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Produttore di piastre pressa per filtro personalizzato di alta qualità

Le piastre filtropressa di alta qualità garantiscono una filtrazione ottimale fornendo una pressione uniforme sul pannello filtrante, garantendo la massima ritenzione delle particelle e un filtrato costantemente limpido. Queste piastre sono progettate per resistere a condizioni di temperatura e pressione elevate, rendendole durevoli e affidabili per il funzionamento continuo. Inoltre, le tecnologie avanzate delle piastre hanno consentito ai produttori di produrre piastre con trattamenti superficiali migliorati che riducono al minimo gli intasamenti e migliorano l'efficienza complessiva.

Piastra filtrante per filtropressa Designer

Caratteristiche principali

  • Dimensioni: disponibile nelle dimensioni da 400 mm a 2.1 M X 2.1 M, piastre filtranti di dimensioni rare disponibili
  • Formato standard: 400, 470, 500, 630, 800, 915, 1000, 1200, 1400, 1500, 1500×2000 e 2000x 2000 mm
  • Ingresso fanghi: ingresso centrale, ingresso decentrato, ingresso ad angolo
  • Materiale: realizzato in polipropilene resistente, gomma, acciaio inossidabile o ghisa
  • Applicazioni: Industria mineraria, Industria chimica, Industria industriale, Industria alimentare e delle bevande, Industria delle acque reflue
  • Tipi di piastre filtropressa:
    • Piastra filtro pressa a camera incassata
    • Piastra filtro pressa a camera incassata senza guarnizione
    • Piatto filtro pressa e telaio
    • Piastra filtro pressa a membrana
  • Caratteristiche principali: 
    • Resistenza chimica: forte resistenza alla corrosione, resistente in una certa misura agli acidi, agli alcali e all'erosione salina
    • Lunga durata: piastra filtrante in polipropilene rinforzato con proprietà chimiche stabili.
    • Supporto tessuto filtrante
    • Stabilità della temperatura
    • Varie dimensioni disponibili, possono essere personalizzate

Tipi di piastra filtropressa

Piastra filtrante in polipropilene

Resistente agli acidi e agli alcali

Piastra filtrante e telaio

Resistente alle alte e basse temperature

Piastra filtrante a membrana

Spessore della torta flessibile

Piastra filtrante in gomma

Maneggevolezza

Piastra filtrante a camera incassata

Possibilità di spostamento automatico delle piastre

Personalizza la piastra del filtro

Costi di disidratazione più bassi

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Non importa che tipo di piastra filtropressa desideri, sulla base della nostra vasta esperienza, possiamo produrla e fornirla per te.

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A proposito di SUCONVEY

Leader nella piastra filtropressa

Il percorso della nostra azienda nel settore manifatturiero è stato definito da una ricerca incessante di eccellenza e innovazione. Con decenni di esperienza alle spalle, abbiamo affinato la nostra competenza nella produzione di piastre per filtropressa di alta qualità utilizzate in vari settori. Il nostro impegno per la qualità e la precisione ci ha guadagnato la reputazione di produttore affidabile, noto per la fornitura di prodotti che soddisfano e superano gli standard più elevati.

Siamo orgogliosi della nostra capacità di adattarci costantemente ai progressi tecnologici in evoluzione, permettendoci di rimanere al passo con i tempi in un mercato in continua evoluzione. L’esperienza del nostro team non si riflette solo nella qualità superiore delle nostre piastre filtropressa, ma anche nel nostro impegno nel fornire soluzioni personalizzate su misura per soddisfare le esigenze uniche di ciascun cliente. Attraverso la continua ricerca e sviluppo, siamo stati in grado di innovare e ottimizzare i nostri processi produttivi, ottenendo prodotti che offrono prestazioni e longevità senza pari.

A proposito di Azienda

Vantaggi delle piastre filtranti di alta qualità

Le piastre di alta qualità svolgono un ruolo cruciale nell'efficienza e nell'efficacia dei sistemi di filtropressa. Queste piastre sono progettate per resistere ad alta pressione e corrosione, garantendo prestazioni e durata ottimali. Utilizzando lastre di alta qualità, le aziende possono ridurre al minimo i tempi di inattività dovuti a manutenzione e sostituzioni, con conseguente aumento della produttività e risparmio sui costi nel lungo periodo.

Inoltre, le piastre di alta qualità aiutano a ottenere risultati di filtrazione migliori fornendo uno spessore uniforme della torta e riducendo al minimo le perdite durante il funzionamento. Ciò garantisce che il filtrato finale soddisfi gli standard richiesti e riduca la perdita di prodotto. In settori come quello farmaceutico, alimentare e minerario, dove sono essenziali requisiti di filtrazione rigorosi, investire in piastre filtropresse di qualità superiore è fondamentale per processi di produzione coerenti e affidabili.

