Nitrile каучук деген эмне?
Нитрил каучук бутадиен жана акрилонитрилден эмульсиялык полимерлөө жолу менен жасалат. Лосьон негизинен төмөн температурада лосьонду полимерлөө жолу менен жасалат. Ошондуктан анын эскиришине жана ысыкка туруктуулугу күчтүү жана жабышуусу жакшы. Ал бара-бара автомобиль, авиация, мунай, ксерокөчүрмө жана башка тармактарда маанилүү ийкемдүү материал болуп калат.
Бутадиен мономеринде үч түрдүү чынжыр структурасы бар: КМШ, транс жана 1,2-күйгөн топтор. Жалпысынан алганда, нитрилдик резина продуктыларындагы транс болжол менен 78% түзөт. Мындан тышкары, анын молекулярдык чынжыр структурасында циано тобу бар, ошондуктан анын мунай каршылыгы жалпы резинага караганда жакшыраак. Бул каучуктарга табигый каучук, неопрен жана стирол-бутадиен каучук кирет; Алардын ичинен мунайга туруктуулук негизинен минералдык майга, суюк отунга, мал жана өсүмдүк майына, эриткичке багытталган.
Нитрилдин эң айкын көрсөткүчү - бул мунайга каршылык. Майга туруштук берүүсү жакшы болгондуктан, нитрилдик каучук адатта мунайга туруктуу резина буюмдарын жасоо үчүн колдонулат. Нитрил резинасынан майга туруктуу резина буюмдарын, анын ичинде майга туруктуу прокладкаларды, жеңдерди, ийкемдүү таңгактарды, ийкемдүү шлангдарды, басып чыгаруучу жана боёкчу керебеттерди, кабелдик резина материалдарын ж.
Нитрилдик резина буюмдарынын дагы бир артыкчылыгы башка резиналарга салыштырмалуу жогорку кызмат температурасына ээ жана алардын нормалдуу узак мөөнөттүү иштөө температурасы 120 ℃ жетиши мүмкүн; Эң төмөнкү айнек өтүү температурасы жетиши мүмкүн - 55 ℃. Кээ бир кемчиликтер да бар. Анын ошол эле учурда, анын жылуулоо көрсөткүчтөрү анча жакшы эмес жана анын ийкемдүүлүгү салыштырмалуу төмөн.
Силикон Каучук деген эмне?
Силикагельдин англисче аталышы Силикагель же кремний диоксиди, химиялык формуласы mSiO2 nH2O жана аны силикагель деп да атоого болот. Бул жогорку активдүүлүккө ээ адсорбциялык материал жана анын материалдык абалы аморфтук. Силикагель, адатта, тунук же сүттөй ак гранулдуу катуу; структурасы өзгөчө жана тешиктүү ачат. Бул түзүлүш көп сандагы заттарды адсорбциялоо үчүн жакшы шарттарды камсыз кылат жана ал жакшы адсорбцияга ээ. Мындан тышкары, аны гидратталган силикагельге да өзгөртүүгө болот, ал катуу. Конкреттүү кадам суюлтулган күкүрт кислотасын (же туз кислотасын) статикалык абалдагы натрий силикатынын суудагы эритмесине кошуу болуп саналат. Андан кийин Na+ жана SO42 – (Cl -) сыяктуу электролит иондорун таза суу менен жууп салыңыз. Кургаткандан кийин, силикагель алууга болот. Анын адсорбциясынын күчүн түшүндүрүү үчүн сууну мисал катары алсак, жалпы адсорбциялык сыйымдуулук болжол менен 40%, күчтүүсү 300% жетиши мүмкүн. Силикагельдин бул өзгөчөлүгүнөн улам, ал газды кургатуу, газды сиңирүү, суюктук кургатуу, хроматография, катализатор ж.б.у.с. үчүн колдонулушу мүмкүн. Ал эми конкреттүү пайдалануу жараянында, силикагел түсү да ар түрдүү болот. Мисалы, кобальт хлориди кошулганда: кургак абалында көк, сууну сиңиргенден кийин кызыл болуп, кайра-кайра колдонууга болот. Эгер сиз бул жогорку сапаттагы силикон продуктуну бизнесиңизге киргизгиңиз келсе, ойлонуп көрүңүз Suconvey силикон резина буюмдарын жеткирүүчү кийинки долбоорлоруңузду кантип жемиштүү кылуу үчүн өндүрүш чечимдери!
