื้นผิว ควรทำอย่างระมัดระวังด้วยผ้านุ่มๆ เพื่อไม่ให้ส่วนประกอบใดๆ เสียหาย หลังจากทำเสร็จแล้ว ให้ใช้ผงซักฟอกอ่อนๆ และน้ำอุ่นเพื่อขจัดคราบสกปรกหรือคราบสกปรกที่เข้มข้นขึ้น เมื่อทำความสะอาดพื้นผิวภายนอกทั้งหมดแล้ว ให้ไปที่การหล่อลื่นส่วนประกอบหลัก เช่น ตลับลูกปืน เฟือง โซ่ และเฟือง สิ่งนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้สึกกร่อนเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการเสียดสีหรือการสัมผัสกับน้ำ
ขั้นตอนที่ 3: ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย
การบำรุงรักษาสายพานลำเลียงเป็นกุญแจสำคัญที่ทำให้สายการผลิตทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ในขั้นตอนที่ 3 ถึงเวลาซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย ไม่ว่าความเสียหายจะเกิดจากการสึกหรอในชีวิตประจำวันหรือจากอุบัติเหตุที่ไม่คาดคิด การเตรียมชิ้นส่วนอะไหล่ที่ถูกต้องไว้พร้อมจะช่วยรับประกันว่าจะลดการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด
ก่อนเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ สิ่งสำคัญคือต้องระบุแหล่งที่มาของความเสียหายอย่างรอบคอบและประเมินว่าจำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หรือไม่ หากคุณไม่แน่ใจว่าต้องทำอะไร ให้ติดต่อผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ซึ่งสามารถแนะนำแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการบำรุงรักษาสายพานลำเลียง เมื่อคุณได้พิจารณาแล้วว่าโซลูชันใดเหมาะกับสถานการณ์ของคุณมากที่สุด คุณสามารถดำเนินการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ได้ตามต้องการ
ขั้นตอนที่ 4: ทำการปรับเปลี่ยน
ขั้นตอนที่สี่ในการบำรุงรักษาสายพานลำเลียงคือการปรับ การปรับความตึงบนสายพานอย่างเหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าสายพานจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ปริมาณความตึงที่จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพสูงสุดจะขึ้นอยู่กับรุ่นของสายพานนั้นๆ ดังนั้น ผู้ใช้ควรดูคำแนะนำจากผู้ผลิตที่อาจระบุไว้ก่อน
เมื่อปรับความตึง สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับความหย่อนในระบบและแรงดันที่ส่งไปยังพูลเล่ย์ของไดรฟ์ หากมีการหย่อนน้อยเกินไป อาจเกิดการสึกหรอมากเกินไปทั้งสายพานลำเลียงและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง การหย่อนมากเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับการส่งกำลังหรือปัญหาการจัดตำแหน่ง นอกจากนี้ เมื่อทำการปรับเปลี่ยนแล้ว ควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาระดับประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อเวลาผ่านไป
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบประสิทธิภาพ
เมื่อต้องบำรุงรักษาสายพานลำเลียง ขั้นตอนที่ห้าและขั้นสุดท้ายคือการตรวจสอบประสิทธิภาพ การตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะเกิดขึ้นหรือแย่ลง ขั้นตอนนี้สามารถช่วยให้แน่ใจว่าสายพานลำเลียงของคุณยังคงทำงานอย่างเหมาะสมตลอดเวลา
ขั้นแรก คุณต้องกำหนดประเภทของตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่คุณจะใช้สำหรับสายพานลำเลียงของคุณ โดยทั่วไปแล้ว สิ่งเหล่านี้คือปัจจัยต่างๆ เช่น ความเร็ว การใช้พลังงาน และความสามารถในการรับส่งข้อมูล เมื่อคุณระบุจุดข้อมูลที่คุณต้องการตรวจสอบแล้ว สิ่งสำคัญคือคุณต้องตรวจสอบตัวบ่งชี้แต่ละตัวกับค่าที่คาดไว้เป็นประจำเพื่อความถูกต้อง หากเมตริกใดๆ อยู่นอกช่วงปกติ อาจส่งสัญญาณถึงปัญหาเกี่ยวกับสายพานลำเลียงที่ต้องแก้ไข
สรุป: การบำรุงรักษาที่จำเป็น
สายพานลำเลียงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมหลายประเภท เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถรับประกันได้ว่าสายพานลำเลียงจะทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ บทความนี้ได้สำรวจความสำคัญของการบำรุงรักษาสายพานลำเลียงที่จำเป็นและวิธีที่สามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบได้
ควรทำความสะอาดและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับร่องรอยการสึกหรอหรือความเสียหายใดๆ การตรวจสอบและปรับระดับความตึงรวมถึงจุดหล่อลื่นจะป้องกันการสึกหรอที่เกิดจากการเสียดสีระหว่างส่วนประกอบต่างๆ สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าองค์ประกอบบางอย่างอาจต้องเปลี่ยนเมื่อเวลาผ่านไปเพื่อรักษาประสิทธิภาพ ประการสุดท้าย การจัดตำแหน่งสายพานกับมู่เล่ย์อย่างเหมาะสมจะช่วยลดแรงตึงของชิ้นส่วนต่างๆ ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของสายพานได้ในที่สุดหากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ตรวจสอบ
- กรุณายืนยันคำขอของคุณตามประโยชน์
- กรุณาวัดขนาดสถานที่สมัครและนับจำนวน หากคุณมีภาพวาดส่งมาให้เราดีกว่า หากคุณไม่มีภาพวาด โปรดบอกแอปพลิเคชันของคุณ และบอกฉันว่าคุณต้องการใช้ที่ไหน ดีกว่าที่จะทราบรุ่นอุปกรณ์ของแอปพลิเคชัน เราสามารถวาดรูปหรือโซลูชันสำหรับคุณ
- เราจะทำการวาดตามความต้องการของคุณหรือรูปถ่ายหรือรูปภาพผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นของคุณ
- โปรดยืนยันขนาดและปริมาณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อกำหนดเฉพาะของสิ่งที่คุณต้องการเพื่อที่ฉันจะได้ให้คำแนะนำและคำแนะนำที่แม่นยำที่สุด
- ทำตัวอย่างตามความต้องการและการใช้งานที่แน่นอนของคุณ
- ทดสอบและยืนยันตัวอย่างและทำการอัพเกรดหากจำเป็น
- การสั่งซื้อและเตรียมการผลิต
- จัดเตรียมการจัดส่งหลังจากการทดสอบออกจากคลังสินค้า
- บริการหลังการขายติดตามสินค้าเสมอ
ก่อนซื้อ: ให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพในการเลือกผลิตภัณฑ์หรือระบบบริการที่เหมาะสม
หลังการซื้อ: รับประกัน 1 หรือ 2 ปีตามการใช้งานและข้อกำหนดของคุณ ความเสียหายใดๆ จะเป็นการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ในระหว่างการรับประกัน ตราบใดที่ใช้ผลิตภัณฑ์อย่างถูกวิธีและการสึกหรอตามปกติของผลิตภัณฑ์ นอกเหนือจากการแตกหักใดๆ ด้วยเหตุผลส่วนตัว
หลังการขาย: ให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพมากที่สุดสำหรับสถานะการทำงานของผลิตภัณฑ์ ให้การสนับสนุนลูกค้าในการพัฒนาการตลาดของธุรกิจแบรนด์ของตัวเอง ซ่อมแซมเสมอตราบเท่าที่เราให้ความร่วมมือ
ได้ เราสามารถจัดหาตัวอย่างที่มีอยู่ได้ฟรี แต่ค่าตัวอย่างเล็กน้อยสำหรับการออกแบบที่กำหนดเอง ลูกค้าใหม่จะต้องชำระค่าจัดส่ง ค่าตัวอย่างจะถูกหักออกจากการชำระเงินสำหรับการสั่งซื้ออย่างเป็นทางการ
สำหรับสินค้าที่มีอยู่จะใช้เวลา 1-2 วัน; หากคุณต้องการงานออกแบบ อาจใช้เวลา 3-5 วันขึ้นอยู่กับเนื้อหาการออกแบบของคุณ
เรามีแผนก QC ที่มีอำนาจด้วยทีม QC มืออาชีพ “Quality First, Cutomer Focus” คือนโยบายคุณภาพของเรา และเรามีการควบคุมคุณภาพที่เข้ามา / การควบคุมคุณภาพในกระบวนการ / การควบคุมคุณภาพที่กำลังจะส่งออกไปตลอดการดำเนินงานในโรงงานของเรา
เพื่อให้ทนต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงทั้งหมดข้างต้น Suconvey ต้องเลือกวัตถุดิบที่มีคุณภาพดีที่สุด ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีประสิทธิภาพดีเท่านั้น แต่ยังมีข้อดีที่โดดเด่นมากมาย เช่น จะไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลืองแม้ใช้งานเป็นเวลานาน จะไม่ เปราะหักง่ายไม่หดตัวหรือขยายแม้ว่าจะใช้งานเป็นเวลานานและจะไม่เปลี่ยนข้อกำหนดให้ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องได้ง่าย จากการควบคุมคุณภาพข้างต้นเท่านั้น ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถให้บริการเป็นเวลานานเพื่อประหยัดพลังงานในการเปลี่ยนและเวลาในการรอการเปลี่ยนเพื่อให้ผลผลิตสูง