Пресс для горячей вулканизации резиновой конвейерной ленты
Компания Suconvey Rubber поставляет высококачественные вулканизационные прессы для горячего сращивания резиновых конвейерных лент. Машина для горячего сращивания тканевых конвейерных лент в основном применяется в отраслях промышленности для сращивания и ремонта конвейерных лент, таких как металлургия, шахты, электростанции, порты, доки, цементные строительные материалы, химическая промышленность, табачная промышленность и автоматические линии пищевой промышленности.
Машина для вулканизации конвейерной ленты горячего сращивания
Главные преимущества
- Максимальный размер машины: от 300 мм до 6000 мм;
- Напряжение: 220 В, 380 В, 415 В, 660 В, 50 Гц;
- Время быстрого охлаждения: 15 минут (от 145 градусов до 70 градусов или меньше);
- Время повышения температуры (от нормальной температуры до температуры вулканизации) не более 25 минут;
- Разница температур поверхности сульфида: ±2°С.
- Диапазон регулировки температуры: 0~300°C.
- Давление вулканизации: 0–2.5 МПа (подробности указаны в спецификациях пользователя и заводской маркировке);
- Время сохранения тепла при вулканизации можно регулировать в зависимости от толщины резиновых лент;
- Сращиваемая длина резиновой конвейерной ленты для вулканизационного соединения при необходимости может быть соединена одной или несколькими частями;
- Резиновая конвейерная лента, а также натяжение в килограммах, необходимое для вулканизационного соединения при заказе продукции.
- Пользователи могут дополнительно заказать запасные электронасосы в соответствии с потребностями.
Технические характеристики пресса для горячей вулканизации Suconvey | ||||||
№ заказа. | Ширина ленты (мм) | Пункт (мм) | Нагревательная пластина (мм) | Мощность (кВт) | Размер (мм) | Вес (кг) |
СУХ/ЛХ-650 | 650 | 650 х 830 | 830 х 820 | 9.8 | 1080 х 165 х 170 | 470 |
650 х 1000 | 1000 х 820 | 11.8 | 540 | |||
СУХ/ЛХ-800 | 800 | 800 х 830 | 830 х 995 | 11.97 | 1250 х 165 х 170 | 635 |
800 х 1000 | 1000 х 995 | 14.4 | 735 | |||
СУХ/ЛХ-1000 | 1000 | 1000 х 830 | 830 х 1228 | 14.7 | 1450 х 165 х 170 | 865 |
1000 х 1000 | 1000 х 1228 | 17.8 | 955 | |||
СУХ/ЛХ-1200 | 1200 | 1200 х 830 | 830 х 1431 | 17.2 | 1680 х 165 х 250 | 965 |
1200 х 1000 | 1000 х 1431 | 20.7 | 1150 | |||
СУХ/ЛХ-1400 | 1400 | 1400 х 830 | 830 х 1653 | 19.8 | 1900 х 165 х 250 | 1160 |
1400 х 1000 | 1000 х 1653 | 23.8 | 1460 | |||
СУХ/ЛХ-1600 | 1600 | 1600 х 830 | 830 х 1867 | 22.3 | 2140 х 165 х 270 | 1320 |
1600 х 1000 | 1000 х 1867 | 27 | 1570 | |||
СУХ/ЛХ-1800 | 1800 | 1800 х 830 | 830 х 2079 | 24.9 | 2350 х 165 х 320 | 1480 |
1800 х 1000 | 1000 х 2079 | 30 | 1850 | |||
СУХ/ЛХ-2000 | 2000 | 2000 х 830 | 830 х 2303 | 27.6 | 2550 х 165 х 360 | 1530 |
2000 х 1000 | 1000 х 2303 | 33.2 | 1900 | |||
СУХ/ЛХ-2200 | 2200 | 2200 х 830 | 830 х 2478 | 29.7 | 2750 х 165 х 360 | 1700 |
2200 х 1000 | 1000 х 2478 | 35.8 | 2000 | |||
СУХ/ЛХ-2400 | 2400 | 2400 х 830 | 830 х 2678 | 31.8 | 2940 х 165 х 360 | 1850 |
2400 х 1000 | 1000 х 2678 | 38.9 | 2200 |
Применение регулируемой машины горячей вулканизации
- 8-летний опыт производства
- Высокое качество
- Услуги послепродажной поддержки
- Стандартный и строгий размер
Ленточный конвейер
Регулируемая машина для горячего сращивания лент
Конвейерная лента из стального шнура
Лайт Ленточная машина для горячей вулканизации
Нейлоновая конвейерная лента
Портативная машина для горячего соединения
Не знаете, с чего начать?