Силикагель камтылган негизги компонент кремний диоксиди болуп саналат. Кремнийдин химиялык касиеттери туруктуу. Ал сууда эрибейт жана суу менен реакцияга кирбейт. Кремний диоксидинин өзгөчөлүгүнөн улам, силикагелди күйгүзүү оңой эмес жана анын касиеттери салыштырмалуу туруктуу. Кайра иштетүү учурунда цехтеги чаңдын курамы 10мг/м3 чегинде көзөмөлдөнүшү керек. Ошол эле учурда кызматкерлер вентиляцияны күчөтүп, беткап тагынуусу зарыл. Мындан тышкары, силикагелдин күчтүү адсорбциялык жөндөмдүүлүгүнөн улам, адамдын терисин кургатуу оңой, ошондуктан кызматкерлер кургатуу эффектине туруштук берүү үчүн операция учурунда коргоочу кийимдерди кийүүлөрү керек. Этиятсыз операциядан улам көзүңүзгө силикагель төгүлүп калса, көздү көп суу менен жууш керек. Оор учурларда, өз убагында ооруканага баруу керек. Жогоруда айтылгандай, силикагель түстөрү ар кандай шарттарда жана мамлекеттерде ар кандай болот. Алардын арасында көк силикагелдин курамында аз сандагы кобальт хлориди бар, ал потенциалдуу уулуу. Ошондуктан, тамак-аш же дем алуу менен байланышуудан качуу зарыл. Организмге киргенден кийин убагында ооруканага барып дарылануу керек. Силикагель адаптация учурунда чөйрөдөгү суу буусун же башка органикалык заттарды адсорбцияласа, анын адсорбциялоо жөндөмдүүлүгү начарлашы мүмкүн, бирок регенерациядан кийин кайра колдонууга болот.
Нитрил каучук жана силикон резина ортосунда кандай айырмачылыктар бар?
курамы боюнча айырма:
-Каучуктун эки негизги түрү - силикон жана нитрил резинасы. Экөө тең өзүнчө өзгөчөлүктөргө ээ, алар ар кандай колдонмолорго ылайыктуу.
Силикон резина кремний, кычкылтек жана көмүртек жана суутек сыяктуу башка элементтердин полимеринен жасалат. Бул ийкемдүү, бышык жана ысыкка чыдамдуу синтетикалык каучук. сыяктуу ар кандай колдонмолордо колдонулушу мүмкүн түтүктөр жана шлангдар, электр изоляциясы, идиш-аяк, медициналык приборлор жана чаптамалар.
Нитрил каучук акрилонитрил менен бутадиендин сополимеринен жасалат. Бул синтетикалык каучук, майга чыдамдуу жана жакшы механикалык күчкө ээ. Ал мунайга же химиялык заттарга туруктуулук талап кылынган көптөгөн колдонмолордо колдонулушу мүмкүн, мисалы, автомобиль кыймылдаткычтарындагы пломбалар жана сантехникалардагы прокладкалар.
Мүлктөрдүн айырмасы:
-Силикон жана нитрил резина экөө тең синтетикалык эластомерлер. Алар көптөгөн касиеттерин бөлүшөт, бирок алардын ортосунда бир нече негизги айырмачылыктар бар.
Эң маанилүү айырмачылыктардын бири силикон органикалык эмес полимер, ал эми нитрилдик каучук органикалык полимер болуп саналат. Бул айырмачылык силикондун негизи катары кремнийди – металлоидди камтыганынан келип чыгат, ал эми нитрилдик каучуктун омурткасы көмүртек атомдорунан турат.
Силикон жана нитрил резинасынын ар кандай химиялык курамы кээ бир көрүнүктүү физикалык айырмачылыктарды жаратат. Силикон нитрилдик каучукка караганда азыраак тыгыздыкка ээ, демек ал жеңилирээк. Ал ошондой эле жогорку Янг модулу бар, ал катуураак дегенди билдирет. Ал эми нитрил каучук силиконго караганда жакшыраак тырышууга жана жыртылууга туруштук берет.
