Suconvey gummi

Sök
Stäng den här sökrutan.

Polyuretanfoder
Slurry Pipe Tillverkare

Vårt slurryrör är ett effektivt och kostnadseffektivt sätt att transportera slurry över långa avstånd. Såsom järnmalmslurry pipeline, kol slurry pipeline. De används för att transportera en mängd olika material inklusive avfall från gruvindustrin, lera och cementuppslamningar, mineraler, kemikalier och livsmedelsprodukter. Slamrörledningar består av rör av stål eller plast som gör att slammet kan transporteras över långa avstånd.

Anpassad slurry rakt rör, armbågssuppör

Funktioner

  • Minskade driftskostnader
  • Mindre miljöpåverkan
  • Förbättrad säkerhet
  • Olika material kan vara tillgängliga
  • Rak, Böj, Reducer, Y-del, T-rörspole
  • Slitstark polyuretan, höghållfasta ståldelar
  • Används i kraftverk, gruvdrift, hamn, cementfabrik, livsmedelsfabrik

Vår service

Tillverkare av polyuretanfodrad stålslurrypipeline
slurryledning för transport av järnmalm
konstruktion av slurryledning

Rörspecifikationer

Varumärke

Suconvey

Ursprungsland

Kina

Rörstorlek

2”-63”

Rörlängd

0.1 m (4 tum) till 18 m (60 tum)

Tryckklassificering

skräddarsy

Temperaturklassificering

skräddarsy

förbindelse

Fläns

Flänstyper

Custom

Rörmaterial

Kolstål, 
Syrafast

Extern beläggning

Obelagd, 
Zink, pu-baserad

Vet du inte vad du ska börja med?

Få en lösning för ditt slurryledningssystem

Om Företaget

kontakta oss

Suconvey Wholesale kan vara enkelt och säkert.

Oavsett vilken typ av gummiprodukter du vill ha, baserat på vår långa erfarenhet kan vi tillverka och leverera den.

FREE CONSULTATION

Få en gratis offert

Olika material från leverantör av slurry pipeline

Specialfodrade slurryrör

Om SUCONVEY

Ledare i uretanfodrade rör

Tillverkare av SUCONVEY slurry pipeline tillhandahåller inte bara produkten utan erbjuder även installationstjänster och underhåll samt supporttjänster efter försäljning. Detta säkerställer att kunderna får en kvalitetsprodukt som uppfyller deras behov och som håller länge över tid. Vi säkerställer också att alla säkerhetsföreskrifter följs när vi utför installationer eller reparationer på befintliga rörledningar för att undvika missöden eller olyckor på grund av felaktig hanteringsteknik eller på annat sätt farlig praxis. Professionella tillverkare håller sig vanligtvis uppdaterade med tekniska framsteg relaterade till slurryledningar, vilket gör att vi kan tillhandahålla banbrytande lösningar som hänger med i marknadstrender och kundbehov.

Dessutom kan vi utveckla skräddarsydda konstruktioner baserat på deras kunders specifika krav och därmed tillhandahålla en personlig lösning som är perfekt skräddarsydd för varje enskild applikation. Dessutom utför SUCONVEY, ansedd tillverkare, vanligtvis rigorösa tester på sina produkter innan de släpps ut på marknaden för att garantera hög prestanda för slutprodukten i den avsedda miljön.

Om Företaget

Fördelar med slurry pipelines

1. Minskade driftskostnader: Minskningen av driftskostnaderna beror på att flytgödselledningar inte kräver mycket energi eller vatten för att fungera. Dessutom minskar de behovet av dyra transportfordon som lastbilar.

2. Färre miljöpåverkan: Miljöpåverkan från slurryledningar är minimal eftersom de använder mindre energi än andra metoder för att transportera material över långa avstånd. Detta minskar avsevärt föroreningar och hjälper till att bevara naturresurserna.

3. Förbättrad säkerhet: Ökade säkerhetsåtgärder är möjliga när man använder en slurryledning jämfört med andra transportformer eftersom det eliminerar behovet av mänskliga operatörer och kan övervakas på distans från en centraliserad plats. Automatiserade system ökar också noggrannheten vilket minskar fel som potentiellt kan orsaka olyckor eller kostsamma förseningar i leveranstider.

Om design

Hur designar man slurryledningen?

1. Utformningen av en slurryledning kräver noggrant övervägande för att säkerställa att den kan transportera de avsedda materialen på ett säkert sätt. Detta inkluderar att säkerställa att rörmaterialet tål slammets kemiska och fysikaliska egenskaper, samt att bestämma flödeshastigheter och tryckkrav.

2. Dessutom måste alla kopplingar som används vara kompatibla med både slammet och typen av rör som används. Under installationen måste lämpliga åtgärder vidtas för att förhindra kontaminering på grund av sedimentering eller läckage från fogar.

3. Vidare bör lämpliga stödstrukturer implementeras över hela rörledningens längd för att förhindra buckling eller andra skador på grund av höga tryckfluktuationer eller andra yttre krafter.

Om underhåll

Hur underhåller man slurryledning?

Slamrörledningar kräver regelbundet underhåll för att säkerställa att systemet fungerar korrekt och effektivt.

1. Detta inkluderar rutininspektioner för korrosion, blockeringar, läckor och andra tecken på skada eller slitage.

2. Dessutom måste alla pumpar, ventiler och andra komponenter kontrolleras regelbundet för korrekt funktion. Uppslamning måste blandas korrekt enligt de specifika flödeskraven för varje material; om den inte blandas ordentligt kan det leda till igensättning i rörledningen.

3. Slutligen bör regelbunden rengöring göras för att hålla rörledningens inre väggar fria från ansamlingar; detta kommer att hjälpa till att förhindra avlagringar från att bildas på rör som kan minska flödet.

För att säkerställa maximal effektivitet för en slurryledning är det viktigt att alla underhållskrav uppfylls regelbundet.

FAQ

Vanliga frågor och svar

ställ fler frågor

Uppslamningsrörledningar är utformade för att transportera en blandning av fasta partiklar suspenderade i en vätska, såsom vatten eller olja. Diametern på rörledningen bestäms vanligtvis av storleken och typen av fasta ämnen som transporteras och den önskade flödeshastigheten. För att säkerställa effektiviteten installeras pumpar längs linjen för att hålla slammet i rörelse. Beroende på den specifika applikationen kan olika typer av pumpteknologier användas, inklusive centrifugalpumpar, positiva deplacementpumpar och luftdrivna pumpar. Förutom pumpar är ventiler också inbyggda på olika punkter längs en rörledningssträcka för att kontrollera trycket, reglera flödeshastigheter och stänga av flödet vid behov. Alla rör måste vara konstruerade av korrosionsbeständiga material som inte kommer att reagera med eller bryts ned från kontakt med slurrypartiklarna som finns i den pumpade vätskan. Korrekt underhåll är också viktigt för optimal prestanda; detta inkluderar att regelbundet inspektera alla delar för tecken på slitage eller skador orsakade av skräp eller andra ämnen som kan ha införts i systemet med tiden.

Få dina behov med vår expert

Suconvey Rubber tillverkar ett omfattande sortiment av gummiprodukter. Från grundläggande kommersiella sammansättningar till högtekniska ark för att matcha stränga kundspecifikationer.