Polyurethane pneumatic air lines Hose

1. පොලියුරේටීන් හෝස්: මෙම වර්ගයේ හෝස් පොලියුරේටීන් නලයකින් ඉදිකර ඇති අතර, ෙගත්තම් කරන ලද පොලියෙස්ටර් නූල් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි සමඟ ශක්තිමත් කර ඇත. එය ඉතා කල් පවතින, උල්ෙල්ඛ-ප්‍රතිරෝධී වන අතර, වායුමය මෙවලම්, රොබෝ යන්ත්‍ර සහ ස්වයංක්‍රීය උපකරණ වැනි අධි පීඩන යෙදුම් හැසිරවිය හැක.

2. PVC හෝස්: PVC හෝස් සාදා ඇත්තේ පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රව්‍ය වලින් වන අතර එමඟින් ඒවා සැහැල්ලු සහ නම්‍යශීලී වේ. ඒවා බහුලව භාවිතා වන්නේ ගෙවතු වගාව, වාරිමාර්ග පද්ධති සහ සාමාන්‍ය ජල ප්‍රවාහනය වැනි අඩු පීඩන යෙදුම්වල ය.

3. රබර් හෝස්: රබර් හෝස් නිර්මාණය කර ඇත්තේ අධික උෂ්ණත්වයන් සහ රළු රසායනික ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සඳහා වන අතර ඒවා තෙල් සහ ගෑස් කැණීම්, පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සහ බර වැඩ යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි කාර්මික ශ්‍රේණියේ යෙදීම් සඳහා තෝරා ගැනීමට හැකි වේ.

4. සිලිකොන් හෝස්: සිලිකොන් රබර් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද, මෙම හෝස්වල විශිෂ්ට උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ගුණ ඇති අතර ඒවා මෝටර් රථ එන්ජින් හෝ ඉවුම් පිහුම් උපකරණ වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල භාවිතයට සුදුසු වේ.

5. නයිලෝන් හෝස්: නයිලෝන් හෝස් සැහැල්ලු නමුත් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල හෝ සම්පීඩිත වායු මෙවලම්වල ඉහළ පීඩන වාතය සහ ද්‍රව ප්‍රවාහය හැසිරවීමට තරම් ශක්තිමත් ය.

Polyurethane air lines යනු වර්තමානයේ විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන වායුමය වායු රේඛා වර්ගයකි. ඔවුන්ගේ ජනප්‍රියතාවයට හේතුව ඒවායේ කල්පැවැත්ම, නම්‍යශීලී බව සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට සහ සීරීම් වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමයි. කෙසේ වෙතත්, විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකි විවිධ වර්ගයේ පොලියුරේටීන් ගුවන් මාර්ග වෙළඳපොලේ තිබේ.

සම්පීඩිත වායු පද්ධති සහ ජල සැපයුම වැනි සාමාන්‍ය යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පොලියුරේටීන් වායු රේඛාවේ එක් වර්ගයක් සම්මත රාජකාරි වර්ගය වේ. මෙම වර්ගයේ 125 psi සිට 200 psi දක්වා ක්රියාකාරී පීඩන පරාසයක් ඇති අතර -40 ° F සිට 160 ° F දක්වා උෂ්ණත්වයන් හැසිරවිය හැක.

තවත් වර්ගයක් වන්නේ අධික බර සහිත පොලියුරේටීන් ගුවන් මාර්ගය වන අතර එය උල්ෙල්ඛ, තෙල් සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වන දැඩි පරිසරයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම වර්ගයේ 250 psi දක්වා ක්රියාකාරී පීඩන පරාසයක් ඇති අතර -40 ° F සිට 175 ° F දක්වා උෂ්ණත්වයන් හැසිරවිය හැක.

අවසාන වශයෙන්, අධි පීඩන හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති වැනි ආන්තික තත්ව යටතේ උපරිම කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන සුපිරි රාජකාරි පොලියුරේටීන් ගුවන් මාර්ගය තිබේ. එය 5000 psi දක්වා ක්රියාකාරී පීඩන පරාසයක් ඇති අතර -65 ° F සිට 225 ° F දක්වා උෂ්ණත්වය හැසිරවිය හැක. අද වෙළඳපොලේ ඇති මෙම විවිධ වර්ග සමඟින්, ඔබගේ විශේෂිත යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව ඔබ නිවැරදි එකක් තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

PU මාර්ගෝපදේශක රෝදයේ සැලසුම පහසු ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව සඳහා පහසුකම් සපයන විශේෂාංග ඇතුළත් කිරීමටද අවශ්‍ය වේ. සැහැල්ලු මෝස්තරයක් සමඟ ඒකාබද්ධව සම්මත සවි කිරීම් සිදුරු භාවිතා කිරීම විශේෂිත මෙවලම් අවශ්ය නොවී ඉක්මන් එකලස් කිරීම හෝ විසුරුවා හැරීම සක්රීය කරයි. තවද, පහසුවෙන් ප්රවේශ විය හැකි ග්රීස් සවි කිරීම පහසු ලිහිසි කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය ඇඳීම අඩු කර සේවා කාලය දිගු කරයි.

