Gummitransportband varm vulkaniseringspressmaskin
Suconvey Rubber Company levererar högkvalitativ gummitransportbandsmaskin för varm skarvning av vulkaniseringspress. Den heta skarvningsmaskinen för tygtransportband används huvudsakligen till industrier för skarvning och reparation av transportband som metallurgi, gruva, kraftverk, hamn, brygga, byggnadsmaterial cement, kemisk industri, tobak och automatiska livsmedelslinjefält.
Vulkaniseringspressmaskin för varm skarvningstransportband
Funktioner
- Maskin Maximal storlek: från 300MM-6000MM;
- Spänning: 220V 380V 415V 660V 50HZ;
- Snabb nedkylningstid: 15 minuter (från 145 grader ner till 70 grader eller mindre);
- Tid för temperaturhöjning (från normal temperatur till vulkaniseringstemperatur) inte mer än 25 minuter;
- Temperaturskillnaden på sulfidytan: ±2°c.
- Temperaturjusteringsområde: 0~300°c.
- Vulkaniseringstryck: 0~2.5 MPa (detaljer hänvisar till användarnas specifikationer och fabriksmärkningar);
- Tiden för värmekonservering för vulkanisering kan justeras efter tjockleken på gummibanden;
- Skarvlängden av gummitransportbandet för vulkaniseringsskarvning kan kopplas samman med enstaka eller flera stycken om nödvändigt;
- Gummitransportband samt spänning i kilogram krävs för vulkaniserande fog vid beställning av produkter.
- Användare kan beställa extra elektriska pumpar i enlighet med kraven.
Specifikationer för Suconvey Hot Vulcanizing Press Machine | ||||||
Beställningsnr. | Bältes bredd (mm) | Objekt (mm) | Värmeplatta (mm) | Effekt (kW) | Storlek (mm) | Vikt (kg) |
SUH/LH-650 | 650 | X 650 830 | X 830 820 | 9.8 | X x 1080 165 170 | 470 |
X 650 1000 | X 1000 820 | 11.8 | 540 | |||
SUH/LH-800 | 800 | X 800 830 | X 830 995 | 11.97 | X x 1250 165 170 | 635 |
X 800 1000 | X 1000 995 | 14.4 | 735 | |||
SUH/LH-1000 | 1000 | X 1000 830 | X 830 1228 | 14.7 | X x 1450 165 170 | 865 |
X 1000 1000 | X 1000 1228 | 17.8 | 955 | |||
SUH/LH-1200 | 1200 | X 1200 830 | X 830 1431 | 17.2 | X x 1680 165 250 | 965 |
X 1200 1000 | X 1000 1431 | 20.7 | 1150 | |||
SUH/LH-1400 | 1400 | X 1400 830 | X 830 1653 | 19.8 | X x 1900 165 250 | 1160 |
X 1400 1000 | X 1000 1653 | 23.8 | 1460 | |||
SUH/LH-1600 | 1600 | X 1600 830 | X 830 1867 | 22.3 | X x 2140 165 270 | 1320 |
X 1600 1000 | X 1000 1867 | 27 | 1570 | |||
SUH/LH-1800 | 1800 | X 1800 830 | X 830 2079 | 24.9 | X x 2350 165 320 | 1480 |
X 1800 1000 | X 1000 2079 | 30 | 1850 | |||
SUH/LH-2000 | 2000 | X 2000 830 | X 830 2303 | 27.6 | X x 2550 165 360 | 1530 |
X 2000 1000 | X 1000 2303 | 33.2 | 1900 | |||
SUH/LH-2200 | 2200 | X 2200 830 | X 830 2478 | 29.7 | X x 2750 165 360 | 1700 |
X 2200 1000 | X 1000 2478 | 35.8 | 2000 | |||
SUH/LH-2400 | 2400 | X 2400 830 | X 830 2678 | 31.8 | X x 2940 165 360 | 1850 |
X 2400 1000 | X 1000 2678 | 38.9 | 2200 |
Justerbara varma vulkaniseringsmaskiner
- 8 års tillverkningserfarenhet
- Hög Kvalitet
- Supporttjänster efter försäljning
- Standard och strikt dimension
Transportband av tyg
Justerbar Hot Splicing Band Machine
Transportband av stållina
Svagt Varm vulkaniseringsbältesmaskin
Nylon transportband
Bärbar Hot Joint Belt Machine
Vet du inte vad du ska börja med?
