Wat is nitrilrubber?
Nitrilrubber wordt gemaakt van butadieen en acrylonitril door emulsiepolymerisatie. De lotion wordt voornamelijk gemaakt door lotionpolymerisatie bij lage temperaturen. Daarom zijn de slijtvastheid en hittebestendigheid sterk en is de hechting goed. Het wordt geleidelijk een essentieel elastisch materiaal in auto's, luchtvaart, aardolie, fotokopieën en andere industrieën.
Butadieenmonomeer bevat drie verschillende ketenstructuren: CIS-, trans- en 1,2-verbrande groepen. Over het algemeen zijn trans in nitrilrubberproducten goed voor ongeveer 78%. Bovendien bevat de moleculaire ketenstructuur een cyanogroep, dus de oliebestendigheid is beter dan die van algemeen rubber. Deze rubbers omvatten natuurlijk rubber, neopreen en styreen-butadieenrubber; Onder hen is oliebestendigheid voornamelijk gericht op minerale olie, vloeibare brandstof, dierlijke en plantaardige olie en oplosmiddel.
De meest voor de hand liggende prestatie van de nitril is de oliebestendigheid. Met zijn goede oliebestendigheid wordt nitrilrubber meestal gebruikt om oliebestendige rubberproducten te maken. Nitrilrubber kan op grote schaal worden gebruikt om verschillende oliebestendige rubberproducten te maken, waaronder een verscheidenheid aan oliebestendige pakkingen, hulzen, flexibele verpakkingen, flexibele slangen, bedrukkings- en verfbedjes, kabelrubbermaterialen, enz.
Een ander voordeel van nitrilrubberproducten is dat het een hogere gebruikstemperatuur heeft in vergelijking met andere rubbers, en dat hun normale langdurige werktemperatuur 120 kan bereiken; De laagste glasovergangstemperatuur kan oplopen tot - 55 ℃. Er zijn ook enkele nadelen. Tegelijkertijd zijn de isolatieprestaties niet helemaal goed en is de elasticiteit relatief laag.
Wat is siliconenrubber?
De Engelse naam van silicagel is Silicagel of Silica, de chemische formule is mSiO2 nH2O, en het kan ook silicagel worden genoemd. Het is een adsorberend materiaal met een hoge activiteit en de materiële staat is amorf. Silicagel is meestal transparant of melkachtig wit korrelig vast; De structuur is bijzonder en opent poreus. Deze structuur biedt goede omstandigheden voor het adsorberen van een groot aantal stoffen en heeft een goede adsorptie. Bovendien kan het ook worden veranderd in gehydrateerde silicagel, die vast is. De specifieke stap is het toevoegen van verdund zwavelzuur (of zoutzuur) aan de waterige oplossing van het natriumsilicaat in een statische toestand. Spoel daarna de elektrolytionen, zoals Na+ en SO42 – (Cl -) weg met schoon water. Na droging kan silicagel worden verkregen. Om de sterkte van zijn adsorptie te verklaren, met water als voorbeeld, kan de algemene adsorptiecapaciteit ongeveer 40% bereiken en de sterkere kan 300% bereiken. Vanwege dit kenmerk van silicagel kan het worden gebruikt voor gasdrogen, gasabsorptie, vloeistofdehydratie, chromatografie, katalysator, enzovoort. En in het specifieke gebruiksproces is de kleur van silicagel ook anders. Bijvoorbeeld wanneer kobaltchloride wordt toegevoegd: het is blauw in droge toestand, rood na absorptie van water en kan herhaaldelijk worden gebruikt. Als u dit hoogwaardige siliconenproduct in uw bedrijf wilt introduceren, overweeg dan: Suconvey leverancier van siliconenrubberproducten: van productieoplossingen om uw volgende projecten productiever te maken!
Het hoofdbestanddeel van silicagel is silica. De chemische eigenschappen van silica zijn stabiel. Het is niet oplosbaar in water en reageert niet met water. Vanwege de eigenschappen van silica is silicagel niet gemakkelijk te verbranden en zijn de eigenschappen relatief stabiel. Tijdens de verwerking moet het stofgehalte in de werkplaats binnen het bereik van 10 mg/m3 worden gecontroleerd. Tegelijkertijd moet het personeel de ventilatie versterken en maskers dragen. Bovendien is het vanwege het sterke adsorptievermogen van silicagel gemakkelijk om de menselijke huid uit te drogen, dus het personeel moet tijdens het gebruik beschermende kleding dragen om het uitdrogende effect te weerstaan. Als u door onzorgvuldig gebruik silicagel in uw ogen heeft gemorst, moet u uw ogen met veel water wassen. In ernstige gevallen moet u op tijd naar het ziekenhuis. Zoals hierboven vermeld, zijn de kleuren van silicagel verschillend onder verschillende omstandigheden en toestanden. Onder hen bevat blauwe silicagel een kleine hoeveelheid kobaltchloride, dat potentieel giftig is. Daarom is het noodzakelijk om contact met voedsel of inademing te vermijden. Zodra het het lichaam binnenkomt, is het noodzakelijk om op tijd naar een ziekenhuis te gaan voor behandeling. Als silicagel tijdens de aanpassing waterdamp of andere organische stoffen in het medium adsorbeert, kan het adsorptievermogen ervan worden verzwakt, maar het kan na regeneratie opnieuw worden gebruikt.