Бул эки материалдардын ортосунда кээ бир аткаруу айырмачылыктар да бар. Силикон нитрилдик резинага караганда жогорку температурага туруштук бере алат – нитрилдик каучук үчүн 204°C менен салыштырганда 121°Cге чейин – аны автомобиль колдонмолору сыяктуу жогорку температуралуу шарттарда колдонуу үчүн идеалдуу кылат. Нитрил резинасы болсо майга жана күйүүчү майга каршылык көрсөтүү жагынан силиконго караганда жакшыраак иштейт; ошондой эле булгануудан коркпостон тамак-аш азыктары менен байланышта колдонсо болот.
Узактыгы айырмасы:
-Нитрил резина силикон резинадан арзаныраак, бирок анчалык чоюлбайт жана анчалык бышык эмес. Силикондук каучук нитрилдик каучукка караганда кымбатыраак, бирок анын чоюлушу жана бышыктыгы көбүрөөк.
Жыртылууга каршылыктын айырмасы:
-Нитрил резинасынын ысыкка жакшы туруктуулугу бар жана көбүнчө жогорку температурага туруктуу болушу керек болгон буюмдарда колдонулат, мисалы, мешке кол каптар жана кол каптар. Бирок силикон резинасынын жылуулукка туруктуулугу нитрилдик каучуктукунан аз, силикон резинасынын температуралык чеги нитрилдик каучуктан азыраак болот.
Абразияга каршылыктын айырмасы:
-Бул эки материал көп учурда чогуу колдонулат, анткени алар ар кандай колдонмолордо колдонулушу мүмкүн болгон ар кандай касиеттерге ээ. Мисалы, нитрилдик каучукту майга же сууга туруктуу болушу керек болгон буюмдар үчүн колдонсо болот, ал эми силикон резинасы коррозияга туруштук бериши керек болгон буюмдарга ылайыктуу.
Колдонмолордун айырмасы:
Силикон менен нитрил резинасынын негизги айырмачылыктарынын бири силикон синтетикалык каучук, ал эми нитрил табигый каучук болуп саналат. Бул силикон синтетикалык материалдардан жасалган, ал эми нитрил каучук өсүмдүктөрдөн келген латекстен жасалган дегенди билдирет.
Курамдагы бул айырма каучуктун ар бир түрү үчүн бир катар ар кандай касиеттерге алып келет. Мисалы, нитрилдик каучук силиконго караганда майларга жана химиялык заттарга туруктуураак. Ал эми силикондун температурага туруктуулугу нитрилге караганда жогору.
Ошентип, колдонуу үчүн силикон жана нитрил резинасынын ортосунда тандоодо, конкреттүү тапшырма үчүн кандай касиеттер маанилүү экенин эске алуу маанилүү.
наркынын айырмасы:
-Силикондун нитрил резинасынан кымбат болушунун бир нече негизги себептери бар. Биринчиден, силикон нитрилдик резинага караганда бир топ жогору эрүү температурасына ээ, демек ал жогорку температурага туруштук бере алат. Экинчиден, силикон ультрафиолет нурунун жана башка экологиялык факторлордун бузулуусуна алда канча туруктуу. Акыр-аягы, силикон нитрилдик резинага караганда ийкемдүү материал болуп саналат, демек, аны сындырбай, андан ары сунууга болот.
өндүрүштүн айырмасы:
-Силикон резинасы – силикондон жасалган синтетикалык каучук, кремний жана кычкылтектин полимери. Силикон резиналары ар тараптуулугу жана экстремалдык температурага туруктуулугу үчүн өнөр жайда кеңири колдонулат. Алар прокладкалардан жана пломбалардан тартып электр изоляциясына жана медициналык приборлорго чейин колдонулат.
Nitrile каучук, ошондой эле Buna-N же NBR катары белгилүү, нитрилден жасалган синтетикалык каучук, акрилонитрил жана бутадиендин сополимери. Нитрил каучуктары майларга, күйүүчү майларга жана башка химиялык заттарга туруктуу. Алар прокладкаларда, пломбаларда, шлангдарда жана мунайга каршылык талап кылынган башка буюмдарда колдонулат.