Få en lösning för ditt projekt
Om Företaget
kontakta oss
Suconvey Wholesale kan vara enkelt och säkert.
Oavsett vilken typ av varmvulkbandsmaskin du vill ha, baserat på vår långa erfarenhet kan vi tillverka och leverera den åt dig.
- Shenzhen Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Ronglichang Industrial Park, nr 4 Zijing Road, Longgang District, Shenzhen City
- Stephanie
- 86-13246961981
- [e-postskyddad]
FREE CONSULTATION
Få en gratis offert
Om SUCONVEY
Ledare I Hot Splicing Machine
Den vattenkylda vulkaniseringsmaskinen SUH är utrustad med en vattenkylningscirkulationsanordning. Värmeplattan har en hög kylhastighet och kan tas isär på 5-10 minuter. Speciellt i varmt väder, hög temperaturmiljö och snäv byggperiod kan användningen av denna vattenkylda vulkaniseringsmaskin förbättra arbetseffektiviteten och förkorta byggtiden. Komponenterna i den SUH vattenkylda vulkaniseringsmaskinen är lätta och kan flyttas av arbetare. Före installationen bör bekvämligheten med kraft- och vattenkällor beaktas. Använd ett speciellt vattenrör för att ansluta kranvattenkällan till kylvattenrören på vulkaniseringsmaskinens övre och nedre värmeplattor, men dränera inte vattnet tills vidare. Vid denna tidpunkt startar den konstanta temperaturen tills vulkaniseringskonstanttemperaturtiden är över. Vid den här tiden öppnar du kranvattnet och släpper vattnet till värmeplattan. När temperaturen sjunker till det processspecifika värdet När utrustningen är klar kan vattnet släppas ut för att demontera utrustningen och vulkaniseringsoperationen är klar.
Om Företaget
Fördelar med Hot Splicing
Varmvulkaniseringsmaskiner för transportband erbjuder flera fördelar som gör dem till ett föredraget val i branschen. En av de viktigaste fördelarna är den överlägsna kvaliteten på skarven de tillhandahåller. Den höga temperaturen och trycket som används under varmvulkning säkerställer en stark och hållbar bindning mellan bandsegmenten, vilket resulterar i förbättrad total transportörprestanda och livslängd.
Dessutom möjliggör varma vulkaniseringsmaskiner sömlös skarvning, vilket eliminerar potentiella svaga punkter eller utbuktningar som ofta förknippas med andra skarvningsmetoder. Detta minimerar inte bara stilleståndstiden för underhåll utan ökar också driftsäkerheten genom att minska risken för oväntade remhaverier. Dessutom möjliggör varmvulkning anpassning av skarvkonfigurationer, tillgodose specifika applikationskrav såsom ökad lastbärande kapacitet eller motståndskraft mot nötning, vilket förbättrar transportörsystemens mångsidighet och prestanda.
Om design
Hur köper man den varma vulkaniseringsmaskinen?
Våra, Suconvey, innovativa och högkvalitativa varmvulkaniseringsmaskiner är kända i branschen för sin hållbarhet, effektivitet och avancerade teknologi. Med fokus på ständiga förbättringar och kundnöjdhet har vi markerat oss som en nyckelaktör på marknaden.
Innan du gör en beställning, vänligen bekräfta
- Transportbandets bredd;
- Skarvlängd;
- Bias vinkel;
- Vulkaniseringstryck.
- Spänning
Om underhålla
Hur man underhåller vulkaniseringsmaskin
Att underhålla och driva en varm vulkaniseringsmaskin är avgörande för att säkerställa livslängden och effektiviteten hos transportbandssystem av gummi.
Regelbunden inspektion av maskinens värmeelement, trycksystem och temperaturkontroller är avgörande för att identifiera eventuella problem innan de eskalerar.