Wat zijn de verschillen tussen nitrilrubber en siliconenrubber?
Het verschil in samenstelling:
-De twee belangrijkste soorten rubber zijn siliconen en nitrilrubber. Beide hebben hun eigen unieke eigenschappen waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
Siliconenrubber is gemaakt van een polymeer van silicium, zuurstof en andere elementen, zoals koolstof en waterstof. Het is een synthetisch rubber dat flexibel, duurzaam en hittebestendig is. Het kan worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, zoals buizen en slangen, elektrische isolatie, kookgerei, medische apparaten en kleefstoffen.
Nitrilrubber is gemaakt van een copolymeer van acrylonitril en butadieen. Het is een synthetisch rubber dat oliebestendig is en een goede mechanische sterkte heeft. Het kan worden gebruikt in veel toepassingen waar weerstand tegen olie of chemicaliën vereist is, zoals afdichtingen in automotoren en pakkingen in sanitaire voorzieningen.
Het verschil in Eigenschappen:
-Siliconen en nitrilrubber zijn beide synthetische elastomeren. Ze delen veel eigenschappen, maar er zijn een paar belangrijke verschillen tussen hen.
Een van de belangrijkste verschillen is dat siliconen een anorganisch polymeer is, terwijl nitrilrubber een organisch polymeer is. Dit verschil komt voort uit het feit dat siliconen silicium - een metalloïde - als ruggengraat bevat, terwijl de ruggengraat van nitrilrubber uit koolstofatomen bestaat.
De verschillende chemische samenstellingen van siliconen en nitrilrubber geven aanleiding tot enkele opmerkelijke fysieke verschillen. Siliconen hebben een lagere dichtheid dan nitrilrubber, wat betekent dat het lichter is. Het heeft ook een hogere Young's modulus, wat betekent dat het stijver is. Daarentegen heeft nitrilrubber een betere slijtvastheid en scheursterkte dan siliconen.
Er zijn ook enkele prestatieverschillen tussen deze twee materialen. Siliconen zijn bestand tegen hogere temperaturen dan nitrilrubber – tot 204°C vergeleken met 121°C voor nitrilrubber – waardoor het ideaal is voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, zoals autotoepassingen. Nitrilrubber daarentegen presteert beter dan siliconen wat betreft olie- en brandstofbestendigheid; het kan ook worden gebruikt in contact met voedselproducten zonder angst voor besmetting.
Het verschil in duurzaamheid:
-Nitrilrubber is minder duur dan siliconenrubber, maar het rekt niet zo veel uit en is niet zo duurzaam. Siliconenrubber is duurder dan nitrilrubber, maar heeft een grotere rekbaarheid en duurzaamheid.
Het verschil in scheurweerstand:
-Nitrilrubber heeft een goede hittebestendigheid en wordt veel gebruikt in producten die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen, zoals ovenwanten en handschoenen. Maar de hittebestendigheid van siliconenrubber is minder dan die van nitrilrubber, de temperatuurlimiet van siliconenrubber is normaal gesproken kleiner dan die van nitrilrubber.
Het verschil in slijtvastheid:
-Deze twee materialen worden vaak samen gebruikt omdat ze verschillende eigenschappen hebben die in verschillende toepassingen kunnen worden benut. Zo kan nitrilrubber worden gebruikt voor producten die bestand moeten zijn tegen olie of water, terwijl siliconenrubber beter geschikt is voor producten die bestand moeten zijn tegen corrosie.
Het verschil in toepassingen:
-Een van de belangrijkste verschillen tussen siliconen en nitrilrubber is dat siliconen een synthetisch rubber zijn, terwijl nitril een natuurlijk rubber is. Dit betekent dat nitrilrubber wordt gemaakt van latex, dat afkomstig is van planten, terwijl siliconen van synthetische materialen worden gemaakt.
Dit verschil in samenstelling leidt tot een aantal verschillende eigenschappen per rubbersoort. Nitrilrubber is bijvoorbeeld beter bestand tegen oliën en chemicaliën dan siliconen. Siliconen daarentegen hebben een hogere temperatuurbestendigheid dan nitril.
Dus bij het kiezen tussen siliconen en nitrilrubber voor een toepassing, is het belangrijk om te overwegen welke eigenschappen het belangrijkst zijn voor de specifieke taak.