Туруктуулуктун айырмасы:
Туруктуулугу жөнүндө сөз болгондо, колдонулган эң популярдуу эки материал - силикон жана нитрил резинасы. Бул материалдардын экөө тең ар кандай колдонмолор үчүн идеалдуу кылган өзүнүн уникалдуу артыкчылыктарына ээ. Бул жерде бул эки туруктуу материалдардын ортосундагы негизги айырмачылыктардын кыскача кыскача маалымат:
-Силикон кремнийден жасалган, жаратылышта кездешүүчү элемент, ал кумда жана ташта кездешет. Ал ошондой эле жер кыртышында абдан көп элементтердин бири болуп саналат. Бул силиконду өтө жаңылануучу ресурс кылат.
-Нитрил каучук кайра жаралбаган булак болгон мунайдан жасалган. Бирок, нитрилдик каучук анын иштөө мөөнөтү аяктагандан кийин кайра жаңы продуктыларга кайра иштетилиши мүмкүн.
-Силикондун башка синтетикалык каучуктарга салыштырмалуу көмүртек изи өтө төмөн. Чынында, силикон өндүрүшү нитрилдик каучукту өндүрүүгө караганда 60% аз көмүр кычкыл газын бөлүп чыгарат.
-Нитрилдик резина силиконго караганда ысыкка туруктуураак болгондуктан, аны жогорку температура тынчсыздандырган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
-Силикон температурага чыдамкайлыктын кеңири диапазонуна ээ (-40°Cден 230°Cге чейин), аны муздак жана ысык колдонмолорго ылайыктуу кылат.
-Нитрил резинасы силиконго караганда абразияга туруктуураак, бул эскирүү жана эскирүү коркунучу бар колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
кайра иштетүү айырмасы:
- Силикон менен нитрилдик каучуктун ортосунда көптөгөн айырмачылыктар бар, бирок негизги айырмачылык - силикон кайра иштетүүгө болот, ал эми нитрилдик каучук андай эмес. Силиконду гранулдашуу деп аталган процесс аркылуу кайра иштетүүгө болот, анда материал эрип, жаңы өнүмдөрдү жаратуу үчүн колдонула турган кичинекей гранулдарга айланат. Нитрил каучук болсо химиялык түзүлүшүнөн улам мындай түрдө кайра иштетилбейт. Бул нитрилден жасалган резина буюмдарын утилизациялоодо, алар таштанды полигонуна түшүп, талкаланууга көп жылдар талап кылынат дегенди билдирет.
Жакшы жана жаман жактарын салыштыруу:
Нитрил резина жана силикон резина көп учурда ар кандай колдонмолордо колдонулат резина эки түрү болуп саналат. Нитрил резинасы силикон резинасына караганда жумшак, ийкемдүү материал болуп саналат, бул аны кээ бир колдонмолорго ылайыктуу кылат. Нитрил каучук да силикон каучукка караганда узак өмүргө ээ. Нитрил жана силикон резиналарынын ортосундагы кээ бир маанилүү айырмачылыктар төмөнкүлөрдү камтыйт:
жыйынтыктоо
Нитрил жана силикон резина эки түрү болуп саналат, алар ар кандай касиеттерге ээ, анткени көп учурда буюмдар колдонулат. Нитрил каучук силикон сыяктуу ийкемдүү эмес, катаал, синтетикалык каучук. Ошондой эле күн нурунда же абада бузулуу ыктымалдыгы аз жана жогорку температурада вулканизацияланган (катуу материалдан жасалган) болот. Ал эми силикон резина абдан ийкемдүү жана жогорку температурага туруштук бере алат. Ошондой эле нитрилдик резинага караганда өңү өчүп, өңү өзгөрөт.
Албетте, материалдарды тандоо, албетте, ар кандай тармактар үчүн ар кандай тенденцияларга ээ болот. Эң негизгиси, ишканалар ар кандай материалдарды өз муктаждыктарына жараша тандап алышы керек.