Получите решение для вашего проекта
О компании
Контакты
Suconvey Wholesale может быть простым и безопасным.
Независимо от того, какой тип ленточной машины горячей вулканизации вам нужен, основываясь на нашем обширном опыте, мы можем изготовить и поставить ее для вас.
- Шэньчжэнь Suconvey Rubber Products Co., Ltd.
- Промышленный парк Ронгличан, № 4 Zijing Road, район Лунган, город Шэньчжэнь
- Стефания
- 86-13246961981
- [электронная почта защищена]
Бесплатная Консультация
Получить бесплатную квоту
О СУКОНВЕЙ
Лидеры в области машин для горячей сварки
Вулканизационная машина SUH с водяным охлаждением оснащена циркуляционным устройством водяного охлаждения. Нагревательная пластина имеет быструю скорость охлаждения и ее можно разобрать за 5-10 минут. Использование этой вулканизационной машины с водяным охлаждением может повысить эффективность работы и сократить период строительства, особенно в жаркую погоду, при высоких температурах и в сжатые сроки строительства. Компоненты вулканизационной машины с водяным охлаждением SUH легкие и могут перемещаться рабочими. Перед установкой следует принять во внимание удобство источников электроэнергии и воды. Используйте специальную водопроводную трубу для подключения источника водопроводной воды к трубам охлаждающей воды верхней и нижней нагревательных пластин вулканизационной машины, но пока не сливайте воду. В это время начинается постоянная температура до тех пор, пока не истечет время постоянной температуры вулканизации. В это время откройте водопроводный кран и налейте воду на горячую плиту. Когда температура упадет до заданного значения процесса. Когда оборудование будет готово, воду можно спустить для разборки оборудования, и операция вулканизации будет завершена.
О компании
Преимущества горячей сварки
Машины горячей вулканизации конвейерных лент обладают рядом преимуществ, которые делают их предпочтительным выбором в отрасли. Одним из ключевых преимуществ является превосходное качество соединения, которое они обеспечивают. Высокая температура и давление, используемые во время горячей вулканизации, обеспечивают прочное и долговечное соединение между сегментами ленты, что приводит к повышению общей производительности и долговечности конвейера.
Кроме того, машины горячей вулканизации обеспечивают бесшовное соединение, устраняя потенциальные слабые места или выпуклости, часто связанные с другими методами соединения. Это не только сводит к минимуму время простоя для технического обслуживания, но и повышает эксплуатационную безопасность за счет снижения риска неожиданного отказа ремня. Кроме того, горячая вулканизация позволяет настраивать конфигурации соединений в соответствии с конкретными требованиями применения, такими как повышенная несущая способность или устойчивость к истиранию, тем самым повышая универсальность и производительность конвейерных систем.
О дизайне
Как купить машину горячей вулканизации?
Наши инновационные и высококачественные машины для горячей вулканизации Suconvey известны в отрасли своей долговечностью, эффективностью и передовыми технологиями. Уделяя особое внимание постоянному совершенствованию и удовлетворению потребностей клиентов, мы зарекомендовали себя как ключевой игрок на рынке.
Прежде чем разместить один заказ, пожалуйста, подтвердите
- Ширина конвейерной ленты;
- Длина соединения;
- Угол смещения;
- Давление вулканизации.
- напряжение
О ведении
Как обслуживать вулканизирующую машину
Техническое обслуживание и эксплуатация машины горячей вулканизации необходимы для обеспечения долговечности и эффективности систем резиновых конвейерных лент.
Регулярная проверка нагревательных элементов машины, систем давления и контроля температуры имеет решающее значение для выявления любых потенциальных проблем до того, как они обострятся.