Het verschil in kosten:
-Er zijn een paar belangrijke redenen waarom siliconen meer kosten dan nitrilrubber. Ten eerste heeft siliconen een veel hoger smeltpunt dan nitrilrubber, waardoor het bestand is tegen hogere temperaturen. Ten tweede is siliconen veel beter bestand tegen degradatie door UV-licht en andere omgevingsfactoren. Ten slotte is siliconen een elastischer materiaal dan nitrilrubber, wat betekent dat het verder kan worden uitgerekt zonder te breken.
Het verschil in productie:
-Siliconenrubber is een synthetisch rubber gemaakt van siliconen, een polymeer van silicium en zuurstof. Siliconenrubbers worden veel gebruikt in de industrie vanwege hun veelzijdigheid en weerstand tegen extreme temperaturen. Ze worden in alles gebruikt, van pakkingen en afdichtingen tot elektrische isolatie en medische apparaten.
Nitrilrubber, ook wel Buna-N of NBR genoemd, is een synthetisch rubber gemaakt van nitril, een copolymeer van acrylonitril en butadieen. Nitrilrubbers zijn bestand tegen oliën, brandstoffen en andere chemicaliën. Ze worden gebruikt in pakkingen, afdichtingen, slangen en andere producten waar weerstand tegen olie vereist is.
Het verschil in duurzaamheid:
Als het om duurzaamheid gaat, zijn siliconen en nitrilrubber twee van de meest populaire materialen die worden gebruikt. Beide materialen hebben hun eigen unieke voordelen waardoor ze ideaal zijn voor verschillende toepassingen. Hier volgt een kort overzicht van de belangrijkste verschillen tussen deze twee duurzame materialen:
-Silicone is gemaakt van silicium, een natuurlijk voorkomend element dat voorkomt in zand en gesteente. Het is ook een van de meest voorkomende elementen in de aardkorst. Dit maakt siliconen tot een uiterst hernieuwbare grondstof.
-Nitrilrubber is gemaakt van aardolie, een niet-hernieuwbare hulpbron. Nitrilrubber kan echter aan het einde van zijn levensduur weer worden gerecycled tot nieuwe producten.
-Silicone heeft een zeer lage ecologische voetafdruk in vergelijking met andere synthetische rubbers. In feite stoot de productie van siliconen 60% minder koolstofdioxide uit dan de productie van nitrilrubber.
-Nitrilrubber is beter bestand tegen hitte dan siliconen, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij hoge temperaturen een probleem zijn.
-Silicone heeft een breed temperatuurbereik (-40 °C tot 230 °C), waardoor het geschikt is voor zowel koude als warme toepassingen.
-Nitrilrubber is beter bestand tegen slijtage dan siliconen, waardoor het ideaal is voor toepassingen waar slijtage een probleem is.
Het verschil in recyclebaarheid:
-Er zijn veel verschillen tussen siliconen en nitrilrubber, maar het belangrijkste verschil is dat siliconen recyclebaar zijn, terwijl nitrilrubber dat niet is. Siliconen kunnen worden gerecycled via een proces dat pelletiseren wordt genoemd, waarbij het materiaal wordt gesmolten en gevormd tot kleine pellets die kunnen worden gebruikt om nieuwe producten te maken. Nitrilrubber daarentegen kan vanwege zijn chemische structuur niet op deze manier worden gerecycled. Dit betekent dat wanneer nitrilrubberproducten worden weggegooid, ze op de vuilstort terechtkomen waar ze vele jaren nodig hebben om af te breken.
Voors en tegens vergelijking:
Nitrilrubber en siliconenrubber zijn twee soorten rubber die vaak in verschillende toepassingen worden gebruikt. Nitrilrubber is een zachter, flexibeler materiaal dan siliconenrubber, waardoor het voor sommige toepassingen beter geschikt is. Nitrilrubber heeft ook een langere levensduur dan siliconenrubber. Enkele belangrijke verschillen tussen nitril- en siliconenrubbers zijn:
Conclusie
Nitril en siliconen zijn twee soorten rubber die vaak in producten worden gebruikt omdat ze verschillende eigenschappen hebben. Nitrilrubber is een taai, synthetisch rubber dat niet zo flexibel is als siliconen. Het breekt ook minder snel af in zonlicht of lucht en kan bij hoge temperatuur worden gevulkaniseerd (vervaardigd tot een hard materiaal). Siliconenrubber daarentegen is zeer flexibel en bestand tegen hogere temperaturen. Het is ook vatbaarder voor vervaging en verkleuring dan nitrilrubber.
Natuurlijk zal de materiaalkeuze natuurlijk verschillende tendensen hebben voor verschillende industrieën. Het belangrijkste is dat bedrijven verschillende materialen moeten kiezen op basis van hun eigen behoeften.