Informazioni sul materiale

Materiali superiori per piastre durevoli ed efficienti

I materiali di alta qualità sono la base di piastre filtropresse durevoli ed efficienti. In qualità di produttori di piastre per filtro pressa di alta qualità, comprendiamo l'importanza di utilizzare materiali di qualità superiore per garantire prestazioni di lunga durata. I nostri piatti sono realizzati in polipropilene di alta qualità, che offre un'eccezionale resistenza alla corrosione, all'abrasione e ai danni chimici. Ciò garantisce che le nostre piastre possano resistere alle rigorose esigenze dei processi di filtrazione, fornendo risultati affidabili e costanti nel tempo.

Inoltre, l'uso di materiali di alta qualità nelle piastre del filtropressa contribuisce a migliorare l'efficienza nelle operazioni di filtrazione. La superficie liscia e la struttura uniforme del polipropilene consentono un rilascio ottimale del panello durante il processo di disidratazione, riducendo i tempi di ciclo e aumentando la produttività. Inoltre, questi materiali di qualità superiore consentono alle nostre piastre di mantenere la propria integrità in condizioni di alta pressione, garantendo requisiti di manutenzione minimi e una durata operativa prolungata. Dando priorità ai materiali di qualità nei nostri processi produttivi, ci impegniamo a fornire durata ed efficienza senza precedenti per le esigenze di filtrazione dei nostri clienti.

Informazioni su Custom

Soluzioni su misura per esigenze di filtrazione specifiche

Quando si tratta di soddisfare esigenze di filtrazione specifiche, sicuramente una soluzione non va bene per tutti. Ecco perché la personalizzazione è la parola d'ordine quando si tratta di piastre per filtropressa. Con soluzioni su misura, le aziende possono garantire che i loro processi di filtrazione siano ottimizzati per la massima efficienza ed efficacia. Che si tratti di requisiti dimensionali unici, considerazioni sui materiali speciali o condizioni operative specifiche, le opzioni di personalizzazione consentono un adattamento preciso che le opzioni standard disponibili semplicemente non possono fornire.

Offrendo soluzioni su misura, i produttori di piastre per filtropressa consentono alle aziende di affrontare con sicurezza le loro sfide uniche. Questo approccio non solo migliora le prestazioni ma può anche ridurre i tempi di inattività e i costi di manutenzione fornendo una soluzione progettata specificamente per soddisfare esattamente i requisiti dell'applicazione. Dai rivestimenti specializzati alle configurazioni personalizzate, la possibilità di personalizzare le piastre del filtropressa apre un mondo di possibilità per le industrie che desiderano elevare i propri processi di filtrazione oltre gli standard convenzionali. 

FAQ

Domande e risposte più frequenti

fai più domande

Le piastre della filtropressa sono un componente vitale nel processo di filtrazione, poiché hanno lo scopo di separare i solidi dai liquidi. Queste piastre sono disponibili in vari design e materiali, ciascuno su misura per specifici requisiti industriali. Comprendere il loro scopo è fondamentale per ottimizzare l'efficienza di filtrazione e ottenere i risultati desiderati.

La funzione primaria delle piastre del filtropressa è quella di fornire una struttura di supporto per i tessuti filtranti consentendo al tempo stesso il passaggio del filtrato attraverso il tessuto. Ciò consente la ritenzione dei solidi all'interno della camera formata dalle piastre, determinando una separazione efficiente. È importante riconoscere che diversi tipi di piastre offrono diversi livelli di capacità di filtrazione e di secchezza della torta, rendendo essenziale selezionare le piastre giuste per applicazioni specifiche. Nel complesso, comprendere lo scopo delle piastre filtropressa è determinante per migliorare le prestazioni complessive di filtrazione e ottenere soluzioni economicamente vantaggiose per i processi di separazione solido-liquido.

La progettazione delle piastre del filtropressa gioca un ruolo cruciale nel funzionamento efficiente del filtropressa. Le piastre sono generalmente realizzate con materiali come polipropilene, acciaio inossidabile o ghisa e la loro struttura è attentamente progettata per resistere alla pressione e all'usura coinvolte nel processo di filtrazione. La funzione complessiva del design della piastra della filtropressa è quella di fornire una piattaforma solida per la disidratazione dei liquami e la separazione dei solidi dai liquidi.

Un aspetto chiave della progettazione delle piastre del filtropressa è la disposizione e le dimensioni delle porte di alimentazione e dei canali di scarico. Questi elementi sono posizionati strategicamente per garantire una distribuzione uniforme del liquame su tutta la superficie di ciascuna piastra, massimizzando l'efficienza di filtrazione. Inoltre, alcuni modelli sono dotati di camere incassate specializzate che migliorano la formazione della torta e facilitano un'accurata disidratazione. Questa attenzione ai dettagli nella progettazione delle piastre contribuisce in definitiva a migliorare i risultati di separazione e a ridurre i tempi di ciclo, rendendola una considerazione vitale per qualsiasi sistema di filtrazione.

