폴리우레탄 공압 공기 라인 호스

1. 폴리 우레탄 호스: 이 유형의 호스는 폴리우레탄 튜브로 구성되고 폴리에스터 편조 또는 스테인리스 스틸 와이어로 보강됩니다. 내구성과 내마모성이 뛰어나고 공압 공구, 로봇 공학 및 자동화 장비와 같은 고압 응용 분야를 처리할 수 있습니다.

2. PVC 호스: PVC 호스는 폴리염화비닐 소재로 만들어져 가볍고 유연합니다. 이들은 일반적으로 원예, 관개 시스템 및 일반 수상 운송과 같은 저압 응용 분야에 사용됩니다.

3. 고무 호스: 고무 호스는 극한의 온도와 가혹한 화학 물질을 처리하도록 설계되어 석유 및 가스 시추, 채광 작업 및 중장비 기계와 같은 산업 등급 응용 분야에 적합합니다.

4. 실리콘 호스: 실리콘 고무 재질로 제작되어 내열성이 우수하여 자동차 엔진이나 조리기구와 같은 고온 환경에서 사용하기에 적합한 호스입니다.

5. 나일론 호스: 나일론 호스는 가볍지만 유압 시스템 또는 압축 공기 도구의 고압 공기 및 액체 흐름을 처리할 수 있을 만큼 충분히 강합니다.

폴리우레탄 에어 라인은 오늘날 다양한 산업 분야에서 가장 많이 사용되는 공압 에어 라인 유형 중 하나입니다. 인기의 이유는 내구성, 유연성, 내화학성 및 내마모성에 있습니다. 그러나 시중에는 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 다양한 유형의 폴리우레탄 에어 라인이 있습니다.

폴리우레탄 공기 라인의 한 유형은 압축 공기 시스템 및 물 공급과 같은 일반 응용 분야를 위해 설계된 표준 듀티 유형입니다. 이 유형은 125psi ~ 200psi의 작동 압력 범위를 가지며 -40°F ~ 160°F 범위의 온도를 처리할 수 있습니다.

또 다른 유형은 내마모성, 오일 및 화학 물질에 대한 더 많은 저항이 요구되는 열악한 환경에 이상적인 헤비듀티 폴리우레탄 에어 라인입니다. 이 유형은 최대 250psi의 작동 압력 범위를 가지며 -40°F ~ 175°F 범위의 온도를 처리할 수 있습니다.

마지막으로 고압 유압 시스템과 같은 극한 조건에서 최대 성능을 제공하는 초강력 폴리우레탄 에어 라인이 있습니다. 작동 압력 범위는 최대 5000psi이며 -65°F ~ 225°F 범위의 온도를 처리할 수 있습니다. 오늘날 시장에서 이러한 다양한 유형을 사용할 수 있으므로 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 올바른 유형을 선택하는 것이 중요합니다.

PU 가이드 휠의 설계에는 설치 및 유지보수가 용이한 기능도 포함되어야 합니다. 경량 디자인과 함께 표준 장착 구멍을 사용하면 특수 도구 없이도 빠르게 조립하거나 분해할 수 있습니다. 또한 쉽게 접근할 수 있는 그리스 피팅을 사용하면 쉽게 윤활할 수 있어 마모가 줄어들고 서비스 수명이 연장됩니다.

와이어 톱 기계용 PU 가이드 휠을 설계할 때 또 다른 중요한 고려 사항은 돌이나 암석과 같은 연마성 재료와의 호환성입니다. 와이어 톱과 PU 가이드 휠 자체의 조기 마모를 방지하기 위해 마모에 노출된 표면에 하드 코팅을 적용할 수 있습니다. 또한 이러한 표면에 홈이나 채널을 통합하면 움직이는 부품에서 이물질을 제거하고 작동 중 막힘이나 걸림 문제를 방지할 수 있습니다.

폴리우레탄 공압 공기 라인의 제조 공정은 최종 제품의 품질과 무결성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 우리 시설에서는 최첨단 기계 및 장비를 사용하여 고객의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고품질 에어 라인을 생산합니다. 공정은 고품질 원료를 선택하는 것으로 시작하여 정확한 비율로 혼합하여 균일한 혼합물을 만듭니다. 그런 다음 이 혼합물을 다이를 통해 원하는 모양과 크기로 압출합니다.

폴리우레탄 공압식 공기 라인이 제조되면 엄격한 품질 관리 프로세스를 거쳐 성능 및 내구성에 대한 엄격한 표준을 충족하는지 확인합니다. 당사의 품질 관리 팀은 치수, 인장 강도, 연신율, 경도 및 기타 주요 특성에 대해 미리 결정된 일련의 사양에 대해 공기 라인의 각 배치를 확인합니다. 또한 샘플을 기반으로 기능 테스트를 수행하여 공기 라인이 누출이나 파열 없이 압력 변동을 견딜 수 있는지 확인합니다.

제조 공정 및 품질 관리 단계의 모든 단계에서 발생하는 문제나 결함을 추적하는 데 도움이 되는 상세한 기록을 유지합니다. 이 데이터를 정기적으로 분석하고 프로세스와 시스템을 지속적으로 개선함으로써 우리는 생산 라인 효율성에서 제품 품질에 이르기까지 우리가 하는 모든 일에서 탁월함을 달성하고 궁극적으로 고객에게 탁월한 가치를 제공하기 위해 노력합니다.

1. 유용성으로 문의 요청을 확인하시기 바랍니다.
2. 신청 장소 크기를 측정하고 수량을 계산하십시오. 그림이 있으면 더 잘 보내주십시오. 도면이없는 경우 응용 프로그램을 알려주고 어디에 사용하고 싶은지 알려주십시오. 응용 장비 모델을 더 잘 알고 있으면 도면이나 솔루션을 만들 수 있습니다.
3. 우리는 귀하의 요구 사항 또는 필요한 제품 사진 또는 그림으로 그림을 만들 것입니다.
4. 가장 정확한 가이드와 제안을 드릴 수 있도록 크기와 수량, 특히 원하는 사양의 사양을 확인하십시오.
5. 정확한 요구 사항 및 응용 프로그램으로 샘플 만들기.
6. 샘플을 테스트 및 확인하고 필요한 경우 업그레이드합니다.
7. 주문을 하고 제작을 준비합니다.
8. 창고 테스트 후 배송을 준비하십시오.
9. 판매 후 서비스는 항상 상품을 따릅니다.

구매 전: 올바른 제품 또는 서비스 시스템을 선택하기 위한 가장 전문적인 가이드를 제공하십시오.

구입 후: 응용 프로그램 및 귀하의 요구 사항에 따라 1년 또는 2년 동안 보증. 개인적인 사유로 인한 파손을 제외하고 올바른 방법으로 제품을 사용하고 제품을 정상적으로 사용하는 한 보증 기간 동안 모든 손상을 수리하거나 새 것으로 교체합니다.

판매 후: 항상 제품 작동 상태에 대한 가장 전문적인 제안을 제공하고 고객의 자체 브랜드 비즈니스 개발 마케팅을 지원합니다. 우리가 협력을 유지하는 한 항상 수리하십시오.