Кроме того, поддержание правильного выравнивания конвейерных лент во время процесса вулканизации жизненно важно для достижения равномерного распределения тепла и постоянной прочности соединения. Также важно следовать рекомендованным производителем графикам технического обслуживания по замене нагревательных элементов, компонентов системы герметизации и датчиков температуры, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Кроме того, операторы должны быть хорошо обучены использованию машины горячей вулканизации, чтобы избежать ненужного износа критически важных компонентов. Сюда входит понимание правильных методов подготовки ленты, рекомендуемых температур вулканизации и методов применения различных типов резиновых конвейерных лент. Внедрение профилактических процедур технического обслуживания не только продлит срок службы машины горячей вулканизации, но также будет способствовать повышению производительности и сокращению времени простоев при работе на ленточных конвейерах.
FAQ
Частые вопросы и ответы
задать еще вопрос
Процесс горячего соединения конвейерных лент является важнейшим аспектом обслуживания и ремонта этих важнейших промышленных компонентов. Этот процесс включает в себя использование тепла и давления для соединения двух концов конвейерной ленты вместе, обеспечивая прочное и долговечное соединение. При правильном выполнении процесс горячего соединения обеспечивает бесшовную интеграцию, позволяя конвейерной ленте функционировать эффективно без какого-либо риска разделения или поломки. Это кропотливая процедура, требующая точности и опыта для достижения оптимального результата.
Одним из ключевых элементов процесса горячего соединения является выбор подходящих материалов и клеев. Тип используемой резиновой смеси, ткани и клея может существенно повлиять на прочность и долговечность соединения. Кроме того, точный контроль температуры во время нагрева играет решающую роль в обеспечении эффективного сцепления материалов без повреждения или ослабления конструкции конвейерной ленты. Понимание этих факторов имеет важное значение для создания надежных горячих соединений, которые выдерживают суровые условия непрерывной работы в различных промышленных условиях.
В заключение, освоение процесса горячего соединения имеет первостепенное значение для отраслей, которые полагаются на конвейерные системы для обеспечения бесперебойной работы. Понимая его тонкости и инвестируя в высококачественные материалы и квалифицированную рабочую силу, предприятия могут обеспечить длительный срок службы своих конвейерных лент, одновременно сводя к минимуму время простоя из-за ремонта или замены. Поскольку технологии продолжают развиваться, профессионалам в этой области важно быть в курсе новых методов и инноваций, которые могут еще больше улучшить этот жизненно важный аспект обслуживания конвейерных лент.
Существует несколько типов процессов горячего соединения, используемых для конвейерных лент, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и преимущества. Первый тип — это процесс сварки внахлест, который включает в себя наложение двух концов ленты и использование тепла и давления для их соединения. Этот метод обеспечивает прочное соединение, способное выдерживать большие нагрузки и напряжения.
Еще одним популярным процессом горячего соединения является метод сварки внахлест, при котором на концах ремня используются специально разработанные пальцеобразные выступы для создания бесшовного соединения. Этот метод обеспечивает превосходную гибкость и снижает концентрацию напряжений, что делает его пригодным для применений, требующих плавного перехода ленты.
Наконец, процесс зачистки включает в себя снятие части верхнего покрытия ремня под углом и последующее склеивание открытых слоев. В результате получается низкопрофильное соединение, которое сводит к минимуму взаимодействие со шкивами или другими компонентами конвейерной системы. Каждый из этих процессов горячего соединения имеет свои преимущества и выбирается на основе конкретных требований применения и эксплуатационных требований.
Перед покупкой: Дайте самое профессиональное руководство по выбору правильных продуктов или системы обслуживания.
После покупки: Гарантия на 1 или 2 года в зависимости от применения и ваших требований. Любое повреждение будет отремонтировано или заменено новым в течение гарантийного срока, если продукты используются правильно и при нормальном износе продуктов, за исключением любых поломок по личным причинам.
Послепродажное обслуживание: всегда давайте самые профессиональные предложения по рабочему статусу продуктов, оказывайте поддержку клиентам в маркетинговых разработках собственного бренда. Всегда ремонтируйте, пока мы держим сотрудничество.