Applicazioni della piastra filtropressa in PP:

  • Industria mineraria: sterili, concentrati minerali, Merrill-Crow, carbone, alluminio, metalli preziosi

  • Industria Chimica: Plastica, Resine, Vernici, Coloranti, Pigmenti

  • Industria industriale: idrossido di metallo, acido fosforico, silice

  • Industria alimentare e delle bevande: birra, vino, oli commestibili, succhi e altro ancora

  • Industria delle acque reflue: acque municipali, impianti di trattamento delle acque reflue

  1. Filtrazione e separazione del catalizzatore;
  2. Filtrazione di gas ad alta temperatura nell'industria petrolchimica, filtrazione di gas di scarico a letto ebollito in impianti petrolchimici, filtrazione di fanghi oleosi di cracking catalitico;
  3. Purificazione dei gas di scarico ad alta temperatura nell'industria metallurgica;
  4. Filtrazione di altri gas e liquidi ad alta temperatura;
  5. Filtrazione di varie temperature elevate, liquidi corrosivi e catalizzatori nell'industria petrolchimica;
  6. Filtrazione e purificazione di vari polimeri fusi nell'industria delle pellicole per fibre chimiche;
  7. Filtrazione e separazione di vari catalizzatori nell'industria farmaceutica;
  8. Utilizzato per la distribuzione del gas, materiale della piastra dell'orifizio del letto ondulato;
  9. Utilizzato per il controlavaggio ad alta pressione di filtri dell'olio, ecc.;
  10. Utilizzato per filtrare oli commestibili, bevande e vari liquami commestibili;
  11. Utilizzato per purificare e filtrare le acque reflue di produzione.

Quando si tratta di piastre per filtropressa, la scelta dei materiali gioca un ruolo fondamentale nel determinarne durata e prestazioni. I tipi più comuni di materiali utilizzati nelle piastre del filtropressa includono polipropilene, ghisa, acciaio inossidabile e gomma. Ciascun materiale offre vantaggi e proprietà unici che soddisfano esigenze di filtrazione specifiche. Le piastre in polipropilene sono leggere, resistenti agli agenti chimici e adatte alla maggior parte delle applicazioni standard, mentre le piastre in ghisa sono note per la loro elevata robustezza e resistenza alla temperatura. Le piastre in acciaio inossidabile vantano un'eccezionale resistenza alla corrosione e longevità, rendendole ideali per ambienti difficili o corrosivi. Inoltre, le piastre rivestite in gomma offrono eccellenti capacità di tenuta, prevenendo perdite durante il processo di filtrazione.

Inoltre, la scelta del materiale può influire sull’efficienza complessiva e sul rapporto costo-efficacia di un sistema di filtropressa. Mentre le piastre in polipropilene possono offrire convenienza e versatilità nelle applicazioni di filtrazione con condizioni operative moderate, le piastre in acciaio inossidabile o in ghisa si distinguono come scelte affidabili per operazioni pesanti con requisiti impegnativi come tolleranza ad alta pressione o temperatura. Nel complesso, comprendere le caratteristiche di ciascun materiale è fondamentale per selezionare la giusta piastra filtropressa adatta alle specifiche esigenze industriali, con conseguente miglioramento della produttività e della longevità.

Il funzionamento e la manutenzione delle piastre del filtropressa sono un aspetto cruciale per garantire processi di filtrazione efficienti ed efficaci. Per azionare le piastre, è essenziale innanzitutto assicurarsi che siano correttamente allineate e fissate saldamente all'interno del filtropressa. Ciò contribuirà a prevenire le perdite e a massimizzare l’efficienza della filtrazione. Inoltre, un funzionamento corretto prevede il monitoraggio regolare dei livelli di pressione per evitare il sovraccarico delle piastre, che può causare danni e una riduzione delle prestazioni.

La manutenzione delle piastre del filtropressa comprende una pulizia regolare per rimuovere eventuali accumuli o detriti che potrebbero comprometterne la funzionalità. È importante seguire le procedure di pulizia consigliate fornite dal produttore, poiché l'utilizzo di metodi o prodotti chimici impropri può compromettere l'integrità delle piastre. Inoltre, verificare eventuali segni di usura, come crepe o deformazioni, è fondamentale per identificare quando potrebbe essere necessaria la sostituzione o la ristrutturazione. Aderendo alle corrette pratiche di funzionamento e manutenzione, la durata della piastra della filtropressa può essere prolungata, riducendo i tempi di fermo e garantendo una qualità di filtrazione costante.

In conclusione, il funzionamento e la manutenzione delle piastre della filtropressa richiedono attenzione ai dettagli e aderenza alle migliori pratiche. Ciò non solo garantisce prestazioni ottimali, ma prolunga anche la longevità dell'apparecchiatura. Inoltre, l’integrazione della manutenzione ordinaria nei protocolli operativi può contribuire al risparmio sui costi nel lungo periodo, riducendo al minimo i costi di riparazione e migliorando la produttività complessiva dei processi di filtrazione industriale.

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