ニトリルゴムとは？
ニトリルゴムは、ブタジエンとアクリロニトリルを乳化重合して作られます。 ローションは、主に低温下でのローション重合によって作られています。 そのため、耐摩耗性、耐熱性が強く、密着性も良好です。 自動車、航空、石油、コピー、その他の産業において、次第に不可欠な弾性材料になります。
ブタジエン モノマーには 1,2 つの異なる鎖構造が含まれています: CIS、trans、および 78-burnt グループ。 一般に、ニトリルゴム製品のトランスは約XNUMX%を占めています。 また、分子鎖構造にシアノ基を含んでいるため、耐油性は一般ゴムより優れています。 これらのゴムには、天然ゴム、ネオプレン、およびスチレンブタジエンゴムが含まれます。 その中でも耐油性は、主に鉱物油、液体燃料、動植物油、溶剤を対象としています。
ニトリルの最も明白な性能は耐油性です。 耐油性に優れたニトリルゴムは、通常、耐油性ゴム製品に使用されます。 ニトリルゴムは、さまざまな耐油性ガスケット、スリーブ、フレキシブル包装、フレキシブルホース、印刷および染色コット、ケーブルゴム材料などを含む、さまざまな耐油性ゴム製品の製造に広く使用できます。
ニトリルゴム製品のもう120つの利点は、他のゴムと比較して使用温度が高く、通常の長期使用温度が55℃に達することです。 最低ガラス転移温度は - XNUMX ℃ に達することがあります。 いくつかの欠点もあります。 同時に、その断熱性能はあまり良くなく、弾力性は比較的低い.
シリコーンゴムとは？
シリカゲルの英語名はSilica gelまたはSilicaで、化学式はmSiO2 nH2Oで、シリカゲルとも呼ばれます。 活性の高い吸着性物質であり、物質状態はアモルファスです。 シリカゲルは通常、透明または乳白色の粒状の固体です。 構造は特殊で、多孔質に開きます。 この構造は、多くの物質を吸着するのに適した条件を提供し、吸着性に優れています。 また、固体の含水シリカゲルにも変化します。 具体的な工程は、静止状態のケイ酸ナトリウム水溶液に希硫酸（または塩酸）を添加することである。 次に、Na + や SO42 – (Cl -) などの電解質イオンをきれいな水で洗い流します。 乾燥後、シリカゲルが得られる。 吸着の強さを説明すると、水を例にとると、一般的な吸着容量は約 40% に達し、強いものは 300% に達します。 シリカゲルのこの特性から、ガス乾燥、ガス吸収、液体脱水、クロマトグラフィー、触媒などに使用できます。 また、特定の使用プロセスでは、シリカゲルの色も異なります。 例えば、塩化コバルトを加えると、乾くと青く、吸水すると赤くなり、繰り返し使えます。 この高品質のシリコーン製品をビジネスに導入したい場合は、検討してください。 Suconvey シリコーン ゴム製品サプライヤー 次のプロジェクトをより生産的にするためのプロダクション ソリューションをご紹介します。
シリカゲルに含まれる主成分はシリカです。 シリカの化学的性質は安定しています。 水に溶けず、水と反応しません。 シリカゲルはシリカの特性上、燃えにくく、物性も比較的安定しています。 加工作業中、ワークショップの粉塵含有量は 10mg/m3 の範囲内に制御する必要があります。 同時に、スタッフは換気を強化し、マスクを着用する必要があります。 また、シリカゲルの吸着力が強いため、人間の皮膚は乾燥しやすいため、スタッフは操作中に保護服を着用して乾燥効果に抵抗する必要があります。 不注意な操作によりシリカゲルが目に入った場合は、多量の水で目を洗う必要があります。 深刻な場合は、時間内に病院に行く必要があります。 前述のように、シリカゲルの色は、条件や状態によって異なります。 その中でも、青色のシリカゲルには、潜在的に有毒な塩化コバルトが少量含まれています。 したがって、食品との接触や吸入を避ける必要があります。 体内に入ると、時間内に治療のために病院に行く必要があります。 順応時にシリカゲルが培地中の水蒸気やその他の有機物を吸着すると、吸着能力が低下する場合がありますが、再生して再利用することができます。
ニトリルゴムとシリコーンゴムの違いは何ですか?