වයර් කියත් යන්ත්‍ර සඳහා PU මාර්ගෝපදේශ රෝදයක් සැලසුම් කිරීමේදී තවත් වැදගත් කරුණක් වන්නේ ගල් හෝ පාෂාණ වැනි උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සමඟ එහි අනුකූලතාවයයි. වයර් කියත් සහ PU මාර්ගෝපදේශ රෝදය යන දෙකෙහිම නොමේරූ ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා, උල්ෙල්ඛයට නිරාවරණය වන මතුපිටට දෘඩ ආලේපන යෙදිය හැකිය. මීට අමතරව, මෙම පෘෂ්ඨයන් තුළට කට්ට හෝ නාලිකා ඇතුළත් කිරීමෙන් නාලිකා සුන්බුන් චලනය වන කොටස් වලින් ඉවත් කිරීමට සහ ක්‍රියාත්මක වන විට අවහිර වීම හෝ තදබදය වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා පොලියුරේටීන් වායුමය වායු රේඛා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ. අපගේ පහසුකමේදී, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ ගුවන් මාර්ග නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපි අති නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ භාවිතා කරමු. ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙන් පසුව ඒවා නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්‍ර කර සමජාතීය මිශ්‍රණයක් නිර්මාණය කිරීමෙනි. මෙම මිශ්‍රණය ඩයි එකක් හරහා අවශ්‍ය හැඩයට සහ ප්‍රමාණයට නෙරා යයි.

පොලියුරේතන් වායුමය ගුවන් මාර්ග නිෂ්පාදනය කළ පසු, ඒවා කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා අපගේ දැඩි ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ. අපගේ තත්ත්ව පාලන කණ්ඩායම මානයන්, ආතන්ය ශක්තිය, දිගු කිරීම, දෘඪතාව සහ අනෙකුත් ප්රධාන ලක්ෂණ සඳහා කලින් තීරණය කළ පිරිවිතර සමූහයකට එරෙහිව එක් එක් ගුවන් මාර්ග කාණ්ඩ පරීක්ෂා කරයි. වායු රේඛා කාන්දුවීම් හෝ පුපුරා යාමකින් තොරව පීඩන උච්චාවචනයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා අපි නියැදි පදනමක් මත ක්‍රියාකාරී පරීක්‍ෂණයක් ද සිදු කරන්නෙමු.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සහ තත්ත්ව පාලන අදියරේ සෑම පියවරකදීම, පැන නගින ඕනෑම ගැටළුවක් හෝ දෝෂයක් සොයා ගැනීමට අපට උපකාර වන සවිස්තරාත්මක වාර්තා අපි පවත්වා ගනිමු. මෙම දත්ත නිතිපතා විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් සහ අපගේ ක්‍රියාවලීන් සහ පද්ධතිවල අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කිරීමෙන්, නිෂ්පාදන රේඛා කාර්යක්ෂමතාවයේ සිට නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය දක්වා - අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට උසස් වටිනාකමක් ලබා දෙමින් අප කරන සෑම දෙයකම විශිෂ්ටත්වය ළඟා කර ගැනීමට අපි උත්සාහ කරමු.

1. කරුණාකර ඔබගේ විමසීම් ඉල්ලීම ප්‍රයෝජනවත් බව තහවුරු කරන්න.
2. කරුණාකර ඔබගේ අයදුම් ස්ථානයේ ප්‍රමාණය මැන බලා ප්‍රමාණය ගණන් කරන්න. ඔබට චිත්‍ර ඇත්නම් අපට එවන්න. ඔබට චිත්‍ර නොමැති නම් කරුණාකර ඔබගේ යෙදුම මට කියන්න සහ ඔබට එය භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය කොතැනදැයි මට කියන්න, යෙදුම් උපකරණ ආකෘතිය දැන ගැනීමට වඩා හොඳය, අපට ඔබට චිත්‍ර ඇඳීම හෝ විසඳුම් සෑදිය හැකිය.
3. අපි ඔබේ ඉල්ලීම් හෝ අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ඡායාරූප හෝ පින්තූර ලෙස ඇඳීම සිදු කරන්නෙමු.
4. කරුණාකර ප්‍රමාණය සහ ප්‍රමාණය තහවුරු කරන්න, විශේෂයෙන් ඔබට අවශ්‍ය දේවල පිරිවිතර, එවිට මට වඩාත් නිවැරදි මාර්ගෝපදේශය සහ යෝජනා සැපයිය හැකිය.
5. ඔබේ නියම අවශ්‍යතා සහ යෙදුම් ලෙස සාම්පල සෑදීම.
6. සාම්පල පරීක්ෂා කිරීම සහ තහවුරු කිරීම සහ අවශ්ය නම් වැඩිදියුණු කිරීම.
7. ඇණවුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සකස් කිරීම.
8. ගබඩාවෙන් පිටත පරීක්ෂණයෙන් පසු බෙදා හැරීම සංවිධානය කරන්න.
9. අලෙවියෙන් පසු සේවාව සෑම විටම භාණ්ඩ අනුගමනය කරන්න.

මිලදී ගැනීමට පෙර: නිවැරදි නිෂ්පාදන හෝ සේවා පද්ධතිය තෝරා ගැනීම සඳහා වඩාත්ම වෘත්තීය මාර්ගෝපදේශය ලබා දෙන්න.

මිලදී ගැනීමෙන් පසු: යෙදුම සහ ඔබේ අවශ්‍යතා ලෙස වසර 1ක් හෝ 2ක් සඳහා වගකීමක්. පුද්ගලික හේතූන් මත ඕනෑම බිඳීමක් හැර නිෂ්පාදන නිවැරදි මාර්ගය සහ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන ලෙස භාවිතා කරන තාක් කල් වගකීම් කාලය තුළ ඕනෑම හානියක් අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය වේ.

අලෙවියෙන් පසු: සෑම විටම නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය සඳහා වඩාත්ම වෘත්තීය යෝජනා ලබා දෙන්න, පාරිභෝගිකයින්ට තමන්ගේම සන්නාම ව්‍යාපාරයක අලෙවිකරණ වර්ධනයන් සඳහා සහාය දෙන්න. අපි සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන තාක් කල් සෑම විටම අලුත්වැඩියා කරන්න.