ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਕੀ ਹੈ?
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨੂੰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬੂਟਾਡੀਨ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੋਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਚੰਗਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਫੋਟੋਕਾਪੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲਚਕੀਲਾ ਪਦਾਰਥ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੂਟਾਡੀਨ ਮੋਨੋਮਰ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੇਨ ਬਣਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸੀਆਈਐਸ, ਟ੍ਰਾਂਸ, ਅਤੇ 1,2-ਬਰਨ ਗਰੁੱਪ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸ ਲਗਭਗ 78% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਅਣੂ ਚੇਨ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਈਨੋ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਰਬੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ, ਨਿਓਪ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਬਿਊਟਾਡੀਅਨ ਰਬੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ, ਤਰਲ ਬਾਲਣ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਹੈ।
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਗੈਸਕੇਟ, ਸਲੀਵਜ਼, ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕਿੰਗ, ਲਚਕਦਾਰ ਹੋਜ਼, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਕੋਟ, ਕੇਬਲ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਰਬੜਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 120 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ - 55 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ.
ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦਾ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਨਾਮ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਜਾਂ ਸਿਲਿਕਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ mSiO2 nH2O ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੋਜਕ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਅਵਸਥਾ ਬੇਕਾਰ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਢਾਂਚਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਚੰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਿਚ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਦਮ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ (ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ) ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਆਇਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Na + ਅਤੇ SO42 – (Cl -) ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਵੋ। ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਆਮ ਸੋਸ਼ਣ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 40% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ 300% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੀ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸ ਸੁਕਾਉਣ, ਗੈਸ ਸੋਖਣ, ਤਰਲ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ, ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਆਦਿ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦਾ ਰੰਗ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੋਬਾਲਟ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਖੁਸ਼ਕ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਨੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ Suconvey ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਸਪਲਾਇਰ ਆਪਣੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਲਾਭਕਾਰੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲਾਂ ਦਾ!
ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਸਿਲਿਕਾ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਸਥਿਰ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹਨ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 10mg/m3 ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਸਕ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੋਸ਼ਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ਕਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਨਾਲ ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਸਪਤਾਲ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੇ ਰੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰਾਜਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਨੀਲੇ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਲਾਜ ਲਈ ਹਸਪਤਾਲ ਜਾਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਜਾਂ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਪੁਨਰ-ਉਤਪਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ?
ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
-ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਪੌਲੀਮਰ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ ਜੋ ਲਚਕਦਾਰ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਹੋਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੁੱਕਵੇਅਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ।
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਅਤੇ ਬੁਟਾਡੀਨ ਦੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਪਲੰਬਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
-ਸਿਲਿਕੋਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੋਵੇਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹਨ। ਉਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੱਕ ਅਕਾਰਬਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਇਸ ਤੱਥ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ - ਇੱਕ ਮੈਟਾਲਾਇਡ - ਇਸਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੌਤਿਕ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਜਨਮ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਯੰਗ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵੀ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅੰਤਰ ਵੀ ਹਨ. ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਲਈ 204 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 121°C ਤੱਕ - ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਡਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
- ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਫੈਲਦਾ ਅਤੇ ਇਹ ਟਿਕਾਊ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।
ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
- ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਨ ਮਿਟ ਅਤੇ ਦਸਤਾਨੇ। ਪਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦਾ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
-ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਇਕੱਠੀਆਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
- ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਲੇਟੈਕਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪੌਦਿਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅੰਤਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਬੜ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
-ਇਸ ਦੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਉਂ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਵਿਗੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕੀਲਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
-ਸਿਲਿਕੋਨ ਰਬੜ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਲਈ. ਉਹ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੂਨਾ-ਐਨ ਜਾਂ ਐਨਬੀਆਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ ਜੋ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਅਤੇ ਬੁਟਾਡੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਤੇਲ, ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ, ਸੀਲਾਂ, ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਨਡਾਉਨ ਹੈ:
-ਸਿਲਿਕੋਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਤੱਤ ਜੋ ਰੇਤ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਰਤੀ ਦੀ ਛਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰਪੂਰ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੈਰ-ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ 60% ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।
-ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (-40°C ਤੋਂ 230°C) ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਦੋਵਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲੋਂ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।
ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:
-ਸਿਲਿਕੋਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਛੋਟੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਕਾਰਨ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਲੈਂਡਫਿਲ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲ ਲੱਗ ਜਾਣਗੇ।
ਫ਼ਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ:
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਬੜ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਨਰਮ, ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਦੀ ਉਮਰ ਵੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਿੱਟਾ
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਬੜ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਿੰਨਾ ਲਚਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ (ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਫਿੱਕੇ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਹੋਵੇਗੀ. ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