構成の違い:
・ゴムは主にシリコンゴムとニトリルゴムのXNUMX種類。 どちらも、さまざまな用途に適した独自の特性を持っています。
シリコーンゴムは、ケイ素、酸素、および炭素や水素などの他の元素のポリマーから作られています。 柔軟性、耐久性、耐熱性に優れた合成ゴムです。 など、幅広い用途でご利用いただけます。 チューブとホース、電気絶縁、調理器具、医療機器、および接着剤。
ニトリルゴムは、アクリロニトリルとブタジエンの共重合体から作られています。 耐油性と機械的強度に優れた合成ゴムです。 自動車エンジンのシールや配管器具のガスケットなど、耐油性や耐薬品性が要求される多くの用途に使用できます。
プロパティの違い:
- シリコーンとニトリルゴムはどちらも合成エラストマーです。 これらは多くのプロパティを共有していますが、いくつかの重要な違いがあります。
最も重要な違いの XNUMX つは、シリコーンが無機ポリマーであるのに対し、ニトリルゴムは有機ポリマーであることです。 この違いは、ニトリルゴムの主鎖が炭素原子で構成されているのに対し、シリコーンはその主鎖としてシリコン (メタロイド) を含むという事実から生じます。
シリコーンとニトリルゴムの化学組成の違いにより、いくつかの顕著な物理的な違いが生じます。 シリコーンはニトリルゴムよりも密度が低いため、軽量です。 また、ヤング率が高く、剛性が高いことを意味します。 対照的に、ニトリルゴムはシリコーンよりも優れた耐摩耗性と引き裂き強度を備えています。
これら 204 つの素材には、いくつかのパフォーマンスの違いもあります。 シリコーンは、ニトリルゴムよりも高い温度 (ニトリルゴムの 121°C と比較して最大 XNUMX°C) に耐えることができるため、自動車用途などの高温環境での使用に最適です。 一方、ニトリルゴムは、耐油性と耐燃料性の点でシリコーンよりも優れています。 また、汚染の心配なく食品と接触して使用することもできます。
耐久性の違い:
・ニトリルゴムはシリコンゴムより安価ですが、伸びが悪く耐久性に劣ります。 シリコーンゴムはニトリルゴムよりも高価ですが、伸縮性と耐久性に優れています。
引き裂き抵抗の違い:
・ニトリルゴムは耐熱性に優れており、オーブンミトンや手袋など、高温に耐える必要のある製品に多く使用されています。 ただし、シリコーンゴムの耐熱性はニトリルゴムよりも低く、通常、シリコーンゴムの耐熱温度はニトリルゴムよりも低くなります。
耐摩耗性の違い：
-これらXNUMXつの材料は、さまざまな用途で利用できる異なる特性を持っているため、一緒に使用されることがよくあります. たとえば、ニトリルゴムは耐油性や耐水性が必要な製品に使用できますが、シリコーンゴムは耐腐食性が必要な製品に適しています。
アプリケーションの違い:
-シリコーンとニトリルゴムの主な違いのXNUMXつは、シリコーンが合成ゴムであるのに対し、ニトリルは天然ゴムであることです. これは、ニトリルゴムが植物由来のラテックスから作られているのに対し、シリコーンは合成物質から作られていることを意味します。
この組成の違いにより、ゴムの種類ごとにさまざまな特性が生まれます。 たとえば、ニトリルゴムは、シリコーンよりも油や化学薬品に対して耐性があります。 一方、シリコーンはニトリルよりも高い耐熱性を備えています。
そのため、用途に合わせてシリコーンゴムとニトリルゴムのどちらかを選択する場合、目前の特定のタスクにとってどの特性が最も重要かを考慮することが重要です。
コストの違い:
-シリコンがニトリルゴムよりも高価である主な理由がいくつかあります. まず、シリコーンはニトリルゴムよりも融点がはるかに高いため、高温に耐えることができます。 第二に、シリコーンは紫外線やその他の環境要因による劣化に対してはるかに耐性があります。 最後に、シリコーンはニトリルゴムよりも伸縮性のある素材であるため、壊れることなくさらに伸ばすことができます.