Dessutom är det viktigt att upprätthålla korrekt inriktning av transportbanden under vulkaniseringsprocessen för att uppnå enhetlig värmefördelning och konsekvent bindningsstyrka. Det är också viktigt att följa tillverkarens rekommenderade underhållsscheman för att byta ut värmeelement, trycksättningskomponenter och temperatursensorer för att säkerställa optimal prestanda.
Dessutom bör operatörer vara välutbildade i att använda den heta vulkaniseringsmaskinen för att undvika onödigt slitage på kritiska komponenter. Detta inkluderar förståelse för korrekta bandförberedande tekniker, rekommenderade vulkaniseringstemperaturer och appliceringsmetoder för olika typer av gummitransportband. Att implementera proaktiva underhållsprocedurer kommer inte bara att förlänga livslängden på den varma vulkaniseringsmaskinen utan också bidra till förbättrad produktivitet och minskad stilleståndstid vid transportbandsdrift.
FAQ
Vanliga frågor och svar
ställ fler frågor
Den heta sammanfogningen av transportband är en avgörande aspekt av underhåll och reparation av dessa viktiga industriella komponenter. Denna process involverar användning av värme och tryck för att sammanfoga två ändar av ett transportband, vilket säkerställer en stark och hållbar anslutning. När den utförs på rätt sätt resulterar den heta fogprocessen i sömlös integration, vilket gör att transportbandet kan fungera effektivt utan risk för separation eller fel. Det är ett noggrant förfarande som kräver precision och expertis för att uppnå ett optimalt resultat.
En nyckelfaktor i varmfogprocessen är valet av lämpliga material och lim. Typen av gummiblandning, tyg och lim som används kan avsevärt påverka fogens styrka och livslängd. Vidare spelar exakt temperaturkontroll under uppvärmning en avgörande roll för att säkerställa att materialen binder effektivt utan att orsaka skada eller försvagning av transportbandets struktur. Att förstå dessa faktorer är avgörande för att uppnå tillförlitliga heta fogar som klarar påfrestningarna av kontinuerlig drift i olika industriella miljöer.
Sammanfattningsvis är det ytterst viktigt att behärska den heta fogprocessen för industrier som är beroende av transportörsystem för att upprätthålla smidig drift. Genom att förstå dess krångligheter och investera i högkvalitativa material och kvalificerad arbetskraft kan företag säkerställa en förlängd livslängd för sina transportband samtidigt som stilleståndstid på grund av reparationer eller byten minimeras. När tekniken fortsätter att utvecklas är det viktigt för yrkesverksamma inom detta område att hålla sig informerade om nya tekniker och innovationer som ytterligare kan förbättra denna viktiga aspekt av underhåll av transportband.
Det finns flera typer av varmfogprocesser som används för transportband, var och en med sina unika egenskaper och fördelar. Den första typen är överlappssvetsningsprocessen, som innebär att de två bandändarna överlappas och att värme och tryck används för att smälta samman dem. Denna metod ger en stark fog som tål tunga belastningar och spänningar.
En annan populär varmfogprocess är fingeröverlappssvetstekniken, som använder specialdesignade fingerliknande utsprång på bandändarna för att skapa en sömlös fog. Denna metod erbjuder utmärkt flexibilitet och minskar stresskoncentrationerna, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver mjuka remövergångar.
Slutligen innebär avskalningsprocessen att man tar bort en del av bältets topphölje i vinkel och sedan binder de exponerade skikten. Detta resulterar i en lågprofilskarv som minimerar interferens med remskivor eller andra komponenter längs transportörsystemet. Var och en av dessa heta fogprocesser har sina fördelar och väljs utifrån specifika applikationskrav och operativa krav.
Innan köp: Ge den mest professionella guiden för att välja rätt produkter eller tjänstesystem.
Efter köp: Garanti i 1 eller 2 år som applikation och dina krav. Eventuella skador kommer att repareras eller ersättas nya under garantin så länge som produkterna används på rätt sätt och normalt slitage av produkterna förutom eventuella brott av personliga skäl.
Efterförsäljning: Ge alltid de mest professionella förslagen på produkternas funktionsstatus, ge stöd till kunders marknadsföringsutveckling av det egna varumärket. Reparera alltid så länge vi samarbetar.