生産の違い:
・シリコーンゴムは、シリコンと酸素の重合体であるシリコーンから作られた合成ゴムです。 シリコーンゴムは、その汎用性と極端な温度への耐性により、業界で広く使用されています。 それらは、ガスケットやシールから電気絶縁や医療機器に至るまで、あらゆるものに使用されています。
Buna-NまたはNBRとしても知られるニトリルゴムは、アクリロニトリルとブタジエンの共重合体であるニトリルから作られた合成ゴムです。 ニトリルゴムは、油、燃料、およびその他の化学薬品に耐性があります。 ガスケット、シール、ホースなど、耐油性が要求される製品に使用されます。
持続可能性の違い:
持続可能性に関して言えば、使用されている最も人気のある素材の XNUMX つは、シリコンとニトリル ゴムです。 これらの材料はどちらも独自の利点があり、さまざまな用途に最適です。 これら XNUMX つの持続可能な素材の主な違いを簡単にまとめると、次のようになります。
-シリコンは、砂や岩に含まれる天然元素であるシリコンから作られています。 また、地球の地殻に最も豊富に存在する元素の XNUMX つでもあります。 これにより、シリコーンは非常に再生可能な資源になります。
-ニトリルゴムは、再生不可能な資源である石油から作られています。 ただし、ニトリルゴムは寿命が来たら、新しい製品にリサイクルすることができます。
-シリコンは、他の合成ゴムに比べて二酸化炭素排出量が非常に少ないです。 実際、シリコーンの製造は、ニトリルゴムの製造よりも 60% 少ない二酸化炭素を排出します。
・ニトリルゴムはシリコーンよりも耐熱性が高く、高温が懸念される用途に最適です。
-シリコーンは、幅広い温度許容範囲 (-40°C ～ 230°C) を備えているため、低温および高温の両方の用途に適しています。
-ニトリルゴムはシリコンよりも耐摩耗性に優れているため、磨耗が懸念される用途に最適です。
リサイクル性の違い:
-シリコンとニトリルゴムには多くの違いがありますが、重要な違いは、シリコンはリサイクル可能で、ニトリルゴムはリサイクルできないことです. シリコーンはペレット化と呼ばれるプロセスを通じてリサイクルできます。このプロセスでは、材料を溶かし、新しい製品の作成に使用できる小さなペレットに成形します。 一方、ニトリルゴムは化学構造上、この方法ではリサイクルできません。 これは、ニトリルゴム製品が廃棄されると、埋立地に行き、分解するのに何年もかかることを意味します。
長所と短所の比較:
ニトリルゴムとシリコーンゴムは、異なる用途でよく使用される XNUMX 種類のゴムです。 ニトリルゴムはシリコンゴムよりも柔らかく柔軟な素材であるため、用途によってはより適しています。 また、ニトリルゴムはシリコンゴムよりも寿命が長いです。 ニトリルゴムとシリコーンゴムの重要な違いは次のとおりです。
まとめ
ニトリルとシリコーンは、性質が異なるため、製品によく使用される XNUMX 種類のゴムです。 ニトリルゴムは丈夫な合成ゴムで、シリコンほど柔軟ではありません。 また、日光や空気中で分解しにくく、高温で加硫（硬質化）することができます。 一方、シリコーンゴムは非常に柔軟で、高温に耐えることができます。 また、ニトリルゴムよりも退色や変色しやすいです。
もちろん、素材の選択は当然、業種ごとに異なる傾向があります。 最も重要なことは、企業は自分のニーズに応じてさまざまな材料を選択する必要があるということです。
